國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機遇并存
食品飲料行業(yè):食品包裝檢測的高效助手:在食品飲料行業(yè),產(chǎn)品包裝的完整性和質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的保質(zhì)期和消費者的購買體驗。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機在食品包裝檢測中發(fā)揮著重要作用。相機能夠?qū)κ称钒b進行快速、***的檢測,通過三維成像清晰顯示包裝的形狀、尺寸、封口質(zhì)量以及標(biāo)簽粘貼情況。對于瓶裝飲料,可檢測瓶蓋是否擰緊、瓶身是否有裂紋、液位是否符合標(biāo)準(zhǔn);對于袋裝食品,能檢測包裝袋是否密封良好、是否存在破損、標(biāo)簽是否歪斜或缺失。在食品生產(chǎn)線中,相機可在短時間內(nèi)完成對大量包裝的檢測,檢測速度快、精度高,有效提高了食品包裝的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減少因包裝問題導(dǎo)致的產(chǎn)品損耗,保障消費者購買到質(zhì)量合格的食品飲料產(chǎn)品。新能源汽車擴產(chǎn)潮下,電池與車身檢測設(shè)備市場空間超百億。定位引導(dǎo)工業(yè)相機常用知識

全生命周期服務(wù)覆蓋設(shè)備全程:深淺優(yōu)視提供覆蓋相機全生命周期的服務(wù),從設(shè)備選型咨詢、安裝調(diào)試、使用培訓(xùn),到日常維護、故障維修、軟件升級,再到設(shè)備更新、報廢處理,每個階段都有專業(yè)服務(wù)支持。企業(yè)在設(shè)備使用的任何階段遇到問題,都能獲得深淺優(yōu)視的幫助,無需尋找多個服務(wù)商。在某電子企業(yè),從**初的設(shè)備選型咨詢,到后續(xù)的安裝調(diào)試、定期維護、軟件升級,再到 3 年后的設(shè)備更新,全程由深淺優(yōu)視提供服務(wù),企業(yè)無需對接多個供應(yīng)商,降低了管理成本,同時確保設(shè)備在全生命周期內(nèi)的穩(wěn)定運行與性能優(yōu)化。定位引導(dǎo)工業(yè)相機常用知識3D 工業(yè)相機在金屬加工中實現(xiàn)精度與速度雙重優(yōu)化。

面對 3C 行業(yè)產(chǎn)品快速迭代的特點,深淺 3D 工業(yè)相機展現(xiàn)出極強的檢測方案調(diào)整能力。3C 產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快,不同型號產(chǎn)品的焊點布局、尺寸規(guī)格差異較大,傳統(tǒng)檢測設(shè)備需要重新編寫檢測程序、調(diào)整硬件參數(shù),耗時較長,影響新產(chǎn)品的投產(chǎn)進度。而深淺 3D 工業(yè)相機通過模塊化的檢測軟件,工作人員只需在軟件中導(dǎo)入新產(chǎn)品的焊點 CAD 模型,系統(tǒng)即可自動生成檢測方案,包括檢測點位、檢測參數(shù)等,無需重新調(diào)試硬件。同時,該相機支持參數(shù)模板存儲功能,可將不同產(chǎn)品的檢測參數(shù)保存為模板,后續(xù)檢測同類型產(chǎn)品時只需調(diào)用模板即可,大幅縮短了檢測方案的調(diào)整時間。在實際應(yīng)用中,這種快速調(diào)整能力讓企業(yè)能更快地響應(yīng)市場需求,縮短新產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)周期,提升企業(yè)的市場競爭力。
航空航天領(lǐng)域:復(fù)雜零部件制造檢測的**力量:航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考闹圃炀群唾|(zhì)量要求近乎苛刻。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機在復(fù)雜零部件制造檢測中扮演著**角色。以航空發(fā)動機葉片為例,葉片的形狀復(fù)雜,表面精度要求極高,且在高溫、高壓環(huán)境下工作,對其質(zhì)量和可靠性的要求極為嚴(yán)格。相機通過三維掃描,可精確獲取葉片的表面形狀數(shù)據(jù),與設(shè)計模型進行對比,檢測葉片的加工精度,包括葉型偏差、前緣后緣半徑偏差等,精度可達微米級別。同時,相機還能檢測葉片表面是否存在裂紋、氣孔等缺陷,確保葉片在極端工況下的安全運行。在飛機機身結(jié)構(gòu)件的制造檢測中,相機可對大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件進行***檢測,保障航空航天產(chǎn)品的高質(zhì)量制造,為飛行安全提供堅實保障。工業(yè)級防護設(shè)計(IP67),無懼粉塵、油污、高低溫等嚴(yán)苛環(huán)境。

物流倉儲領(lǐng)域:庫存盤點的高效工具:準(zhǔn)確的庫存盤點對于物流倉儲企業(yè)的運營管理至關(guān)重要。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機為庫存盤點提供了高效工具。相機通過對倉庫貨架上的貨物進行三維掃描,能夠快速獲取貨物的數(shù)量、位置以及庫存狀態(tài)等信息。與傳統(tǒng)的人工盤點方式相比,相機盤點速度快、準(zhǔn)確性高,可在短時間內(nèi)完成大面積倉庫的庫存盤點工作。相機還可利用圖像識別技術(shù)對貨物的包裝和標(biāo)識進行識別,自動更新庫存管理系統(tǒng)中的貨物信息,實現(xiàn)庫存盤點的自動化和信息化,提高庫存管理的效率和準(zhǔn)確性,為物流倉儲企業(yè)的決策提供可靠的數(shù)據(jù)支持,優(yōu)化企業(yè)的運營管理。智能倉儲升級推動無序分揀技術(shù)普及,物流行業(yè)成新增長點。平面度檢測工業(yè)相機注意事項
3D 工業(yè)相機為機械臂運行提供即時信息,提升效率。定位引導(dǎo)工業(yè)相機常用知識
在 3C 行業(yè)焊點焊錫檢測中,深淺 3D 工業(yè)相機憑借獨特的雙深度成像技術(shù),能同時捕捉焊點表面紋理與內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息,這一優(yōu)勢遠(yuǎn)超傳統(tǒng) 2D 檢測設(shè)備。對于 3C 產(chǎn)品中常見的微型焊點,傳統(tǒng)檢測方式往往只能觀察到表面是否存在明顯焊錫缺失,卻難以判斷內(nèi)部是否存在空洞、虛焊等隱性缺陷,而深淺 3D 工業(yè)相機通過深度分層掃描,可清晰呈現(xiàn)焊錫從表層到與引腳結(jié)合處的完整形態(tài),甚至能精細(xì)識別直徑*幾十微米的內(nèi)部空洞。在實際檢測過程中,這種技術(shù)不僅能避免因表面看似完好而遺漏內(nèi)部缺陷的問題,還能為后續(xù)的焊接工藝優(yōu)化提供詳細(xì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),幫助企業(yè)提升 3C 產(chǎn)品的焊接質(zhì)量與可靠性,有效降低因焊點問題導(dǎo)致的產(chǎn)品故障風(fēng)險。定位引導(dǎo)工業(yè)相機常用知識