全生命周期服務覆蓋設備全程：深淺優(yōu)視提供覆蓋相機全生命周期的服務，從設備選型咨詢、安裝調試、使用培訓，到日常維護、故障維修、軟件升級，再到設備更新、報廢處理，每個階段都有專業(yè)服務支持。企業(yè)在設備使用的任何階段遇到問題，都能獲得深淺優(yōu)視的幫助，無需尋找多個服務商。在某電子企業(yè)，從**初的設備選型咨詢，到后續(xù)的安裝調試、定期維護、軟件升級，再到 3 年后的設備更新，全程由深淺優(yōu)視提供服務，企業(yè)無需對接多個供應商，降低了管理成本，同時確保設備在全生命周期內的穩(wěn)定運行與性能優(yōu)化。3D 工業(yè)相機定位物體，提高生產(chǎn)裝配準確性。3D檢測工業(yè)相機機械結構

深淺 3D 工業(yè)相機在 3C 行業(yè)焊點焊錫檢測中具有良好的設備兼容性，可與現(xiàn)有生產(chǎn)設備無縫對接。3C 企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線已配備多種自動化設備，如機械臂、傳送帶等，傳統(tǒng)檢測設備往往需要對現(xiàn)有生產(chǎn)線進行大幅改造才能接入，成本高、周期長。而深淺 3D 工業(yè)相機采用標準化的通信接口，如 EtherNet/IP、Profinet 等，可直接與現(xiàn)有生產(chǎn)線的 PLC、機械臂等設備進行通信，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互與協(xié)同工作。例如，該相機可與機械臂聯(lián)動，機械臂將產(chǎn)品送至檢測工位后，相機自動啟動檢測，檢測完成后將結果傳輸給機械臂，機械臂根據(jù)結果將合格產(chǎn)品送至下一工位，不合格產(chǎn)品送至分揀工位，實現(xiàn)檢測與分揀的自動化。這種良好的兼容性，不僅降低了企業(yè)引入新檢測設備的改造成本，還能快速融入現(xiàn)有生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)線的自動化水平。平面度檢測工業(yè)相機廠家直銷獨特算法處理，3D 工業(yè)相機還原物體真實三維形態(tài)。

汽車制造領域：零部件尺寸檢測的精細利器：在汽車制造行業(yè)，零部件的尺寸精度直接關系到整車的性能與安全。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機憑借***的精度，能夠對汽車零部件進行細致入微的尺寸檢測。以發(fā)動機缸體為例，其內部結構復雜，各個孔徑、缸筒深度以及平面度等尺寸要求極為嚴格。相機通過對缸體進行***的 3D 掃描，可精確測量每個關鍵部位的尺寸，精度可達微米級別。對于直徑為 50mm 的缸筒，能將尺寸偏差檢測至 ±0.05mm 以內，確保缸筒與活塞之間的配合間隙符合標準，有效提升發(fā)動機的動力輸出和燃油經(jīng)濟性。在汽車輪轂的生產(chǎn)中，相機可快速檢測輪轂的直徑、輪輞寬度、螺栓孔位置等尺寸參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)因鑄造或加工工藝導致的尺寸偏差，避免不合格輪轂進入裝配環(huán)節(jié)，保障汽車行駛的穩(wěn)定性和安全性。

多規(guī)格 PIN 針自適應檢測減少設備更換成本：工業(yè)生產(chǎn)中 PIN 針規(guī)格多樣，直徑從 0.2mm 到 8mm、長度從 5mm 到 50mm 不等，傳統(tǒng)檢測設備需頻繁更換夾具或鏡頭才能適配不同規(guī)格，不僅耗時還增加成本。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機通過軟件參數(shù)快速調整與寬視野光學設計，無需硬件改動即可適配多規(guī)格 PIN 針檢測。操作人員只需在配套軟件中選擇對應的 PIN 針型號模板，相機便會自動調整成像參數(shù)、檢測區(qū)域與判定標準 —— 檢測微型電子連接器 PIN 針時，自動切換高分辨率模式捕捉細微特征；檢測工業(yè)設備大尺寸 PIN 針時，擴展檢測視野實現(xiàn)全景掃描。這種自適應能力讓一臺相機滿足多條不同規(guī)格 PIN 針生產(chǎn)線的檢測需求，幫助企業(yè)減少 30% 以上的設備采購成本，同時縮短換產(chǎn)調整時間，提升生產(chǎn)線柔性。實現(xiàn)快速三維建模，3D 工業(yè)相機為設計制造提供便利。

電子制造領域：微小零部件檢測的理想選擇：電子設備中存在大量微小零部件，如微型傳感器、連接器 PIN 針等，對這些微小零部件的檢測精度要求極高。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機憑借其高分辨率和精細檢測能力，成為微小零部件檢測的理想設備。在微型傳感器的生產(chǎn)檢測中，相機可對傳感器的微小結構進行清晰成像，檢測其尺寸精度、表面平整度以及是否存在缺陷，確保傳感器的性能穩(wěn)定可靠。對于連接器 PIN 針，相機能夠精確測量其位置度、高度以及直徑等尺寸參數(shù)，檢測 PIN 針是否存在彎曲、變形、氧化等問題。在電子手表的生產(chǎn)中，相機可對微小的電子元件和連接 PIN 針進行精細檢測，保證電子手表的小型化和高性能，滿足消費者對電子產(chǎn)品輕薄化和功能多樣化的需求?？焖賿呙栉矬w，3D 工業(yè)相機迅速生成高精度點云數(shù)據(jù)。浙江結構光相機工業(yè)相機解決方案供應商

新能源汽車擴產(chǎn)潮下，電池與車身檢測設備市場空間超百億。3D檢測工業(yè)相機機械結構

深淺 3D 工業(yè)相機在 3C 行業(yè)焊點焊錫檢測中能實現(xiàn)非接觸式檢測，有效保護 3C 產(chǎn)品的精密元件。3C 產(chǎn)品包含大量精密元件，如芯片、電容等，這些元件質地脆弱，傳統(tǒng)接觸式檢測設備在檢測過程中易與元件發(fā)生碰撞，導致元件損壞，增加生產(chǎn)成本。而深淺 3D 工業(yè)相機通過光學成像方式采集焊點的三維數(shù)據(jù)，無需與產(chǎn)品直接接觸，從根本上避免了檢測過程中對精密元件的損傷。同時，該相機的檢測距離可靈活調整，根據(jù) 3C 產(chǎn)品的尺寸規(guī)格設置合適的檢測距離，既能保證檢測精度，又能避免鏡頭與產(chǎn)品發(fā)生干涉。在實際檢測中，這種非接觸式檢測方式尤其適用于手機、平板電腦等輕薄型 3C 產(chǎn)品，這些產(chǎn)品的元件密度高、厚度薄，接觸式檢測風險更高，深淺 3D 工業(yè)相機的應用能有效降低產(chǎn)品損壞率，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。3D檢測工業(yè)相機機械結構