蘇州深淺優(yōu)視科技有限公司專注于**3D機(jī)器視覺技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新，其工業(yè)相機(jī)產(chǎn)品融合了先進(jìn)的光學(xué)設(shè)計(jì)、硬件加速和人工智能算法。公司**團(tuán)隊(duì)源自國內(nèi)外前列科研機(jī)構(gòu)，在光學(xué)測(cè)量領(lǐng)域擁有十余年技術(shù)積累，自主研發(fā)的結(jié)構(gòu)光3D成像技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。相機(jī)采用創(chuàng)新的編解碼算法，能夠在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)精度測(cè)量，為工業(yè)檢測(cè)提供可靠的三維數(shù)據(jù)支撐。2. **產(chǎn)品系列公司主打G系列高速3D相機(jī)和M系列高精度相機(jī)兩大產(chǎn)品線。G系列專為高速生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，比較高采集速度達(dá)3000幀/秒，支持在線實(shí)時(shí)檢測(cè)；M系列側(cè)重測(cè)量精度，重復(fù)性精度可達(dá)0.5微米，適用于精密制造領(lǐng)域。所有相機(jī)均采用模塊化設(shè)計(jì)，支持根據(jù)客戶需求定制光學(xué)參數(shù)，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的特殊要求。3D 工業(yè)相機(jī)定位物體，提高生產(chǎn)裝配準(zhǔn)確性。3D檢測(cè)工業(yè)相機(jī)聯(lián)系方式

深淺 3D 工業(yè)相機(jī)在 3C 行業(yè)焊點(diǎn)焊錫檢測(cè)中能精細(xì)檢測(cè)焊錫的浸潤性，確保焊點(diǎn)連接可靠性。焊錫浸潤性是衡量焊點(diǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)，浸潤性差會(huì)導(dǎo)致焊錫與基底結(jié)合不牢固，易出現(xiàn)焊點(diǎn)脫落問題，傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備難以準(zhǔn)確評(píng)估浸潤性，多通過肉眼觀察焊錫的鋪展情況，主觀性強(qiáng)。而深淺 3D 工業(yè)相機(jī)通過測(cè)量焊錫與基底的接觸角、浸潤面積等參數(shù)，可量化評(píng)估焊錫的浸潤性，接觸角越小、浸潤面積越大，說明浸潤性越好。在實(shí)際檢測(cè)中，該相機(jī)能精細(xì)測(cè)量接觸角，精度可達(dá) ±0.5°，并通過三維模型直觀展示焊錫的鋪展形態(tài)，幫助工作人員判斷浸潤性是否符合要求。這種量化的浸潤性檢測(cè)能力，讓 3C 企業(yè)能更準(zhǔn)確地把控焊點(diǎn)連接質(zhì)量，避免因浸潤性差導(dǎo)致的產(chǎn)品故障，提升產(chǎn)品的使用壽命與可靠性。工業(yè)相機(jī)誠信合作深度合作高校與研究院，持續(xù)迭代前沿視覺算法。

深淺 3D 工業(yè)相機(jī)在 3C 行業(yè)焊點(diǎn)焊錫檢測(cè)中具有出色的抗環(huán)境干擾能力。3C 產(chǎn)品生產(chǎn)車間環(huán)境復(fù)雜，存在光線變化、粉塵、振動(dòng)等干擾因素，傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備易受這些因素影響，導(dǎo)致檢測(cè)精度下降，例如，車間光線強(qiáng)度變化會(huì)影響傳統(tǒng)相機(jī)的成像質(zhì)量，粉塵附著在鏡頭上會(huì)導(dǎo)致圖像模糊。而深淺 3D 工業(yè)相機(jī)通過特殊的光學(xué)設(shè)計(jì)，采用高亮度的紅外光源與抗干擾濾鏡，減少環(huán)境光線對(duì)成像的影響，即使在強(qiáng)光或弱光環(huán)境下，也能穩(wěn)定成像。同時(shí)，該相機(jī)的鏡頭采用防塵防水設(shè)計(jì)，能有效阻擋粉塵進(jìn)入，減少粉塵對(duì)檢測(cè)的干擾；設(shè)備機(jī)身采用減震結(jié)構(gòu)，可降低車間振動(dòng)對(duì)設(shè)備的影響，保證深度數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性。這種強(qiáng)抗干擾能力，讓深淺 3D 工業(yè)相機(jī)能在復(fù)雜的車間環(huán)境中穩(wěn)定工作，確保檢測(cè)結(jié)果的可靠性，無需為設(shè)備專門搭建潔凈、恒溫的檢測(cè)環(huán)境，降低了企業(yè)的生產(chǎn)場(chǎng)地改造成本。

該相機(jī)系統(tǒng)具備高速圖像采集和處理能力，能夠在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)。對(duì)于高速移動(dòng)的PIN針，系統(tǒng)仍能準(zhǔn)確捕捉其三維形態(tài)，確保在線檢測(cè)的可靠性。3. 強(qiáng)大的點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理算法配備先進(jìn)的點(diǎn)云處理算法，能夠快速擬合PIN針的幾何特征，準(zhǔn)確計(jì)算高度和位置度參數(shù)。算法能自動(dòng)過濾噪聲數(shù)據(jù)，提高測(cè)量可靠性。4. 復(fù)雜環(huán)境下的抗干擾能力工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)使其能夠在振動(dòng)、溫度變化等復(fù)雜環(huán)境下保持穩(wěn)定性能。特殊的光學(xué)設(shè)計(jì)能夠抵抗環(huán)境光干擾，確保測(cè)量準(zhǔn)確性。5. 多類型PIN針的適應(yīng)性系統(tǒng)可通過參數(shù)調(diào)整適應(yīng)不同直徑、高度和材質(zhì)的PIN針檢測(cè)需求。軟件預(yù)設(shè)多種檢測(cè)方案，可快速切換產(chǎn)品類型。物流分揀場(chǎng)景下，高速識(shí)別包裹尺寸與形狀，分揀速度達(dá)2000件/小時(shí)。

深淺 3D 工業(yè)相機(jī)在 3C 行業(yè)焊點(diǎn)焊錫檢測(cè)中具有良好的設(shè)備兼容性，可與現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備無縫對(duì)接。3C 企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線已配備多種自動(dòng)化設(shè)備，如機(jī)械臂、傳送帶等，傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備往往需要對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行大幅改造才能接入，成本高、周期長(zhǎng)。而深淺 3D 工業(yè)相機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)化的通信接口，如 EtherNet/IP、Profinet 等，可直接與現(xiàn)有生產(chǎn)線的 PLC、機(jī)械臂等設(shè)備進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互與協(xié)同工作。例如，該相機(jī)可與機(jī)械臂聯(lián)動(dòng)，機(jī)械臂將產(chǎn)品送至檢測(cè)工位后，相機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)完成后將結(jié)果傳輸給機(jī)械臂，機(jī)械臂根據(jù)結(jié)果將合格產(chǎn)品送至下一工位，不合格產(chǎn)品送至分揀工位，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)與分揀的自動(dòng)化。這種良好的兼容性，不僅降低了企業(yè)引入新檢測(cè)設(shè)備的改造成本，還能快速融入現(xiàn)有生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平。3D 工業(yè)相機(jī)可識(shí)別產(chǎn)品二維碼，助力自動(dòng)化生產(chǎn)管理。平面度檢測(cè)工業(yè)相機(jī)專賣

降低人力成本70%以上，投資回報(bào)周期＜1年。3D檢測(cè)工業(yè)相機(jī)聯(lián)系方式

深淺 3D 工業(yè)相機(jī)在 3C 行業(yè)焊點(diǎn)焊錫檢測(cè)中能實(shí)現(xiàn)非接觸式檢測(cè)，有效保護(hù) 3C 產(chǎn)品的精密元件。3C 產(chǎn)品包含大量精密元件，如芯片、電容等，這些元件質(zhì)地脆弱，傳統(tǒng)接觸式檢測(cè)設(shè)備在檢測(cè)過程中易與元件發(fā)生碰撞，導(dǎo)致元件損壞，增加生產(chǎn)成本。而深淺 3D 工業(yè)相機(jī)通過光學(xué)成像方式采集焊點(diǎn)的三維數(shù)據(jù)，無需與產(chǎn)品直接接觸，從根本上避免了檢測(cè)過程中對(duì)精密元件的損傷。同時(shí)，該相機(jī)的檢測(cè)距離可靈活調(diào)整，根據(jù) 3C 產(chǎn)品的尺寸規(guī)格設(shè)置合適的檢測(cè)距離，既能保證檢測(cè)精度，又能避免鏡頭與產(chǎn)品發(fā)生干涉。在實(shí)際檢測(cè)中，這種非接觸式檢測(cè)方式尤其適用于手機(jī)、平板電腦等輕薄型 3C 產(chǎn)品，這些產(chǎn)品的元件密度高、厚度薄，接觸式檢測(cè)風(fēng)險(xiǎn)更高，深淺 3D 工業(yè)相機(jī)的應(yīng)用能有效降低產(chǎn)品損壞率，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。3D檢測(cè)工業(yè)相機(jī)聯(lián)系方式