微米級精度匹配 PIN 針檢測嚴苛需求：在 PIN 針位置度高度檢測中，精度是**要求，尤其是消費電子、汽車電子等領(lǐng)域的微型 PIN 針，位置偏差若超過 0.01mm 就可能導(dǎo)致連接器接觸不良。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機憑借先進的結(jié)構(gòu)光成像技術(shù)與亞像素級算法，能將位置度檢測精度控制在 ±1μm 內(nèi)，高度測量誤差小于 0.005mm，完全覆蓋從 0.3mm 細徑 PIN 針到 5mm 粗徑 PIN 針的檢測需求。以手機主板連接器 PIN 針檢測為例，相機可一次性捕捉 200 根以上密集排列的 PIN 針數(shù)據(jù)，精細識別每根 PIN 針的 X、Y 軸偏移量與 Z 軸高度差，無需人工逐根測量，將檢測效率提升 80% 以上，同時避免人工檢測的主觀誤差，為產(chǎn)品質(zhì)量把控提供客觀量化數(shù)據(jù)。國產(chǎn)化替代趨勢下，深淺優(yōu)視以高性價比打破國際品牌壟斷。3C電子行業(yè)解決方案工業(yè)相機標準

深淺 3D 工業(yè)相機在 3C 行業(yè)焊點焊錫檢測中能實時反饋檢測結(jié)果，助力生產(chǎn)線及時調(diào)整。3C 產(chǎn)品生產(chǎn)線需要根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整焊接參數(shù)，避免批量出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，傳統(tǒng)檢測設(shè)備往往需要將檢測數(shù)據(jù)傳輸至電腦后進行分析，才能得出檢測結(jié)果，存在一定的時間延遲，易導(dǎo)致不合格產(chǎn)品批量產(chǎn)生。而深淺 3D 工業(yè)相機在檢測過程中可實時分析采集到的深度數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)焊點缺陷，立即通過聲光報警提示工作人員，并在顯示屏上標注缺陷位置與類型，工作人員可及時停機調(diào)整焊接參數(shù)，避免更多不合格產(chǎn)品出現(xiàn)。同時，該相機還能將實時檢測數(shù)據(jù)傳輸至生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，實現(xiàn)檢測與生產(chǎn)的聯(lián)動控制，當(dāng)檢測到缺陷率超過設(shè)定閾值時，系統(tǒng)自動暫停生產(chǎn)線，進一步提升了生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控能力。這種實時反饋能力，為 3C 企業(yè)的在線質(zhì)量管控提供了有力支持，有效降低了不合格品率。3D定位引導(dǎo)工業(yè)相機常用知識輕松應(yīng)對復(fù)雜光照，3D 工業(yè)相機穩(wěn)定獲取三維數(shù)據(jù)。

深淺 3D 工業(yè)相機在 3C 行業(yè)焊點焊錫檢測中支持遠程監(jiān)控與運維，降低設(shè)備管理成本。3C 企業(yè)多擁有多個生產(chǎn)基地，傳統(tǒng)檢測設(shè)備需要工作人員到現(xiàn)場進行操作與維護，管理成本高，且設(shè)備故障處理不及時會影響生產(chǎn)。而深淺 3D 工業(yè)相機具備遠程監(jiān)控功能，工作人員可通過云端平臺實時查看設(shè)備的運行狀態(tài)，如檢測進度、檢測精度、設(shè)備溫度等，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。同時，該相機支持遠程運維，技術(shù)人員可通過遠程連接對設(shè)備進行參數(shù)調(diào)整、軟件升級、故障診斷等操作，無需到現(xiàn)場，大幅縮短了故障處理時間。在實際應(yīng)用中，這種遠程監(jiān)控與運維能力，讓企業(yè)能集中管理多個基地的檢測設(shè)備，減少現(xiàn)場工作人員數(shù)量，降低管理成本，同時提升設(shè)備的運維效率，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。

食品飲料行業(yè)：食品包裝檢測的高效助手：在食品飲料行業(yè)，產(chǎn)品包裝的完整性和質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的保質(zhì)期和消費者的購買體驗。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機在食品包裝檢測中發(fā)揮著重要作用。相機能夠?qū)κ称钒b進行快速、***的檢測，通過三維成像清晰顯示包裝的形狀、尺寸、封口質(zhì)量以及標簽粘貼情況。對于瓶裝飲料，可檢測瓶蓋是否擰緊、瓶身是否有裂紋、液位是否符合標準；對于袋裝食品，能檢測包裝袋是否密封良好、是否存在破損、標簽是否歪斜或缺失。在食品生產(chǎn)線中，相機可在短時間內(nèi)完成對大量包裝的檢測，檢測速度快、精度高，有效提高了食品包裝的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少因包裝問題導(dǎo)致的產(chǎn)品損耗，保障消費者購買到質(zhì)量合格的食品飲料產(chǎn)品。鑄造件去毛刺應(yīng)用，引導(dǎo)機器人定位飛邊，減少材料損耗。

物流倉儲領(lǐng)域：庫存盤點的高效工具：準確的庫存盤點對于物流倉儲企業(yè)的運營管理至關(guān)重要。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機為庫存盤點提供了高效工具。相機通過對倉庫貨架上的貨物進行三維掃描，能夠快速獲取貨物的數(shù)量、位置以及庫存狀態(tài)等信息。與傳統(tǒng)的人工盤點方式相比，相機盤點速度快、準確性高，可在短時間內(nèi)完成大面積倉庫的庫存盤點工作。相機還可利用圖像識別技術(shù)對貨物的包裝和標識進行識別，自動更新庫存管理系統(tǒng)中的貨物信息，實現(xiàn)庫存盤點的自動化和信息化，提高庫存管理的效率和準確性，為物流倉儲企業(yè)的決策提供可靠的數(shù)據(jù)支持，優(yōu)化企業(yè)的運營管理。獨特算法處理，3D 工業(yè)相機還原物體真實三維形態(tài)。3C電子行業(yè)解決方案工業(yè)相機標準

3D 工業(yè)相機在 3D 打印中監(jiān)控打印過程，保障打印質(zhì)量。3C電子行業(yè)解決方案工業(yè)相機標準

面對 3C 行業(yè)焊點焊錫表面平整度檢測需求，深淺 3D 工業(yè)相機展現(xiàn)出極高的測量精度。3C 產(chǎn)品焊點表面平整度直接影響后續(xù)元件的安裝與產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，表面不平整易導(dǎo)致元件安裝偏移，甚至影響產(chǎn)品的電氣性能，傳統(tǒng)檢測設(shè)備測量平整度時精度較低，難以滿足高精度要求。而深淺 3D 工業(yè)相機通過高密度的深度數(shù)據(jù)采集，可生成焊點表面的三維高度圖，計算表面的平面度誤差，測量精度可達微米級。例如，在檢測筆記本電腦主板焊點時，該相機可測量出焊點表面每一點的高度值，通過數(shù)據(jù)分析得出平面度誤差，判斷是否符合設(shè)計標準。同時，該相機還能生成表面粗糙度數(shù)據(jù)，評估焊點表面的光滑程度，為后續(xù)的表面處理工藝提供參考。這種高精度的平整度檢測能力，為 3C 產(chǎn)品的精密制造提供了有力保障，確保產(chǎn)品的性能與外觀質(zhì)量。3C電子行業(yè)解決方案工業(yè)相機標準