全生命周期服務(wù)覆蓋設(shè)備全程:深淺優(yōu)視提供覆蓋相機(jī)全生命周期的服務(wù),從設(shè)備選型咨詢(xún)、安裝調(diào)試、使用培訓(xùn),到日常維護(hù)、故障維修、軟件升級(jí),再到設(shè)備更新、報(bào)廢處理,每個(gè)階段都有專(zhuān)業(yè)服務(wù)支持。企業(yè)在設(shè)備使用的任何階段遇到問(wèn)題,都能獲得深淺優(yōu)視的幫助,無(wú)需尋找多個(gè)服務(wù)商。在某電子企業(yè),從**初的設(shè)備選型咨詢(xún),到后續(xù)的安裝調(diào)試、定期維護(hù)、軟件升級(jí),再到 3 年后的設(shè)備更新,全程由深淺優(yōu)視提供服務(wù),企業(yè)無(wú)需對(duì)接多個(gè)供應(yīng)商,降低了管理成本,同時(shí)確保設(shè)備在全生命周期內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行與性能優(yōu)化。物流分揀場(chǎng)景下,高速識(shí)別包裹尺寸與形狀,分揀速度達(dá)2000件/小時(shí)。浙江3D打磨工業(yè)相機(jī)

深淺 3D 工業(yè)相機(jī)在 3C 產(chǎn)品復(fù)雜焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)檢測(cè)中表現(xiàn)出出色的靈活性。隨著 3C 產(chǎn)品向小型化、高集成化發(fā)展,焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)愈發(fā)復(fù)雜,部分焊點(diǎn)被元件遮擋,形成隱蔽焊點(diǎn),傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備因視角限制,難以對(duì)隱蔽焊點(diǎn)進(jìn)行有效檢測(cè),易出現(xiàn)檢測(cè)盲區(qū)。而深淺 3D 工業(yè)相機(jī)通過(guò)多角度深度成像與圖像拼接技術(shù),可從不同視角采集隱蔽焊點(diǎn)的深度信息,并將多視角數(shù)據(jù)融合成完整的三維模型,清晰呈現(xiàn)隱蔽焊點(diǎn)的焊錫形態(tài)。例如,在檢測(cè)手機(jī)主板上被芯片遮擋的焊點(diǎn)時(shí),該相機(jī)可通過(guò)調(diào)整檢測(cè)角度,穿透元件間隙獲取焊點(diǎn)深度數(shù)據(jù),準(zhǔn)確判斷焊錫是否存在缺失、偏移等問(wèn)題。同時(shí),其靈活的檢測(cè)路徑規(guī)劃功能,還能根據(jù)不同 3C 產(chǎn)品的焊點(diǎn)布局自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)順序,無(wú)需大量人工調(diào)試,大幅提升了復(fù)雜焊點(diǎn)檢測(cè)的便捷性與準(zhǔn)確性。浙江3D打磨工業(yè)相機(jī)工業(yè)4.0驅(qū)動(dòng)3D視覺(jué)需求爆發(fā),深淺優(yōu)視年增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)超40%。

汽車(chē)制造領(lǐng)域:零部件尺寸檢測(cè)的精細(xì)利器:在汽車(chē)制造行業(yè),零部件的尺寸精度直接關(guān)系到整車(chē)的性能與安全。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機(jī)憑借***的精度,能夠?qū)ζ?chē)零部件進(jìn)行細(xì)致入微的尺寸檢測(cè)。以發(fā)動(dòng)機(jī)缸體為例,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,各個(gè)孔徑、缸筒深度以及平面度等尺寸要求極為嚴(yán)格。相機(jī)通過(guò)對(duì)缸體進(jìn)行***的 3D 掃描,可精確測(cè)量每個(gè)關(guān)鍵部位的尺寸,精度可達(dá)微米級(jí)別。對(duì)于直徑為 50mm 的缸筒,能將尺寸偏差檢測(cè)至 ±0.05mm 以?xún)?nèi),確保缸筒與活塞之間的配合間隙符合標(biāo)準(zhǔn),有效提升發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出和燃油經(jīng)濟(jì)性。在汽車(chē)輪轂的生產(chǎn)中,相機(jī)可快速檢測(cè)輪轂的直徑、輪輞寬度、螺栓孔位置等尺寸參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)因鑄造或加工工藝導(dǎo)致的尺寸偏差,避免不合格輪轂進(jìn)入裝配環(huán)節(jié),保障汽車(chē)行駛的穩(wěn)定性和安全性。
面對(duì) 3C 行業(yè)焊點(diǎn)焊錫表面平整度檢測(cè)需求,深淺 3D 工業(yè)相機(jī)展現(xiàn)出極高的測(cè)量精度。3C 產(chǎn)品焊點(diǎn)表面平整度直接影響后續(xù)元件的安裝與產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,表面不平整易導(dǎo)致元件安裝偏移,甚至影響產(chǎn)品的電氣性能,傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備測(cè)量平整度時(shí)精度較低,難以滿(mǎn)足高精度要求。而深淺 3D 工業(yè)相機(jī)通過(guò)高密度的深度數(shù)據(jù)采集,可生成焊點(diǎn)表面的三維高度圖,計(jì)算表面的平面度誤差,測(cè)量精度可達(dá)微米級(jí)。例如,在檢測(cè)筆記本電腦主板焊點(diǎn)時(shí),該相機(jī)可測(cè)量出焊點(diǎn)表面每一點(diǎn)的高度值,通過(guò)數(shù)據(jù)分析得出平面度誤差,判斷是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),該相機(jī)還能生成表面粗糙度數(shù)據(jù),評(píng)估焊點(diǎn)表面的光滑程度,為后續(xù)的表面處理工藝提供參考。這種高精度的平整度檢測(cè)能力,為 3C 產(chǎn)品的精密制造提供了有力保障,確保產(chǎn)品的性能與外觀質(zhì)量。3D 工業(yè)相機(jī)為機(jī)器人提供視覺(jué)引導(dǎo),實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確抓取與裝配。

該相機(jī)系統(tǒng)具備高速圖像采集和處理能力,能夠在生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)。對(duì)于高速移動(dòng)的PIN針,系統(tǒng)仍能準(zhǔn)確捕捉其三維形態(tài),確保在線(xiàn)檢測(cè)的可靠性。3. 強(qiáng)大的點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理算法配備先進(jìn)的點(diǎn)云處理算法,能夠快速擬合PIN針的幾何特征,準(zhǔn)確計(jì)算高度和位置度參數(shù)。算法能自動(dòng)過(guò)濾噪聲數(shù)據(jù),提高測(cè)量可靠性。4. 復(fù)雜環(huán)境下的抗干擾能力工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)使其能夠在振動(dòng)、溫度變化等復(fù)雜環(huán)境下保持穩(wěn)定性能。特殊的光學(xué)設(shè)計(jì)能夠抵抗環(huán)境光干擾,確保測(cè)量準(zhǔn)確性。5. 多類(lèi)型PIN針的適應(yīng)性系統(tǒng)可通過(guò)參數(shù)調(diào)整適應(yīng)不同直徑、高度和材質(zhì)的PIN針檢測(cè)需求。軟件預(yù)設(shè)多種檢測(cè)方案,可快速切換產(chǎn)品類(lèi)型。3D 工業(yè)相機(jī)能精確測(cè)量物體尺寸、形狀和位置。安徽汽車(chē)行業(yè)工業(yè)相機(jī)
生成的高精度點(diǎn)云,為 3D 工業(yè)相機(jī)分析提供有力支撐。浙江3D打磨工業(yè)相機(jī)
食品飲料行業(yè):食品質(zhì)量檢測(cè)的創(chuàng)新手段:食品質(zhì)量安全是消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機(jī)為食品質(zhì)量檢測(cè)提供了創(chuàng)新手段。在水果、蔬菜等農(nóng)產(chǎn)品的檢測(cè)中,相機(jī)通過(guò)三維成像可檢測(cè)水果的形狀、大小、表面缺陷以及成熟度。通過(guò)分析水果的三維特征,判斷其是否存在病蟲(chóng)害、機(jī)械損傷等問(wèn)題,同時(shí)利用光譜分析技術(shù)結(jié)合三維成像,檢測(cè)水果的糖分、酸度等內(nèi)部品質(zhì)指標(biāo)。在肉類(lèi)食品的檢測(cè)中,相機(jī)可檢測(cè)肉類(lèi)的紋理、色澤、脂肪分布等特征,判斷肉類(lèi)的新鮮度和品質(zhì)等級(jí)。相機(jī)的應(yīng)用提高了食品質(zhì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確性和效率,為保障食品安全、提升食品品質(zhì)提供了有力支持。浙江3D打磨工業(yè)相機(jī)