普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡，造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金。使晶粒越細(xì)，這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性。熱膨脹系數(shù)低。因?yàn)槭枪桎X合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點(diǎn)，制造加工方便。應(yīng)用領(lǐng)域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件，結(jié)構(gòu)件，反射鏡，高導(dǎo)熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應(yīng)用。光電設(shè)備，如激光器夾具，反射鏡。設(shè)備制造，如活塞氣缸，屏蔽設(shè)備，精密設(shè)備夾具，載具。光學(xué)鋁快速制作反射鏡結(jié)構(gòu)。復(fù)配光學(xué)鋁溶劑

RSP技術(shù)生產(chǎn)和開發(fā)鋁合金。由于采用了超快速冷卻技術(shù)（>1.000.000oC/sec.），液態(tài)金屬“凍結(jié)”，并形成了一種具有非常精細(xì)均勻微觀結(jié)構(gòu)的新型合金。RSP技術(shù)開發(fā)的熔融紡絲生產(chǎn)方法形成了獨(dú)特和質(zhì)量材料的基礎(chǔ)，為航空航天、光學(xué)、半導(dǎo)體設(shè)備、發(fā)動(dòng)機(jī)、醫(yī)療和汽車行業(yè)的輕量化**應(yīng)用提供了**終解決方案。這一過程被稱為快速凝固過程（RSP），提供了多種的合金化范圍，并生產(chǎn)出具有獨(dú)特性能的材料。RSP技術(shù)生產(chǎn)周期短，可以開發(fā)新的合金，上海微聯(lián)實(shí)業(yè)提供質(zhì)量的服務(wù)。進(jìn)口光學(xué)鋁前景高硬度光學(xué)鋁，部件磨損小。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金，使晶粒越細(xì)。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性。因?yàn)槭枪桎X合金，能很好的綜合了兩種金屬的優(yōu)點(diǎn)。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩(wěn)定性能和機(jī)械穩(wěn)定性能高。材料的抗疲勞度好。應(yīng)用領(lǐng)域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件，結(jié)構(gòu)件。高導(dǎo)熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應(yīng)用。光電設(shè)備，如激光器夾具，反射鏡。設(shè)備制造，如活塞氣缸，屏蔽設(shè)備，精密設(shè)備夾具，載具。RSA-905的表面平整度好，熱膨脹系數(shù)低，高導(dǎo)熱率，不需要做鍍層，適合精密拋光加工，而且成型后穩(wěn)定性能高，可以定制解決方案。應(yīng)用于反射鏡和光學(xué)透鏡模具等。RSA-443的比剛度高，高導(dǎo)熱率，熱膨脹系數(shù)低，優(yōu)越的可加工性，成型后穩(wěn)定性能高，可以定制解決方案。應(yīng)用于高精密工業(yè)半導(dǎo)體部件和精密設(shè)備零部件。RSA-6061的表面平整度高，適合做高反射率的鏡子，適合精密加工。

上海微聯(lián)實(shí)業(yè)的高性能納級米結(jié)構(gòu)鋁合金，主推有三個(gè)牌號：RSA-6061，RSA-443，RSA-905，都可以廣泛應(yīng)用于光學(xué)行業(yè)。如：反射鏡：使用RSA系列的微晶鋁，代替普通的6061，可以得到更好的表面加工質(zhì)量，表面光潔度可以提高4倍。RSA-443可以用作鍍鎳反射鏡基體，沒有雙金屬效應(yīng)，可以做大尺寸的反射鏡和帶復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一體鏡子；RSA-905可以通過拋光達(dá)到RMS＜1nm。此外模具和模仁的應(yīng)用：RSA-905可以直接用作模仁，無需鍍鎳及后續(xù)加工，和鍍鎳模具相比壽命提高100%。光學(xué)鋁提升半導(dǎo)體部件品質(zhì)。

航空發(fā)動(dòng)機(jī)在工作過程中需要承受高溫、高壓和高轉(zhuǎn)速等極端條件。在航空航天領(lǐng)域，對材料的強(qiáng)度、重量和可靠性要求極高。RSP 鋁合金的有效度、低密度以及良好的抗疲勞性能使其成為飛行器結(jié)構(gòu)件的理想材料。例如，在飛機(jī)的機(jī)翼、機(jī)身框架等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件中使用 RSP 鋁合金，可以在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全性的前提下，有效減輕飛機(jī)重量，降低燃油消耗，提高飛行性能和航程。同時(shí)，其良好的抗疲勞性能能夠確保這些部件在長期復(fù)雜的飛行載荷條件下穩(wěn)定運(yùn)行，減少維護(hù)成本和安全隱患 。光學(xué)鋁源頭出貨，性價(jià)比高。清洗光學(xué)鋁工藝

光學(xué)鋁加工效率較高。復(fù)配光學(xué)鋁溶劑

微晶鋁合金因其和良好的韌性，被廣泛應(yīng)用于汽車車身結(jié)構(gòu)件的制造中，如車身框架、橫梁、縱梁等。這些結(jié)構(gòu)件采用微晶鋁合金制造，可以在保證車身剛性和安全性的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)車身的輕量化，提高燃油經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性能。汽車車身需要承受各種復(fù)雜的載荷和應(yīng)力，包括行駛過程中的振動(dòng)、碰撞等，因此對材料的強(qiáng)度和韌性有很高的要求。同時(shí)，隨著汽車輕量化趨勢的加劇，車身材料的輕量化也成為了一個(gè)重要的研究方向。微晶鋁合金在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊，其良好的耐腐蝕性、優(yōu)異的可塑性以及輕量化特性使得它成為汽車輕量化、提高燃油經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性能的重要材料之一。復(fù)配光學(xué)鋁溶劑