除了高導(dǎo)熱率，TS - 985A - G6DG 還具有高可靠性。它在燒結(jié)后形成的銀連接層具有良好的穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受高溫、高濕度、強(qiáng)振動(dòng)等惡劣環(huán)境的考驗(yàn)。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，其性能衰退緩慢，能夠始終保持良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能 。在醫(yī)療設(shè)備中的品牌影像設(shè)備中，電子元件需要長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，TS - 985A - G6DG 的高可靠性確保了設(shè)備在頻繁使用過(guò)程中不會(huì)因連接問(wèn)題導(dǎo)致故障，保證了影像診斷的準(zhǔn)確性和可靠性。TS - 985A - G6DG 在高溫下的穩(wěn)定性尤為突出。即使在超過(guò) 200℃的高溫環(huán)境中，它依然能夠保持其物理和化學(xué)性能的穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生分解、氧化等現(xiàn)象，從而保證了電子設(shè)備在高溫環(huán)境下的可靠運(yùn)行 。半燒結(jié)銀膠，汽車(chē)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)凸顯。復(fù)配燒結(jié)銀膠售后服務(wù)

電子封裝是高導(dǎo)熱銀膠的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。在電子封裝過(guò)程中，高導(dǎo)熱銀膠主要用于芯片與基板、基板與散熱器之間的連接與散熱。隨著芯片集成度的不斷提高和尺寸的不斷縮小，芯片在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量越來(lái)越多，如果不能及時(shí)有效地將熱量導(dǎo)出，將會(huì)導(dǎo)致芯片溫度過(guò)高，影響其性能和可靠性，甚至縮短其使用壽命。高導(dǎo)熱銀膠具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，能夠在實(shí)現(xiàn)電氣連接的同時(shí)，迅速將芯片產(chǎn)生的熱量傳遞到基板和散熱器上，從而有效地降低芯片的工作溫度。例如，在集成電路（IC）封裝中，高導(dǎo)熱銀膠被廣泛應(yīng)用于倒裝芯片（Flip - Chip）、球柵陣列（BGA）等先進(jìn)封裝技術(shù)中，以提高封裝的散熱性能和可靠性。簡(jiǎn)介燒結(jié)銀膠產(chǎn)品介紹高導(dǎo)熱銀膠，電子設(shè)備穩(wěn)定基石。

與傳統(tǒng)散熱材料相比，高導(dǎo)熱銀膠的優(yōu)勢(shì)明顯。傳統(tǒng)的散熱材料如普通硅膠，其導(dǎo)熱率較低，一般在 1 - 3W/mK 之間，無(wú)法滿足現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)高效散熱的需求。而高導(dǎo)熱銀膠的導(dǎo)熱率可達(dá)到 10W - 80W/mK，是普通硅膠的數(shù)倍甚至數(shù)十倍，能夠在短時(shí)間內(nèi)將大量熱量傳導(dǎo)出去，很大提高了散熱效率 。在一些對(duì)散熱要求極高的應(yīng)用場(chǎng)景中，高導(dǎo)熱銀膠的高導(dǎo)熱性能優(yōu)勢(shì)更加突出。在數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器中，大量的芯片同時(shí)工作會(huì)產(chǎn)生巨大的熱量，如果不能及時(shí)散熱，服務(wù)器的性能將受到嚴(yán)重影響。高導(dǎo)熱銀膠能夠?qū)⑿酒瑹崃靠焖賯鲗?dǎo)至散熱系統(tǒng)，確保服務(wù)器在長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)載運(yùn)行下的穩(wěn)定性，提高數(shù)據(jù)處理效率 。

在功率器件封裝中，即使經(jīng)過(guò)多次熱循環(huán)和機(jī)械振動(dòng)，TS-9853G依然能夠保持良好的連接性能，減少因EBO問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品失效，為功率器件的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。在導(dǎo)熱性能方面，TS-9853G的導(dǎo)熱率達(dá)到130W/mK，處于半燒結(jié)銀膠的較高水平。這使得它在需要高效散熱的應(yīng)用中能夠發(fā)揮出色的作用，能夠快速將電子元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，降低芯片溫度，提高電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。它在固化過(guò)程中能夠形成更加均勻和穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了銀膠與電子元件之間的結(jié)合力，從而提高了產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性。TS - 9853G 銀膠，符合歐盟 PFAS 要求。

燒結(jié)銀膠的高可靠性和穩(wěn)定性使其在高溫、高功率應(yīng)用中具有獨(dú)特的適應(yīng)性。在高溫環(huán)境下，普通的連接材料可能會(huì)出現(xiàn)性能下降、老化甚至失效的情況，而燒結(jié)銀膠由于其燒結(jié)后形成的致密銀連接層，具有良好的耐高溫性能，能夠在高溫下保持穩(wěn)定的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能。在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的電子元件連接中，燒結(jié)銀膠能夠承受發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的高溫環(huán)境，確保電子元件在高溫下穩(wěn)定工作，保障汽車(chē)的正常運(yùn)行。在高功率應(yīng)用中，電子元件會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和電流，對(duì)連接材料的可靠性和穩(wěn)定性提出了極高的要求。功率器件封裝，TS - 9853G 給力。復(fù)配燒結(jié)銀膠售后服務(wù)

TS - 9853G 銀膠，環(huán)保性能突出。復(fù)配燒結(jié)銀膠售后服務(wù)

燒結(jié)銀膠的燒結(jié)原理是基于固態(tài)擴(kuò)散機(jī)制和液態(tài)燒結(jié)輔助機(jī)制。在固態(tài)擴(kuò)散機(jī)制中，當(dāng)燒結(jié)溫度升高到一定程度時(shí)，銀原子獲得足夠的能量開(kāi)始活躍，銀粉顆粒之間通過(guò)原子的擴(kuò)散作用逐漸形成連接。在燒結(jié)初期，銀粉顆粒之間先是通過(guò)點(diǎn)接觸開(kāi)始形成燒結(jié)頸，隨著原子不斷擴(kuò)散，顆粒間距離縮小，表面自由能降低，頸部逐漸長(zhǎng)大變粗并形成晶界，晶界滑移帶動(dòng)晶粒生長(zhǎng) ，坯體中的顆粒重排，接觸處產(chǎn)生鍵合，空隙變形、縮小。在燒結(jié)中期，顆粒和顆粒開(kāi)始形成致密化連接，擴(kuò)散機(jī)制包括表面擴(kuò)散、表面晶格擴(kuò)散、晶界擴(kuò)散和晶界晶格擴(kuò)散等，顆粒間的頸部繼續(xù)長(zhǎng)大，晶粒逐步長(zhǎng)大并且顆粒之間的晶界逐漸形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)，氣孔相互孤立，并逐漸形成球形，位于晶粒界面處或晶粒結(jié)合點(diǎn)處。復(fù)配燒結(jié)銀膠售后服務(wù)