RSP鋁合金密度小，強度高，韌性高，高的導熱率和電導率，高耐磨性，耐腐蝕性好，優(yōu)異的加工性能。在航空航天，機械制造，工業(yè)半導體等有大量應(yīng)用。RSA-905適合精拋光加工，具有表面平整度好，成型后穩(wěn)定性能高，熱膨脹系數(shù)低，高的導熱率，無需表面渡層?？梢詰?yīng)用于反射鏡和光學透鏡模具。RSA-443熱穩(wěn)定性和機械性能高，具有優(yōu)越的可加工性，比剛度高，導熱系數(shù)高，熱膨脹系數(shù)低，成型后穩(wěn)定性好?？梢詰?yīng)用于高精密工業(yè)半導體部件。RSA6061表面平整度高，具有優(yōu)越的可加工性能，熱膨脹系數(shù)低?？梢灾谱鞣瓷溏R等光學部件。上海微聯(lián)的微晶鋁合金怎么樣？熱膨脹系數(shù)低微晶鋁合金售后服務(wù)

機械合金化是指將兩種或兩種以上的金屬或合金粉末在球磨機中進行高能球磨，使其發(fā)生冷焊接和斷裂，從而形成均勻的混合物。熱變形是指將機械合金化后的粉末進行熱壓或擠壓，使其形成均勻的微晶結(jié)構(gòu)。微晶鋁合金的制備過程中需要控制球磨時間、球磨介質(zhì)、球磨速度、熱壓溫度等參數(shù)，以獲得理想的微晶結(jié)構(gòu)和力學性能。二、微晶鋁合金的力學性能微晶鋁合金具有優(yōu)異的力學性能，其強度和韌性均優(yōu)于傳統(tǒng)的鋁合金材料。微晶鋁合金的強度主要來自于其細小的晶粒尺寸和均勻的微晶結(jié)構(gòu)。晶粒尺寸越小，材料的強度越高。微晶鋁合金的晶粒尺寸通常在100納米到1微米之間專業(yè)微晶鋁合金推薦咨詢微晶鋁合金在加工過程中也表現(xiàn)出較好的塑性和可加工性，有利于制造形狀復(fù)雜、精度要求高的零部件。

上海微聯(lián)實業(yè)的高性能納級米結(jié)構(gòu)鋁合金，主推有三個牌號：RSA-6061，RSA-443，RSA-905，都可以廣泛應(yīng)用于光學行業(yè)。如：反射鏡：使用RSA系列的微晶鋁，代替普通的6061，可以得到更好的表面加工質(zhì)量，表面光潔度可以提高4倍。RSA-443可以用作鍍鎳反射鏡基體，沒有雙金屬效應(yīng)，可以做大尺寸的反射鏡和帶復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一體鏡子；RSA-905可以通過拋光達到RMS＜1nm。此外模具和模仁的應(yīng)用：RSA-905可以直接用作模仁，無需鍍鎳及后續(xù)加工，和鍍鎳模具相比壽命提高100%。

微晶鋁合金一種用于高性能金屬光學的新的方法，特別是在極端情況下環(huán)境條件，因為它們通?？赡馨l(fā)生在陸地和太空應(yīng)用中。而對于紅外應(yīng)用金剛石車削鋁是優(yōu)先的鏡面基底，它不足以滿足視覺范圍。適用于近紅外波長（0.8μm–2.4μm）和低溫溫度（-200°C）下的應(yīng)用對于金剛石車削基底，*部分滿足要求。在這種情況下，諸如具有高形狀精度和小表面微粗糙度的光學表面，沒有衍射效應(yīng)和邊緣損耗對雜散光的研究引起了極大的興趣。這種新穎的專利材料組合與鋁合金的熱膨脹系數(shù)（CTE）相匹配以高硅含量（AlSi，Si≥40%）為鏡面基底，采用化學鍍鎳（NiP）的CTE。除了協(xié)調(diào)CTE（~13*10-6K-1）外，由于其高比這些材料的剛度。因此，這種合金還滿足了一個額外的要求：它是制造非常穩(wěn)定的輕型金屬反射鏡。為了實現(xiàn)因雙金屬效應(yīng)而產(chǎn)生的**小形狀偏差.上海微聯(lián)告訴您微晶鋁合金的應(yīng)用范圍。

普通鋁合金冷卻速度慢帶來材料內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種不同金屬形成均質(zhì)的合金，使晶粒大小分布均勻。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，還很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。同時材料的抗疲勞性能也得到提高。RSP鋁合金應(yīng)用在電子半導體領(lǐng)域，可以做出復(fù)雜結(jié)構(gòu)，高導熱性，散熱性能好，熱膨脹系數(shù)低，表面可以渡層。RSP鋁合金在航空航天工業(yè)領(lǐng)域中，在結(jié)構(gòu)件制造中，具有整體重量輕，強度高，韌性高，耐磨，熱膨脹系低，抗冷熱沖擊。表面易處理，可以得到高平整度表面。上海微聯(lián)與您分享微晶鋁合金的重要性。特種微晶鋁合金

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普通鋁合金在凝固時，容易形成粗大的晶枝夾雜。將會惡化合金成形性，韌性。對材料疲勞，腐蝕及其應(yīng)力有不良影響?？焖俟袒X合金技術(shù)，RSP鋁合金使用的快速固化技術(shù)。使其晶粒細化，而且夾雜全部凝成細小顆粒。從而使材料的韌性，應(yīng)力得到很好的提升。因為上述的快速固化技術(shù)，RSP鋁合金的高韌性和**度，低膨脹系數(shù)可以運用在精密設(shè)備的緊固件及其它零部件。良好的抗疲勞性是其在制作模具時，有模次率高的優(yōu)點。表面的高平整度性和低膨脹系數(shù)及其高導熱率在航空航天有著相應(yīng)的應(yīng)用，如反射鏡和緊固件。熱膨脹系數(shù)低微晶鋁合金售后服務(wù)