(1) 輪模(BENDING DIE)安裝:a、以逆時(shí)針?lè)较驅(qū)⑤喣9潭菽福‵IG-7(1)取下。 b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。(2) 夾模(CLAMP DIE)安裝:a、拉出夾模固定定心軸(FIG-7(2)。b、將夾模放入,再將固定心軸插入即可。調(diào)整:a、將夾模座固定(FIG-7(3)放松,再將控制面板置于手動(dòng)模式,按下夾管按鈕(FIG-7(3),至夾模行徑終點(diǎn)。(此時(shí)在輪模夾模間需有間隙,可以?shī)A模座調(diào)整螺桿(FIG-7(4)來(lái)調(diào)整)。b、調(diào)整夾模座調(diào)整螺桿(FIG-7(4)使夾模與輪模完全密合。c、按下退夾按鈕(FIG-4(6)使夾模后退,再將夾模調(diào)整螺桿(FIG-7(4))順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)約1/2-1/4圈。每一檔可設(shè)定16個(gè)彎管角度,記憶體可儲(chǔ)放16組檔案;高新區(qū)定做彎管機(jī)銷(xiāo)售廠家

彎曲半徑導(dǎo)管彎曲半徑的大小,決定了導(dǎo)管在彎曲成形時(shí)所受阻力的大小。一般來(lái)說(shuō),管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難保證,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。彎曲成形速度彎曲成形速度對(duì)成形質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平,圓度達(dá)不到要求,造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷;速度太慢,容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn),將導(dǎo)管的彎曲速度確定為機(jī)器比較大彎曲速度的20%-40%為宜張家港銷(xiāo)售彎管機(jī)廠家供應(yīng)電動(dòng)油泵使用說(shuō)明書(shū)。

安裝:a、將芯棒以順時(shí)針?lè)较蚍湃氪┬臈U。b、再將芯棒固定螺絲(FIG-7(8)固定即可。(請(qǐng)注意芯棒須配合彎管彎曲的方向)管型規(guī)整化設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理,極大地妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),使操作者難以擺脫笨重的體力勞動(dòng);大于180°的圓弧使彎管機(jī)無(wú)法卸模。彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一?!焙汀岸喙芤荒!?。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō),無(wú)論有幾個(gè)彎,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個(gè),因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊,這就是“一管一?!?。而“多管一模”,就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑,也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊數(shù)量。
操作中1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過(guò)的范圍。2、機(jī)床工作時(shí),所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過(guò)的空間范圍!3、機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原牌號(hào)20號(hào)),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時(shí)清洗。4、調(diào)整機(jī)床(模具)時(shí),應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。5、調(diào)整機(jī)床或開(kāi)空車(chē)時(shí)應(yīng)卸下芯桿。6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。7、手動(dòng)調(diào)整側(cè)**缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí),控制其壁厚減薄的成形極限。

數(shù)控彎管機(jī)由機(jī)械部分、液壓系統(tǒng)和單片機(jī)、PLC或PC控制系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。機(jī)械部分主要由轉(zhuǎn)管夾緊裝置、彎管傳動(dòng)裝置、助推裝置、床身及彎模固定裝置等組成。數(shù)控彎管機(jī)居于三坐標(biāo)點(diǎn)位控制系統(tǒng),導(dǎo)管彎曲成形通過(guò)彎管運(yùn)動(dòng)指令(NC指令)控制三個(gè)坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),數(shù)字代碼信息包括YBC數(shù)據(jù)程序或矢量坐標(biāo)點(diǎn)程序、機(jī)床的彎曲速度、壓緊塊與助推的壓緊力及回彈量等。因此,控制系統(tǒng)以y軸、B軸、C軸及X軸為控制對(duì)象,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋,使油缸后端裝在支架上的車(chē)輪向下。吳中區(qū)好的彎管機(jī)聯(lián)系方式
中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過(guò)失穩(wěn)而起皺;高新區(qū)定做彎管機(jī)銷(xiāo)售廠家
b、調(diào)整導(dǎo)座調(diào)整螺桿(FIG-7(6)使導(dǎo)模與輪模完全密合。c、按下或退夾按鈕(FIG-4(6),再將導(dǎo)模調(diào)整螺桿(FIG-7(6)順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)約1/2-1/4圈。d、再將導(dǎo)模座固定螺絲(FIG-7(6)鎖緊即可。(4)芯棒安裝:a、將芯棒以順時(shí)針?lè)较蚍湃氪┬臈U。b、再將芯棒固定螺絲(FIG-7(8)固定即可。(請(qǐng)注意芯棒須配合彎管彎曲的方向)管型規(guī)整化彎管機(jī)彎管機(jī)圖冊(cè)設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理,極大地妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),使操作者難以擺脫笨重的體力勞動(dòng);大于180°的圓弧使彎管機(jī)無(wú)法卸模。高新區(qū)定做彎管機(jī)銷(xiāo)售廠家
張家港中金泰富精密機(jī)械有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)中金泰富供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!