4、俱慢速定位功能,彎管角度穩(wěn)定,重復精度達±0.1°;5、錯誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除;6、提供自行研發(fā)之座標轉換彎管加工值,軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。工藝方面彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時,中性層外側管壁受拉應力σ1作用,管壁變??;中性層內(nèi)側管壁受拉應力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當變形量過大時,外側管壁會產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側管壁會出現(xiàn)起皺。國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒,其質(zhì)量難以保證。蘇州供應彎管機哪家強
其中,①送料軸(Y軸)的主要控制參數(shù)是位移、位移速度和加速度。一般數(shù)控彎管機結構中,y軸運動是指送料小車沿床身的直線往復運動,由機床交流伺服電機驅(qū)動齒輪、齒條嚙合來實現(xiàn),運動精度由光電編碼器和測速電機將位移和速度信號饋給計算機進行閉環(huán)控制。②旋轉軸(B軸)用于控制旋轉角度、角速度及角加速度。主要利用無間隙齒輪取樣作為反饋信號進行閉環(huán)控制,帶動管坯實現(xiàn)垂直于y方向的空間轉動。③彎曲軸(C軸)的控制參數(shù)為彎曲力、位移、速度及工作加速度。其中,由液壓缸帶動鏈條系統(tǒng)驅(qū)動彎曲臂轉動,彎曲臂的轉動彎曲和回程由電液伺服系統(tǒng)精確控制。此外,對垂直于Y-C平面的調(diào)整軸(X軸)也需要控制位移、調(diào)整速度及加速度等。 [1高新區(qū)定做彎管機操作通過機械傳動實現(xiàn)管材的彎曲,通常適用于小直徑和薄壁管材。
安裝:a、將芯棒以順時針方向放入穿心桿。b、再將芯棒固定螺絲(FIG-7(8)固定即可。(請注意芯棒須配合彎管彎曲的方向)管型規(guī)整化設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復合彎設計造型很不合理,極大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn),使操作者難以擺脫笨重的體力勞動;大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。彎曲半徑標準化彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模”和“多管一?!?。對于一根管子來說,無論有幾個彎,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一?!?。而“多管一?!?,就是同一直徑規(guī)格的管子應盡量采用同一種彎曲半徑,也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊數(shù)量。
芯棒及其位置芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒,其質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,萬向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外,芯棒的位置對導管彎曲成形也有一定的影響:理論上,它的切線應與彎管模的切線平齊,但經(jīng)過大量的試驗證明,提前1~2mm較好,此時彎管質(zhì)量比較理想。當然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。彎管機大致可以分為數(shù)控彎管機,液壓彎管機等等。
管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個內(nèi)容:(1)中性層外側拉伸變形區(qū)內(nèi)比較大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;(2)中性層內(nèi)側壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩(wěn)而起皺;不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。高新區(qū)定做彎管機操作
彎管機是一種用于彎曲金屬管材的機械設備,廣泛應用于建筑、汽車、航空航天、家具制造等行業(yè)。蘇州供應彎管機哪家強
這類現(xiàn)象的產(chǎn)生,首先源于我們沒能很好理解和掌握不同材質(zhì)的管材彎曲變形機理,對于彎曲過程產(chǎn)生的各類變形缺陷不能有效預測、排除和控制,而很多數(shù)控彎管機自帶功能存在偏差較大,這與管材材質(zhì)和制造質(zhì)量與機床生產(chǎn)廠家不同有一定關系。其次是對于矢量彎管技術缺乏正確理解,不能很好地根據(jù)管材的力學性能及彎曲質(zhì)量要求來正確操縱數(shù)控彎管設備。這些都是阻礙彎管數(shù)字化制造和精確彎曲技術發(fā)展與普及的現(xiàn)實問題,也是塑性加工和數(shù)字化制造領域亟須解決的重要理論和技術問題。 [1]蘇州供應彎管機哪家強
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