對于亟需通過領(lǐng)航級(jí)智能工廠認(rèn)證的農(nóng)機(jī)裝備企業(yè)而言，CIMPro提供了一條高效、經(jīng)濟(jì)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑。在企業(yè)申報(bào)工廠級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)時(shí)，數(shù)字孿生開發(fā)平臺(tái)能夠?yàn)檐壍澜煌ㄕ囍圃燔囬g構(gòu)建1:1三維數(shù)字孿生體，實(shí)現(xiàn)車間布局、設(shè)備拓?fù)浼肮に嚵鞒痰娜乜梢暬?shù)字孿生技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)軌道交通整車制造車間各類設(shè)備的全生命周期管理，通過數(shù)字孿生技術(shù)，可以在虛擬環(huán)境中對生產(chǎn)工藝進(jìn)行仿真和優(yōu)化，針對軌道交通整車制造車間的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，CIMPro孿大師數(shù)字孿生開發(fā)平臺(tái)提供了健全的解決方案。智能工廠通過AI+數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)“系統(tǒng)自治”，取代傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)依賴。軌交裝備數(shù)字孿生智能工廠

2025-2027年是基礎(chǔ)級(jí)/zy級(jí)/領(lǐng)航級(jí)智能工廠建設(shè)關(guān)鍵窗口期。智能工廠是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、人工智能（AI）、大數(shù)據(jù)、自動(dòng)化控制等新一代信息技術(shù)，對傳統(tǒng)工廠的生產(chǎn)、管理、服務(wù)等全流程進(jìn)行智能化重構(gòu)，實(shí)現(xiàn) “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策、自動(dòng)化執(zhí)行、柔性化生產(chǎn)、全鏈路協(xié)同” 的現(xiàn)代化生產(chǎn)場景。它不僅是工業(yè) 4.0 的重要落地形態(tài)，也是企業(yè)降本增效、提升競爭力的關(guān)鍵路徑。智能工廠并非 “未來概念”，而是當(dāng)前工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要方向 —— 它通過技術(shù)重構(gòu)生產(chǎn)邏輯，將工廠從 “傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型” 升級(jí)為 “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能型”，z終實(shí)現(xiàn) “更高效、更靈活、更綠色” 的生產(chǎn)目標(biāo)。 數(shù)字孿生模型智能工廠Simio智能工廠實(shí)現(xiàn)一物一碼追溯，質(zhì)量問題檢查時(shí)間從小時(shí)級(jí)縮短至1分鐘。

數(shù)字孿生車間是指通過數(shù)字孿生技術(shù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)反映物理車間的運(yùn)行狀態(tài)，并能夠通過數(shù)據(jù)分析和模擬預(yù)測，為生產(chǎn)決策提供科學(xué)依據(jù)。其本質(zhì)是數(shù)字孿生技術(shù)通過集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等先進(jìn)技術(shù)在制造業(yè)中應(yīng)用，將物理車間的生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、運(yùn)行狀態(tài)等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集并傳輸至數(shù)字世界，構(gòu)建出一個(gè)與物理車間高度相似的虛擬車間。不同于數(shù)字孿生的物理空間的實(shí)體產(chǎn)品、虛擬空間的虛擬產(chǎn)品、物理空間和虛擬空間之間的數(shù)據(jù)和信息交互接口這三個(gè)組成部分。

基于三維模型，數(shù)字孿生系統(tǒng)能將實(shí)體工廠的關(guān)鍵數(shù)據(jù)準(zhǔn)確映射到虛擬空間。車間里的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝數(shù)據(jù)等關(guān)鍵要素信息，都能實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程展示。這意味著管理者無論身處何地，都能通過遠(yuǎn)程終端直觀掌握車間的實(shí)時(shí)狀況，實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)現(xiàn)場的“千里眼”式監(jiān)控。有了數(shù)字孿生系統(tǒng)，管理者可對現(xiàn)場設(shè)備、關(guān)鍵數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)感知與管控。一旦出現(xiàn)異常情況，系統(tǒng)能幫助管理者迅速準(zhǔn)確地識(shí)別，便于及時(shí)處理。生產(chǎn)過程的透明化、關(guān)鍵數(shù)據(jù)的集中化，讓企業(yè)管理者能夠?qū)崟r(shí)做出決策，迅速應(yīng)對異常，提升了應(yīng)急響應(yīng)能力和決策水平。智能工廠通過零代碼平臺(tái)加速軍事模型開發(fā)，打破技術(shù)壁壘。

智能工廠 是建立在高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化基礎(chǔ)上的現(xiàn)代工廠模式。它不只是自動(dòng)化設(shè)備的堆砌，更是通過集成一系列前沿技術(shù)（如物聯(lián)網(wǎng)IoT、大數(shù)據(jù)、人工智能AI、云計(jì)算、5G等），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自我感知、自我決策、自我執(zhí)行和自我優(yōu)化的新型生產(chǎn)組織方式。智能工廠產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，數(shù)字孿生是這些數(shù)據(jù)的“消費(fèi)者”和“價(jià)值挖掘者”。傳統(tǒng)自動(dòng)化工廠按預(yù)設(shè)程序運(yùn)行，而擁有數(shù)字孿生的智能工廠則能夠基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和模型進(jìn)行自主決策和優(yōu)化。智能工廠通過5G全連接實(shí)現(xiàn)設(shè)備協(xié)同，單臺(tái)洗衣機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍縮短至15秒，直發(fā)率提升80%。無人化智能鉆爆裝備智能工廠Plant Simulation

智能工廠將定義“中國制造”向“中國智造”躍遷的路徑。軌交裝備數(shù)字孿生智能工廠

一個(gè)完整的數(shù)字孿生工廠，涉及至少三個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)。首先是數(shù)字孿生的載體平臺(tái)。無論是設(shè)備的運(yùn)行狀況，還是生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，都需要運(yùn)行的載體。這是整個(gè)數(shù)字孿生中復(fù)雜、關(guān)鍵的一套系統(tǒng)。其次是三維技術(shù)。孿生世界要與物理世界完成“一一對應(yīng)”，就意味著工程師要用大量三維技術(shù)還原工廠設(shè)備?！皵?shù)字孿生”成為工業(yè)設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)的常客，就不奇怪了。搭建好的三維模型，還要接入工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，才能把它們驅(qū)動(dòng)起來。換句話說，這些三維模型不是用來觀賞的，它要實(shí)實(shí)在在反映、指導(dǎo)生產(chǎn)動(dòng)作。這需要特別準(zhǔn)確、高性能的數(shù)據(jù)采集和處理技術(shù)。軌交裝備數(shù)字孿生智能工廠