針對軌道交通整車制造車間建設(shè)智能工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，CIMPro孿大師數(shù)字孿生開發(fā)平臺提供了關(guān)鍵解決方案。CIMPro采用低代碼/零代碼開發(fā)模式，大幅降低技術(shù)門檻。支持快速部署，相比傳統(tǒng)代碼開發(fā)，項目實施周期縮短70%以上。支持與各類機(jī)電設(shè)備及系統(tǒng)的數(shù)據(jù)協(xié)議接入多場景適配。支持車間現(xiàn)場大屏、指揮中心、企業(yè)展廳等多種應(yīng)用場景。100%國產(chǎn)自主知識產(chǎn)權(quán)，滿足安全可靠要求。數(shù)字孿生技術(shù)作為構(gòu)建zy級智能工廠的重要底座，正成為推動軌道交通裝備制造業(yè)gd化、智能化、綠色化發(fā)展的關(guān)鍵引擎。 智能工廠實現(xiàn)一物一碼追溯，質(zhì)量問題檢查時間從小時級縮短至1分鐘。數(shù)字基礎(chǔ)建設(shè)智能工廠機(jī)械臂

在動車制造行業(yè)建設(shè)智能工廠時，CIMPro孿大師幫助其構(gòu)建車間三維數(shù)字孿生體、設(shè)備智能化管理、生產(chǎn)運(yùn)營優(yōu)化。幫助其實現(xiàn)生產(chǎn)異常響應(yīng)時間從4小時縮短至30分鐘、設(shè)備利用率提升25%、質(zhì)量問題的追溯分析時間減少70%、獲評"g家級智能制造示范工廠"。對于軌道交通裝備制造企業(yè)而言，現(xiàn)在正是把握政策機(jī)遇，借助CIMPro孿大師等國產(chǎn)數(shù)字孿生平臺，加速推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期。通過構(gòu)建智能工廠，提升核心競爭力，為中國軌道交通裝備制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。 智慧地鐵智能工廠Plant Simulation智能工廠通過數(shù)據(jù)治理減少信息孤島，報表制作工作量減少80%。

數(shù)字孿生可以模擬整個生產(chǎn)流程，從原材料的采購到產(chǎn)品的組裝和包裝。通過分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，數(shù)字孿生可以識別生產(chǎn)過程中的瓶頸和浪費，并提出優(yōu)化建議。例如，通過模擬生產(chǎn)線的布局和設(shè)備配置，數(shù)字孿生可以幫助制造商優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)時間。數(shù)字孿生可以實時監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)，通過傳感器收集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并利用人工智能算法進(jìn)行分析。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，數(shù)字孿生可以提前發(fā)出警報，并提供維護(hù)建議。這種預(yù)測性維護(hù)可以減少設(shè)備故障，提高設(shè)備的使用壽命。

工廠數(shù)字孿生大屏是基于數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的三維可視化智能監(jiān)控平臺，通過1:1高精度映射物理工廠的設(shè)備、流程與數(shù)據(jù)，實現(xiàn)虛擬與實體工廠的實時雙向交互。它將海量復(fù)雜的生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為沉浸式三維場景，幫助管理者精細(xì)掌控全局、優(yōu)化決策，是智能制造時代的"數(shù)字大腦"。在申報智能工廠獎項的進(jìn)程中，裝備工藝動畫與數(shù)字孿生可視化看板已成為不可或缺的關(guān)鍵要素。當(dāng)前市場上的動畫制作普遍采用幀數(shù)計費模式，1分鐘工業(yè)級動畫報價區(qū)間達(dá)3-8萬元，且復(fù)雜機(jī)械結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)修正往往導(dǎo)致返工成本激增?？梢暬笃灵_發(fā)則存在功能模塊的重復(fù)計價問題，同樣的數(shù)據(jù)接入功能在不同供應(yīng)商處需重復(fù)付費。國產(chǎn)零代碼數(shù)字孿生平臺CIMPro孿大師創(chuàng)新性地采用"建模-動畫-大屏"全鏈路閉環(huán)方案，獨有的動畫模板庫包含200+礦山機(jī)械運(yùn)動預(yù)設(shè)，智能快掘裝備的截割循環(huán)動畫制作周期從常規(guī)的3周壓縮至3天。“智能工廠=工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)×數(shù)字孿生×精益管理”。

數(shù)字孿生通過幾何建模、物理建模和行為建模等技術(shù)，實現(xiàn)無遮擋，無阻礙，無死角，立體顯示整體區(qū)域的全景畫面，便于全局掌控態(tài)勢。通過可視化技術(shù)，包括二維可視化、三維可視化和虛擬現(xiàn)實/增強(qiáng)現(xiàn)實可視化等。不同的可視化方式適用于不同的應(yīng)用場景，能夠為用戶提供更加直觀、生動的交互體驗。從“人工盲巡”到“全息智控”，從“經(jīng)驗判斷”到“數(shù)據(jù)導(dǎo)航”，數(shù)字孿生正重構(gòu)自動化工廠的決策基因。它不僅驅(qū)動效率躍升、運(yùn)維成本砍半，未來還能支撐工藝優(yōu)化、產(chǎn)品研發(fā)，甚至孵化出全新的商業(yè)模式。智能工廠市場規(guī)模2025年將突破1800億美元，年復(fù)合增長率38%。智能動車組VR智能工廠價錢

智能工廠解決“交付周期長”問題，訂單響應(yīng)速度提升50%。數(shù)字基礎(chǔ)建設(shè)智能工廠機(jī)械臂

一個完整的數(shù)字孿生工廠，涉及至少三個領(lǐng)域的技術(shù)。首先是數(shù)字孿生的載體平臺。無論是設(shè)備的運(yùn)行狀況，還是生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，都需要運(yùn)行的載體。這是整個數(shù)字孿生中復(fù)雜、關(guān)鍵的一套系統(tǒng)。其次是三維技術(shù)。孿生世界要與物理世界完成“一一對應(yīng)”，就意味著工程師要用大量三維技術(shù)還原工廠設(shè)備?！皵?shù)字孿生”成為工業(yè)設(shè)計大獎的?？?，就不奇怪了。搭建好的三維模型，還要接入工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，才能把它們驅(qū)動起來。換句話說，這些三維模型不是用來觀賞的，它要實實在在反映、指導(dǎo)生產(chǎn)動作。這需要特別準(zhǔn)確、高性能的數(shù)據(jù)采集和處理技術(shù)。數(shù)字基礎(chǔ)建設(shè)智能工廠機(jī)械臂