配置堿性清洗液（如氫氧化鈉溶液）并打入膜組件，按照酸性清洗的類(lèi)似操作流程進(jìn)行循環(huán)清洗 30 - 60 分鐘，循環(huán)溫度控制在 30℃ - 40℃。浸泡 15 - 30 分鐘后排放堿性清洗液，排放和收集方式同酸性清洗液處理。再次用清水沖洗膜組件，沖洗時(shí)間約 30 - 45 分鐘，確保清洗液被徹底沖洗干凈，監(jiān)測(cè)沖洗水的 pH 值和電導(dǎo)率，pH 值接近中性且電導(dǎo)率較低時(shí)沖洗完成。氧化劑清洗，當(dāng)膜污染情況較為嚴(yán)重，經(jīng)酸性和堿性清洗后仍未達(dá)到理想效果，尤其是懷疑有生物膜或頑固有機(jī)物污染時(shí)，進(jìn)行氧化劑清洗。選擇合適的氧化劑清洗劑（如過(guò)氧化氫或次氯酸鈉溶液），將其打入膜組件進(jìn)行循環(huán)清洗，循環(huán)時(shí)間 20 - 40 分鐘，循環(huán)過(guò)程中要注意控制氧化劑濃度，避免對(duì)膜造成過(guò)度氧化損傷。清洗后排放氧化劑清洗液，用清水沖洗膜組件，沖洗時(shí)間不少于 40 分鐘，同時(shí)監(jiān)測(cè)沖洗水的相關(guān)指標(biāo)，確保氧化劑被完全清洗干凈。超純水在工藝品制作中用于珍貴材料的加工與保存。制備超純水技術(shù)指導(dǎo)

關(guān)閉反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水閥門(mén)、產(chǎn)水閥門(mén)和濃水閥門(mén)，將系統(tǒng)與原水供應(yīng)和后續(xù)用水環(huán)節(jié)隔離開(kāi)。打開(kāi)濃水排放閥和產(chǎn)水排放閥，將反滲透膜組件內(nèi)的水排空，可利用壓縮空氣吹掃膜組件，盡量排凈殘留水，但要注意控制空氣壓力，一般不超過(guò) 0.3MPa，防止對(duì)膜造成損傷。清洗劑助劑：如十二烷基苯磺酸鈉等表面活性劑，可提高清洗效果，添加量一般為清洗液總量的 0.05% - 0.1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。連接管道：采用耐酸堿的塑料管道（如 UPVC 或 PVDF）連接清洗水箱、清洗泵和反滲透膜組件，管道直徑根據(jù)流量計(jì)算確定，同時(shí)要保證連接牢固、無(wú)泄漏。將清洗液通過(guò)泵循環(huán)通過(guò)膜元件，循環(huán)時(shí)間根據(jù)污染程度而定，一般為 30-60 分鐘。循環(huán)結(jié)束后，可讓膜元件在清洗液中浸泡 15-30 分鐘，使清洗劑與污染物充分接觸反應(yīng)，增強(qiáng)清洗效果清洗超純水哪里有賣(mài)的超純水在通信行業(yè)用于光纖制造與清洗。

有機(jī)污染物容易在反滲透膜表面和膜孔內(nèi)吸附、沉積，導(dǎo)致膜污染。例如，水中的天然有機(jī)物（如腐殖酸、富里酸）、微生物及其分泌物等有機(jī)成分會(huì)在膜表面形成凝膠層或生物膜。膜污染會(huì)使膜通量下降，即單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)膜的水量減少。這就需要更高的壓力來(lái)維持相同的水通量，增加了能耗。同時(shí)，膜污染還會(huì)影響膜的截留性能，導(dǎo)致有機(jī)污染物和其他雜質(zhì)的去除率降低。而且，膜污染后需要定期進(jìn)行化學(xué)清洗，清洗過(guò)程較為復(fù)雜，頻繁清洗還可能會(huì)縮短膜的使用壽命。反滲透過(guò)程需要較高的壓力來(lái)驅(qū)動(dòng)水通過(guò)半透膜，一般壓力在 1 - 10MPa 之間。這就導(dǎo)致了較高的能耗，特別是在處理大量水或者進(jìn)水水質(zhì)較差（有機(jī)污染物和溶解性固體含量高）的情況下，能耗問(wèn)題更加突出。在超純水制備的整個(gè)成本中，反滲透過(guò)程的能耗成本占比較大。例如，在一些大型的超純水生產(chǎn)工廠(chǎng)，如果沒(méi)有合理的能量回收系統(tǒng)，反滲透環(huán)節(jié)的能耗可能占總生產(chǎn)成本的 30% - 50%。

紫外線(xiàn)殺菌（UV） 殺菌原理 紫外線(xiàn)殺菌是利用紫外線(xiàn)（主要是 254nm 波長(zhǎng)的紫外線(xiàn)）照射破壞微生物的 DNA 結(jié)構(gòu)，使微生物失去繁殖和生存能力。對(duì)于水中殘留的細(xì)菌、病毒和藻類(lèi)等微生物，紫外線(xiàn)照射能夠有效地將它們殺滅，從而保證超純水的微生物指標(biāo)符合要求。 設(shè)備配置 紫外線(xiàn)殺菌設(shè)備通常由紫外燈、石英套管和反應(yīng)器組成。紫外燈發(fā)出的紫外線(xiàn)透過(guò)石英套管照射在水中，為了確保殺菌效果，要根據(jù)處理水量和水質(zhì)來(lái)確定紫外燈的功率和數(shù)量，同時(shí)要保證水在反應(yīng)器中的停留時(shí)間足夠長(zhǎng)，一般在幾秒到幾十秒之間。超純水在皮革加工中用于鞣制液的精確配制。

原理：紫外線(xiàn)（UV）照射可以使水中的有機(jī)污染物發(fā)生光解反應(yīng)。特別是波長(zhǎng)為 185nm 和 254nm 的紫外線(xiàn)具有較強(qiáng)的氧化能力。185nm 的紫外線(xiàn)可以產(chǎn)生羥基自由基（?OH），這是一種強(qiáng)氧化劑，能夠?qū)⒂袡C(jī)污染物氧化分解為二氧化碳、水和小分子有機(jī)酸等。254nm 的紫外線(xiàn)可以直接破壞有機(jī)污染物的化學(xué)鍵，使其分解。應(yīng)用：在超純水制備中，紫外線(xiàn)氧化通常與其他處理方法聯(lián)合使用。例如，在經(jīng)過(guò)活性炭吸附或超濾后的水中，利用紫外線(xiàn)氧化進(jìn)一步去除殘留的有機(jī)污染物。在實(shí)驗(yàn)室小型超純水設(shè)備或一些對(duì)水質(zhì)要求不是極高的場(chǎng)合，紫外線(xiàn)氧化可以作為一種有效的有機(jī)污染物去除手段。不過(guò)，紫外線(xiàn)氧化對(duì)于一些難降解的有機(jī)污染物效果可能不佳，而且需要消耗一定的電能來(lái)維持紫外線(xiàn)燈的照射。離子交換膜的性能決定超純水制備中的離子去除效率。過(guò)濾超純水清洗

超純水的生產(chǎn)需防止原水中微量重金屬的污染。制備超純水技術(shù)指導(dǎo)

總有機(jī)碳（TOC）的檢測(cè)方法，差減法，原理：水樣分別被注入高溫燃燒管（900℃）和低溫反應(yīng)管（150℃）中。高溫燃燒管中的水樣經(jīng)高溫催化氧化后，有機(jī)化合物和無(wú)機(jī)碳酸鹽均轉(zhuǎn)化為二氧化碳；而低溫反應(yīng)管中的水樣則通過(guò)酸化使無(wú)機(jī)碳酸鹽分解成為二氧化碳。通過(guò)非分散紅外檢測(cè)器分別測(cè)得水中的總碳（TC）和無(wú)機(jī)碳（IC），二者之差即為總有機(jī)碳（TOC）。 適用范圍：廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、生活污水、生產(chǎn)廢水等方面的質(zhì)量控制以及江河、湖泊、海洋等水體的監(jiān)測(cè)。 優(yōu)點(diǎn)：可同時(shí)測(cè)定總碳和無(wú)機(jī)碳，消除了無(wú)機(jī)碳對(duì) TOC 測(cè)定的干擾，提高了測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。 缺點(diǎn)：儀器設(shè)備較為復(fù)雜，操作步驟相對(duì)較多，需要使用高溫燃燒爐和低溫反應(yīng)裝置。制備超純水技術(shù)指導(dǎo)