②帶隨行支架板式裝配輸送線。隨行支架固定在以一定速度運行的地面板式帶上，待裝的車身或駕駛室放在隨行支架上，板式帶把車身或駕駛室從上一工位運至下一工位，直到完成內(nèi)飾裝配工作。同前一種裝配線相比該線的接近性較好，更便于工人操作。③滑橇式內(nèi)飾裝配輸送線。與前一種裝配線不同的是：采用滑橇替代了隨行支架，把待裝的車身或駕駛室放置在滑橇上，借助于輸送裝置把載有裝配對象的滑橇從一個工位輸送到下一個工位，直到完成車身或駕駛室的內(nèi)飾裝配工作。以上幾種裝配輸送線皆為強制流水的裝配線，適用于大批量生產(chǎn)需要，究竟采用哪種取決于裝配對象的結(jié)構(gòu)特點。對車身的細節(jié)部位進行處理，如縫隙填充、邊緣打磨等，以提高整車的精致度。青浦區(qū)自動展示車加工信息中心

***，巖凈泥——去除鐵粉**。鐵粉可以說是車主**容易忽視，但也是對漆面危害比較大的一種物質(zhì)。行車中的金屬件磨損，導(dǎo)致空氣中充斥了大量的金屬粉塵。汽車行駛時，因前進沖力的作用，鐵粉會直接刺入漆面。由于鐵的分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，很容易被氧化，它會與漆發(fā)生氧化共鳴(同時發(fā)生化學(xué)反應(yīng))。車漆中的鐵粉用普通的方法無法去除，而且在拋光的時候還容易混入拋光機加重漆面的二次磨損。第二，透影燈——用以輔助處理漆面氧化層及微劃痕。透影燈之于鍍膜相當(dāng)于無影燈之于外科手術(shù)，雖然它不能直接消除漆面的微劃痕和氧化層，卻能照出微劃痕來輔助技師的施工。青浦區(qū)自動展示車加工信息中心根據(jù)客戶需求和車身尺寸，進行內(nèi)飾設(shè)計。

第三，立式拋光機——1500轉(zhuǎn)左右對車漆損害**小。傳統(tǒng)的臥式拋光機一般轉(zhuǎn)速在4000轉(zhuǎn)左右，力道稍控制不均勻，就會對漆面造成較大的傷害。而且臥式拋光機體積大、重量重，車體的翼子板下沿很難進行施工。立式拋光機1500轉(zhuǎn)左右的低速拋光，對車漆危害**小、且能保證所有部位的效果均勻、細膩。鍍膜之前，需要對車漆進行有效的劃痕處理：a、如果是舊車，漆面上會有很多的劃痕，那就需要拋光處理。b、如果是新車，可以直接做施工,一般的鍍膜,除非漆面情特別惡劣,一般情況下也可以不做前期處理,當(dāng)然,相對來說肯定是做完處理后效果會更好一點。

在汽車工業(yè)的起步時期（19世紀(jì)末20世紀(jì)初），汽車車身采用人類使用已久的馬車車箱的形式，外形制作工藝粗糙，各曲面的拼接隨意性很大，既不美觀又不堅固。一戰(zhàn)和二戰(zhàn)后，汽車車身外形設(shè)計得到了汽車工程師的重視，開始考慮空氣阻力、審美學(xué)等，并把人體工程學(xué)、風(fēng)洞實驗應(yīng)用到車身設(shè)計中，汽車真正成為科學(xué)和藝術(shù)的結(jié)合。自上世紀(jì)70 年代末，隨著計算機軟硬件技術(shù)的迅速發(fā)展，出現(xiàn)了專門的二維/三維輔助設(shè)計/工程軟件，汽車設(shè)計邁入了數(shù)字化時代。其**是在設(shè)計過程中使用計算機輔助設(shè)計軟件（CATIA、PRO/E、UG 等）建立車身的數(shù)學(xué)模型，并在計算機上進行結(jié)構(gòu)設(shè)計、結(jié)構(gòu)分析、有限元分析、外觀設(shè)計、內(nèi)飾件設(shè)計、虛擬碰撞檢測、虛擬裝配等工作。設(shè)計完成后，計算機輔助系統(tǒng)可自動生成 NC 代碼輸入數(shù)控機床進行加工生產(chǎn)。 [1]通過直播，可以遠程講解車加工的原理、操作技巧及技術(shù)應(yīng)用，促進了知識的快速傳播與技能共享。

根據(jù)發(fā)動機的類別（汽油機或柴油機）、生產(chǎn)**、試驗時間（節(jié)拍）等來選擇試驗臺的結(jié)構(gòu)形式和數(shù)量。試驗臺大體上有固定式，回轉(zhuǎn)式及懸掛式三大類。①固定式發(fā)動機試驗臺。 發(fā)動機放置在固定在地面上的試驗臺架上，并與固定在臺架上的各種加載設(shè)備（測功機相連接）進行試驗。偶式試驗臺是固定式試驗臺中的一種。所謂偶式的，就是試驗臺上同時有兩臺試驗發(fā)動機同時進行試驗，以熱磨合試驗的發(fā)動機帶動另一臺發(fā)動機進行冷磨合試驗，這臺冷磨合試驗后的發(fā)動機，進行熱磨合試驗時再帶動另一臺發(fā)動機進行冷磨合試驗，依此類推。這種形式的試驗臺多用于不加負荷的中小馬力汽油機的出廠試驗中。安全：在加工過程中，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。青浦區(qū)自動展示車加工信息中心

使用先進的加工技術(shù)和設(shè)備，如激光切割、數(shù)控車削等，制作車身的各個部件。青浦區(qū)自動展示車加工信息中心

②轉(zhuǎn)盤式發(fā)動機試驗臺。 在繞垂直軸線轉(zhuǎn)動的圓盤上設(shè)有若干個試驗臺架（臺架的數(shù)量按發(fā)動機的試驗**來確定），在試驗臺架上的試驗發(fā)動機與臺架一起隨圓盤旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)的過程中完成發(fā)動機的出廠試驗工作。為了適應(yīng)試驗**的變化，圓盤的轉(zhuǎn)動速度可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整。這種形式的試驗臺多用于不需要進行加載試驗的汽油機及部分小型柴油機的出廠試驗中。③懸掛式發(fā)動機試驗臺。 這種形式的試驗臺多用于發(fā)動機采用懸掛式裝配輸送線的生產(chǎn)裝配中。即在懸掛式裝配輸送線上完成發(fā)動機的裝配后，繼續(xù)向前運行到發(fā)動機試驗區(qū)，與吊掛的試驗設(shè)置及各種管線連接，在懸掛鏈上完成試驗工作。青浦區(qū)自動展示車加工信息中心

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