傳統(tǒng)火花機加工時,放電噪音與冷卻系統(tǒng)噪音疊加,可達 80dB 以上,長期高噪音環(huán)境影響操作人員聽力與工作效率,還可能引發(fā)環(huán)保投訴。鏡面火花機采用多方面降噪設(shè)計,運行噪音控制在 60dB 以下,打造安靜加工環(huán)境。設(shè)備的放電回路采用靜音技術(shù),減少高頻放電噪音;冷卻泵選用超靜音電機,配合隔音罩,噪音降低 30%;床身采用阻尼材料填充,吸收振動噪音。某精密模具車間引入 15 臺該設(shè)備后,車間整體噪音從 78dB 降至 59dB,操作人員聽力疲勞投訴率下降 95%,工作效率提升 20%;同時,無需額外安裝隔音設(shè)施,節(jié)省車間改造成本 15 萬元,符合國家工業(yè)噪音排放標準,提升企業(yè)綠色生產(chǎn)形象。操作簡便,減少操作人員培訓成本與時間。廣州高精密鏡面火花機供應(yīng)廠家

部分模具車間因缺乏空調(diào)或靠近熱處理設(shè)備,夏季溫度可達 38℃以上,傳統(tǒng)鏡面火花機在高溫環(huán)境下,電氣元件易老化,溫控精度下降,加工誤差增大。鏡面火花機采用 “高溫適配設(shè)計”,可在 38℃車間穩(wěn)定加工。設(shè)備的電氣柜配備工業(yè)空調(diào),將柜內(nèi)溫度控制在 25±2℃,確保電氣元件正常工作;主軸與導(dǎo)軌采用耐高溫潤滑脂(適用溫度 - 20℃-150℃),避免高溫導(dǎo)致潤滑失效;溫控系統(tǒng)自動補償環(huán)境溫度對加工的影響,調(diào)整放電參數(shù)與冷卻強度。某南方地區(qū)模具企業(yè)在夏季高溫期使用該設(shè)備,加工的光學模具尺寸誤差仍控制在 ±0.001mm 內(nèi),表面粗糙度達 Ra0.08μm,與常溫環(huán)境加工精度一致;較傳統(tǒng)設(shè)備在相同高溫環(huán)境下的加工誤差(±0.005mm)提升 80%,確保全年穩(wěn)定生產(chǎn),不受季節(jié)溫度影響。深圳數(shù)控鏡面火花機直銷能在微納尺度上實現(xiàn)高精度的鏡面加工。

薄壁零件加工:能在薄壁零件上實現(xiàn)鏡面加工,且不影響零件結(jié)構(gòu)強度。在加工過程中,由于無切削力,避免了薄壁零件因受力而產(chǎn)生的變形。在航空航天領(lǐng)域的薄壁結(jié)構(gòu)件加工中,鏡面火花機通過精確控制放電參數(shù),可在保證表面質(zhì)量的同時,確保零件的結(jié)構(gòu)完整性,滿足航空航天對零部件高精度、輕量化的要求。安全防護措施:設(shè)備配備了完善的安全防護裝置。在加工區(qū)域,設(shè)有防護門和防護玻璃,防止火花和碎屑飛濺對操作人員造成傷害。電氣系統(tǒng)具備漏電保護、過載保護等功能,確保設(shè)備運行安全。此外,還設(shè)有緊急停止按鈕,在突發(fā)情況下,操作人員可迅速停機,保障人身和設(shè)備安全。
鏡面加工常用的紫銅、銅鎢合金電極價格昂貴(單支可達數(shù)千元),傳統(tǒng)設(shè)備若發(fā)生電極與模具碰撞,會導(dǎo)致電極折斷、模具損壞,損失嚴重。鏡面火花機配備防電極碰撞系統(tǒng),有效避免碰撞風險。設(shè)備在加工前通過激光掃描模具與夾具輪廓,建立三維模型,自動檢測電極路徑是否存在碰撞風險;加工過程中,實時監(jiān)測主軸負載與位移,若出現(xiàn)異常負載(如電極接觸異物),立即停機并報警,保護電極與模具。某模具車間操作人員誤裝模具導(dǎo)致夾具偏移,設(shè)備防碰撞系統(tǒng)提前 0.5 秒檢測到風險并停機,避免了價值 8000 元的銅鎢合金電極損壞與模具報廢,減少損失近 2 萬元;該系統(tǒng)啟用后,車間電極碰撞事故率從每年 8 次降至 0 次,設(shè)備維護成本降低 50%。鏡面火花機的加工表面具有良好的導(dǎo)電性。

傳統(tǒng)火花機加工時,放電噪音與冷卻系統(tǒng)噪音疊加,可達 80dB 以上,長期高噪音環(huán)境影響操作人員聽力與工作效率,還可能引發(fā)環(huán)保投訴。鏡面火花機采用降噪設(shè)計,運行噪音控制在 60dB 以下,打造安靜加工環(huán)境。設(shè)備的放電回路采用靜音技術(shù),減少高頻放電噪音;冷卻泵選用超靜音電機,配合隔音罩,噪音降低 30%;床身采用阻尼材料填充,吸收振動噪音。某精密模具車間引入 15 臺該設(shè)備后,車間整體噪音從 78dB 降至 59dB,操作人員聽力疲勞投訴率下降 95%,工作效率提升 20%;同時,無需額外安裝隔音設(shè)施,節(jié)省車間改造成本 15 萬元,符合國家工業(yè)噪音排放標準,提升企業(yè)綠色生產(chǎn)形象。加工過程中無切削力,避免工件產(chǎn)生變形。廣東高精密鏡面火花機直銷
普通火花機后需拋光,鏡面火花機可省此工序,大幅節(jié)約 30% 以上工時。廣州高精密鏡面火花機供應(yīng)廠家
工作液系統(tǒng)的精密設(shè)計,鏡面火花機的工作液系統(tǒng)是精度保障的關(guān)鍵,采用多級過濾(精度 0.1μm)與恒溫控制(20±0.5℃)技術(shù),確保工作液雜質(zhì)含量≤5ppm。高純度去離子水(電導(dǎo)率≤5μS/cm)作為工作液,既能高效冷卻(流量 20-30L/min),又能避免放電污染。針對深腔加工,采用真空除氣系統(tǒng)(真空度≤-0.05MPa),消除工作液中的氣泡(氣泡含量≤0.1%),防止放電不穩(wěn)定。工作液循環(huán)系統(tǒng)配備壓力傳感器(精度 ±0.01MPa),實時監(jiān)測沖洗壓力,在加工 0.5mm 窄縫時自動將壓力從 3MPa 調(diào)至 1MPa,避免工件沖蝕。某案例顯示,優(yōu)化工作液系統(tǒng)后,放電穩(wěn)定性從 85% 提升至 99%,表面粗糙度波動量≤Ra0.005μm。廣州高精密鏡面火花機供應(yīng)廠家