對(duì)射型傳感器作為 Heinxs 傳感器家族中的重要成員，同樣展現(xiàn)出強(qiáng)大的功能，在自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中發(fā)揮著不可或缺的作用。其工作原理是通過(guò)發(fā)射端持續(xù)發(fā)射光線(xiàn)，接收端則持續(xù)接收光線(xiàn)，當(dāng)有物體遮擋住發(fā)射端與接收端之間的光線(xiàn)時(shí)，接收端接收不到光線(xiàn)，傳感器便會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的信號(hào)變化。在自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中，對(duì)射型傳感器被巧妙地安裝在倉(cāng)庫(kù)的出入口、貨架之間等關(guān)鍵位置，用于檢測(cè)貨物的進(jìn)出情況。當(dāng)貨物通過(guò)出入口時(shí)，會(huì)遮擋住傳感器的光線(xiàn)，接收端立即感知到光線(xiàn)的中斷，隨后將這一信號(hào)傳遞給倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。管理系統(tǒng)根據(jù)傳感器的信號(hào)記錄貨物的出入信息，如貨物的種類(lèi)、數(shù)量、出入時(shí)間等，并實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)。這種自動(dòng)化的檢測(cè)方式，不僅實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)管理的智能化與自動(dòng)化，減少了人工記錄帶來(lái)的誤差和人力成本，還提高了倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的效率，使得貨物的出入庫(kù)管理更加精確、高效。化妝品灌裝，Heinxs 顏色傳感器識(shí)別瓶身標(biāo)簽顏色，確保標(biāo)簽與內(nèi)容物對(duì)應(yīng)，避免錯(cuò)裝。安徽自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)適配傳感器方案

Heinxs 的 HC 系列安全光幕傳感器不僅在規(guī)格設(shè)計(jì)上具有優(yōu)勢(shì)，在實(shí)際應(yīng)用中也展現(xiàn)出了高質(zhì)量的性能。30mm*30mm 的通用規(guī)格使其能夠輕松安裝在各種不同的設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)上，無(wú)論是小型機(jī)床還是大型自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，都能找到合適的安裝位置，而且便于后期的維護(hù)和替換。在安全防護(hù)等級(jí)方面，該系列傳感器提供了多種分辨率選擇，從手指檢測(cè)到手臂檢測(cè)，能夠滿(mǎn)足不同場(chǎng)景下的安全防護(hù)需求。在電子元件裝配車(chē)間，由于操作空間狹小，需要對(duì)操作人員的手指進(jìn)行精確防護(hù)，此時(shí)可以選擇高分辨率的手指檢測(cè)模式；而在大型沖壓設(shè)備周?chē)?，需要防護(hù)的范圍較大，則可以選擇低分辨率的手臂檢測(cè)模式。通過(guò)這種靈活的分辨率選擇，為不同的工業(yè)場(chǎng)景提供了針對(duì)性的安全保護(hù)，有效保障了操作人員的人身安全。四川工業(yè)傳感器常用知識(shí)Heinxs 反射型傳感器在瓶裝線(xiàn)檢測(cè)標(biāo)簽位置，配合對(duì)射型計(jì)數(shù)，提升包裝線(xiàn)自動(dòng)化效率。

Heinxs 工業(yè)傳感器在工廠的設(shè)備監(jiān)測(cè)中扮演著至關(guān)重要的角色，為工廠的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了一體的保障。對(duì)于工廠中的大型機(jī)械設(shè)備，如機(jī)床、壓縮機(jī)、起重機(jī)等，其運(yùn)行狀態(tài)的好壞直接影響著生產(chǎn)的進(jìn)度和安全。Heinxs 傳感器被安裝在這些設(shè)備的關(guān)鍵部位，如軸承、電機(jī)、齒輪箱等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。傳感器將采集到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦S的設(shè)備管理系統(tǒng)，系統(tǒng)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，通過(guò)建立的設(shè)備故障預(yù)警模型，能夠提前預(yù)判設(shè)備可能出現(xiàn)的故障。例如，當(dāng)監(jiān)測(cè)到設(shè)備的振動(dòng)幅度超過(guò)正常范圍、溫度持續(xù)升高時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，提醒維修人員及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。通過(guò)這種提前預(yù)警和及時(shí)維護(hù)，避免了設(shè)備突發(fā)故障造成的生產(chǎn)停滯，很大提高了工廠的生產(chǎn)效率和設(shè)備的使用壽命。

Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺(jué)傳感器，憑借其高達(dá) 2000 萬(wàn)像素的分辨率和先進(jìn)的光學(xué)校正功能，在工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域樹(shù)立了新的方向。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細(xì)微的特征，如微小的劃痕、污漬、缺陷等，為高精度檢測(cè)提供了清晰的圖像基礎(chǔ)。先進(jìn)的光學(xué)校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素，確保圖像的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。在電子元件的外觀檢測(cè)中，電子元件的尺寸小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺(jué)傳感器能夠?qū)﹄娮釉M(jìn)行完整的圖像采集，通過(guò)圖像分析算法識(shí)別出表面的細(xì)微瑕疵，如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測(cè)結(jié)果會(huì)實(shí)時(shí)反饋給分揀設(shè)備，將不合格的元件剔除，確保出廠的電子元件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)產(chǎn) Heinxs 傳感器在光伏板生產(chǎn)中檢測(cè)硅片厚度，性能對(duì)標(biāo)進(jìn)口品牌降本 30%。

數(shù)字化是 Heinxs 工業(yè)傳感器順應(yīng)工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的重要體現(xiàn)，也是其在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具備的優(yōu)勢(shì)，這種數(shù)字化特性為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了諸多便利。與傳統(tǒng)的模擬信號(hào)傳感器相比，Heinxs 傳感器采用數(shù)字化信號(hào)傳輸方式，能夠?qū)z測(cè)到的物理量直接轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)進(jìn)行傳輸。數(shù)字信號(hào)具有抗干擾能力強(qiáng)、傳輸距離遠(yuǎn)、數(shù)據(jù)精度高等特點(diǎn)，使得傳感器輸出的數(shù)據(jù)更加精確，不易受到外界環(huán)境的影響。在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)下，Heinxs 傳感器的數(shù)字化輸出能夠方便地與云端平臺(tái)進(jìn)行連接，通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)或無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)，將實(shí)時(shí)采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳到云端。云端平臺(tái)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、分析和處理，企業(yè)管理人員可以通過(guò)電腦、手機(jī)等終端隨時(shí)隨地訪問(wèn)云端數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的遠(yuǎn)程監(jiān)控。同時(shí)，數(shù)字化數(shù)據(jù)還便于與企業(yè)的 ERP、MES 等管理系統(tǒng)對(duì)接，為企業(yè)的智能化決策提供了準(zhǔn)確、及時(shí)的數(shù)據(jù)支持，助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低運(yùn)營(yíng)成本、提高生產(chǎn)效率。餅干包裝線(xiàn)，Heinxs 光電傳感器計(jì)數(shù)餅干數(shù)量，控制包裝規(guī)格，實(shí)現(xiàn)定量包裝。安徽自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)適配傳感器方案

工廠智能化改造中，Heinxs 智能數(shù)顯傳感器實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)，助力生產(chǎn)可視化管理。安徽自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)適配傳感器方案

Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺(jué)傳感器，憑借其高達(dá) 2000 萬(wàn)像素的分辨率和先進(jìn)的光學(xué)校正功能，在工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域樹(shù)立了新的表率。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細(xì)微的特征，如微小的劃痕、污漬、缺陷等，為高精度檢測(cè)提供了清晰的圖像基礎(chǔ)。先進(jìn)的光學(xué)校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素，確保圖像的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。在電子元件的外觀檢測(cè)中，電子元件的尺寸小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺(jué)傳感器能夠?qū)﹄娮釉M(jìn)行完整的圖像采集，通過(guò)圖像分析算法識(shí)別出表面的細(xì)微瑕疵，如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測(cè)結(jié)果會(huì)實(shí)時(shí)反饋給分揀設(shè)備，將不合格的元件剔除，確保出廠的電子元件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。安徽自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)適配傳感器方案