低照度環(huán)境適配在汽車零部件夜間生產(chǎn)車間或地下廠房中，低照度環(huán)境（≤20lux）會(huì)影響檢測(cè)穩(wěn)定性，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的低照度適配能力可應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)。以變速箱齒輪檢測(cè)為例，車間依靠設(shè)備工作燈提供局部照明，傳感器通過(guò) F1.6 大光圈鏡頭與高感光圖像傳感器（ISO 6400 可調(diào)），可在微弱光線下采集齒輪齒面細(xì)節(jié)。其內(nèi)置的幀累積算法，能在不延長(zhǎng)檢測(cè)時(shí)間的前提下，疊加多幀圖像提升亮度，清晰識(shí)別齒面的微小劃痕（≥0.1mm）與磕碰痕跡。即便在車床燈光閃爍的干擾下，也能通過(guò)動(dòng)態(tài)曝光控制保持圖像穩(wěn)定，保障夜間連續(xù)生產(chǎn)時(shí)的檢測(cè)質(zhì)量，避免因光照不足導(dǎo)致的漏檢問(wèn)題，適配制造業(yè) 24 小時(shí)不間斷生產(chǎn)的需求。Heinxs 傳感器用亞像素算法，測(cè)軸承內(nèi)圈 φ50mm 內(nèi)徑，重復(fù)精度 ±0.005mm。安徽非接觸式2D視覺(jué)傳感器智能技術(shù)

透明物體檢測(cè)透明物體（如玻璃、塑料瓶）的檢測(cè)因光線穿透性強(qiáng)而難度較大，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的透明物體檢測(cè)功能可實(shí)現(xiàn)精細(xì)識(shí)別。以玻璃瓶罐檢測(cè)為例，傳感器通過(guò)背光照射與暗場(chǎng)成像技術(shù)，可清晰捕捉玻璃瓶的瓶口裂紋（≥0.1mm）、瓶身氣泡（直徑≥0.3mm），避免因透明材質(zhì)導(dǎo)致的缺陷漏檢。在塑料薄膜厚度檢測(cè)中，傳感器搭配激光位移模塊，可測(cè)量薄膜厚度（范圍 0.02mm-0.5mm），精度達(dá) ±0.001mm，同時(shí)識(shí)別薄膜表面的細(xì)孔與褶皺。在醫(yī)療器械的注射器檢測(cè)中，能穩(wěn)定識(shí)別透明針筒的刻度清晰度與推桿密封性能，適配食品包裝、醫(yī)療器械、光學(xué)元件等行業(yè)的透明物體檢測(cè)需求，保障產(chǎn)品質(zhì)量合規(guī)。上海高性能型2D視覺(jué)傳感器解決方案Heinxs 傳感器在輪胎檢測(cè)，除深度外，還能判斷花紋深度是否均勻無(wú)偏差。

零件計(jì)數(shù)功能Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器具備零件計(jì)數(shù)功能，可替代人工計(jì)數(shù)，減少誤差。在電子元件倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)中，傳感器通過(guò)頂視成像，識(shí)別托盤上的芯片（如 QFP 封裝芯片）數(shù)量，計(jì)數(shù)精度達(dá) 99.9%，每托盤計(jì)數(shù)時(shí)間≤10 秒，相比人工計(jì)數(shù)（每托盤 2 分鐘）效率大幅提升。在螺絲、螺母等小型標(biāo)準(zhǔn)件包裝中，能檢測(cè)包裝袋內(nèi)零件數(shù)量（如 100 個(gè) / 袋），若數(shù)量不足或過(guò)多則觸發(fā)報(bào)警，避免包裝數(shù)量錯(cuò)誤。計(jì)數(shù)時(shí)支持設(shè)置計(jì)數(shù)區(qū)域（如排除托盤邊緣干擾），可適應(yīng)不同排列方式的零件（如整齊排列、隨機(jī)堆放），適配倉(cāng)儲(chǔ)盤點(diǎn)、零件包裝等場(chǎng)景，提升計(jì)數(shù)效率與準(zhǔn)確性。

罐頭密封檢測(cè)在食品罐頭生產(chǎn)中，密封不良會(huì)導(dǎo)致食品變質(zhì)，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可檢測(cè)罐頭密封狀態(tài)。以馬口鐵罐頭檢測(cè)為例，傳感器通過(guò)頂視成像，分析罐頭蓋的卷邊輪廓（如卷邊厚度、寬度），判斷卷邊是否存在過(guò)松、過(guò)緊或變形，這些問(wèn)題會(huì)直接影響密封性能。同時(shí)，可檢測(cè)罐頭蓋表面的壓痕深度（需符合密封標(biāo)準(zhǔn)），避免因壓痕過(guò)淺導(dǎo)致的密封失效。在玻璃瓶罐頭檢測(cè)中，還能識(shí)別瓶蓋與瓶身的對(duì)齊狀態(tài)，防止因錯(cuò)位導(dǎo)致的密封不嚴(yán)。檢測(cè)速度可達(dá) 300 罐 / 分鐘，適配罐頭生產(chǎn)線高速運(yùn)行需求，保障食品保質(zhì)期與食用安全。Heinxs 傳感器在食品罐頭檢測(cè)，同時(shí)分析卷邊厚度、寬度，保障密封性能。

動(dòng)態(tài)對(duì)焦功能Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器具備動(dòng)態(tài)對(duì)焦功能，可適應(yīng)不同高度工件的檢測(cè)需求。在電子元件組裝線中，工件高度從 5mm（芯片）到 30mm（連接器）變化，傳感器通過(guò)激光測(cè)距模塊實(shí)時(shí)測(cè)量工件高度（精度 ±0.1mm），自動(dòng)調(diào)節(jié)鏡頭焦距，確保不同高度工件均能清晰成像。在家具板材檢測(cè)中，針對(duì)厚度 18mm-25mm 的板材，動(dòng)態(tài)對(duì)焦可保障板材表面劃痕、封邊缺陷的清晰識(shí)別，無(wú)需手動(dòng)調(diào)整鏡頭位置。動(dòng)態(tài)對(duì)焦響應(yīng)時(shí)間≤100ms，適配工件高度頻繁變化的檢測(cè)場(chǎng)景，減少人工干預(yù)，提升檢測(cè)靈活性。Heinxs 傳感器在極片檢測(cè)，鏡頭被粉塵遮擋時(shí)，自動(dòng)報(bào)警提示清潔維護(hù)。上海高性能型2D視覺(jué)傳感器解決方案

在鋰電池疊片工藝中，Heinxs 傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)極片對(duì)齊，偏差超 0.5mm 即觸發(fā)調(diào)整。安徽非接觸式2D視覺(jué)傳感器智能技術(shù)

材質(zhì)差異識(shí)別Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可識(shí)別不同材質(zhì)差異，滿足物料分揀與質(zhì)量檢測(cè)需求。在廢舊物資回收分揀線中，能區(qū)分塑料（如 PP、PE）、金屬（如鋁、鐵）、玻璃等材質(zhì)，通過(guò)材質(zhì)對(duì)光線的反射率差異（如金屬反射率 80%、塑料反射率 40%），驅(qū)動(dòng)分揀機(jī)械臂分離不同材質(zhì)廢料。在食品加工中，可識(shí)別原料中的異物（如大米中的石子、面粉中的塑料顆粒），石子（密度 2.7g/cm3）與大米（密度 1.3g/cm3）的圖像灰度值差異明顯，傳感器通過(guò)灰度閾值分割算法可快速識(shí)別并剔除異物。材質(zhì)差異識(shí)別功能適配物料分揀、食品安檢等場(chǎng)景，提升物料純度與產(chǎn)品安全。安徽非接觸式2D視覺(jué)傳感器智能技術(shù)