絲桿的**工作原理是基于螺旋傳動，實現旋轉運動與直線運動的相互轉換。當絲桿軸旋轉時，由于絲桿軸和螺母的螺旋槽之間存在嚙合關系，螺母會受到一個軸向的力，從而沿著絲桿軸的軸線方向做直線運動；反之，當螺母受到軸向力而做直線運動時，會帶動絲桿軸旋轉。在滑動絲桿中，絲桿軸和螺母之間是滑動摩擦。當絲桿軸旋轉時，螺母內表面的螺旋槽與絲桿軸外表面的螺旋槽之間產生相對滑動，摩擦力較大，傳動效率較低，通常在 30% - 50% 之間。但滑動絲桿具有結構簡單、成本低、自鎖性能好等優(yōu)點，在一些對傳動效率要求不高、需要自鎖的場合（如手動升降平臺、千斤頂等）得到廣泛應用。滾動絲桿的工作原理則有所不同。在滾動絲桿中，絲桿軸和螺母的螺旋槽之間裝有滾動體（滾珠或滾柱）。當絲桿軸旋轉時，滾動體在螺旋槽內滾動，同時帶動螺母做直線運動。由于滾動摩擦系數遠小于滑動摩擦系數，滾動絲桿的傳動效率可達到 90% 以上，**提高了能量傳遞效率。同時，滾動體的存在使得絲桿軸和螺母之間的磨損較小，傳動精度和壽命也得到***提升。絲桿壽命計算需考慮載荷性質、運行時間、溫度等因素，對載荷進行修正。浙江微型滾珠絲桿互惠互利

螺母與絲桿相配合，內部也加工有與絲桿螺旋槽相對應的螺旋槽，形成滾珠的滾動通道。螺母的材料通常與絲桿相同，也經過精密加工和熱處理。螺母上還設有回程裝置，用于引導滾珠從螺旋槽的一端返回另一端，形成循環(huán)運動。螺母與運動部件相連，將絲桿的旋轉運動轉化為自身的直線運動，或者將自身的直線運動轉化為絲桿的旋轉運動。滾珠是滾珠絲桿實現滾動摩擦的關鍵元件，通常采用高碳鉻軸承鋼（如 SUJ2）制成，經過淬火、研磨等工藝處理，具有極高的硬度、圓度和表面光潔度。滾珠的直徑精度和表面質量對滾珠絲桿的傳動精度、耐磨性和使用壽命有著重要影響。根據滾珠絲桿的規(guī)格和承載能力要求，滾珠的直徑和數量會有所不同。安徽上銀導軌滑塊滾珠絲桿重量絲桿失效形式有疲勞點蝕、磨損、斷裂等，良好潤滑和合理載荷可減少失效。

定位精度：指絲桿旋轉一定角度后，螺母實際移動距離與理論值的偏差，直接影響設備的加工精度?，F代高精度絲桿定位精度可達 ±1μm，滿足半導體制造等前列領域需求。重復定位精度：衡量螺母多次往返運動后回到同一位置的準確性，反映絲桿的穩(wěn)定性和可靠性。**絲桿重復定位精度可控制在 ±0.5μm 以內。螺距誤差：絲桿螺距的實際值與理論值的差異，通過精密磨削和補償技術可將誤差控制在極小范圍。（二）負載能力滾珠絲桿的負載能力由額定動載荷（C）和額定靜載荷（C0）衡量。動載荷指絲桿在運動狀態(tài)下可承受的最大載荷，靜載荷則表示靜止時的承載能力。影響負載能力的因素包括滾珠直徑、數量、絲桿直徑以及接觸角設計。例如，雙螺母預緊結構可有效提高絲桿的剛性和負載能力，適用于重載工況。

內循環(huán)滾珠絲桿的滾珠在螺母內部的循環(huán)通道內實現循環(huán)。其循環(huán)通道通常由反向裝置和螺母內部的滾道組成，滾珠在封閉的循環(huán)通道內運行，與外界環(huán)境隔離。內循環(huán)滾珠絲桿的優(yōu)點是結構緊湊，滾珠循環(huán)流暢，運動平穩(wěn)，噪聲低，且具有較高的傳動精度和定位精度。由于滾珠在內部循環(huán)，不易受到外界污染物的干擾，因此在對精度和可靠性要求較高的場合，如數控機床、加工中心、半導體制造設備等，內循環(huán)滾珠絲桿得到了廣泛應用。但內循環(huán)滾珠絲桿的制造工藝較為復雜，對反向裝置的設計和制造精度要求較高，成本相對較高。梯形絲桿屬滑動摩擦，效率 30%-70%，有自鎖性，適合低速、輕載且需安全鎖止的場景。

根據絲桿與螺母之間的摩擦形式，可將其分為滑動絲桿、滾動絲桿和靜壓絲桿三大類，各類絲桿在摩擦特性、傳動性能和應用場景上存在***差異：滑動絲桿：滑動絲桿是**早出現的絲桿類型，其絲桿與螺母之間為直接滑動接觸，螺紋牙型多采用梯形，也有少量采用矩形或鋸齒形。梯形牙型相比三角形牙型具有傳動效率高、加工方便、對中性好等優(yōu)勢，能夠有效減少滑動摩擦中的能量損耗?；瑒咏z桿的主要優(yōu)點是結構簡單、制造成本低、具有良好的自鎖性能（即無外力作用時螺母不會自行滑動），適用于低速、輕載且對精度要求不高的場合，如手動調節(jié)機構、簡易輸送設備等。絲桿預壓量過大會增加溫升，過小則無法有效消除間隙，需根據工況合理設定。安徽微型滾珠絲桿常用知識

磁浮絲桿無接觸傳動，避免摩擦磨損，適用于對傳動精度要求極高的超精密場景。浙江微型滾珠絲桿互惠互利

絲桿的精度等級是衡量其定位準確性的關鍵指標，不同標準對精度的定義略有差異。國際標準 ISO 3408 將滾珠絲杠的精度分為 C1-C10 共 10 個等級，C1 級比較高，C10 級比較低；我國國家標準 GB/T 17587.3-1998 與之對應。C1-C3 級：超精密級，定位精度≤0.003mm/300mm，適用于超精密機床、半導體制造設備。C4-C5 級：精密級，定位精度 0.005-0.01mm/300mm，用于數控機床、精密測量儀器。C6-C7 級：普通精密級，定位精度 0.01-0.02mm/300mm，適用于自動化生產線、機器人。C8-C10 級：普通級，定位精度 0.02-0.1mm/300mm，用于低速、低精度場合。浙江微型滾珠絲桿互惠互利