國(guó)產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動(dòng)態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹(shù)科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級(jí)!
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矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國(guó)產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)機(jī)遇并存
工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域自動(dòng)化生產(chǎn)線:滾珠絲杠用于傳送帶定位、物料搬運(yùn)機(jī)械臂的關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng),如汽車(chē)焊接生產(chǎn)線中,絲杠驅(qū)動(dòng)的機(jī)械臂重復(fù)定位精度達(dá) ±0.1mm,確保焊接點(diǎn)的一致性。精密定位平臺(tái):在電子封裝設(shè)備中,采用滾柱絲杠的定位平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)納米級(jí)(10nm)的位移控制,滿(mǎn)足芯片引線鍵合的高精度要求。倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備:滑動(dòng)絲杠用于堆垛機(jī)的升降機(jī)構(gòu),成本低且自鎖性好,確保貨物在靜止時(shí)不會(huì)下滑。5.3 醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域醫(yī)療設(shè)備對(duì)絲桿的精度、穩(wěn)定性和潔凈度要求極高。醫(yī)學(xué)影像設(shè)備:CT 掃描儀的床體移動(dòng)采用滾珠絲杠,定位精度 ±0.5mm,確保斷層掃描的層厚均勻;核磁共振(MRI)設(shè)備中,絲桿需采用無(wú)磁材料(如鈦合金),避免干擾磁場(chǎng)。手術(shù)機(jī)器人:達(dá)芬奇手術(shù)機(jī)器人的機(jī)械臂關(guān)節(jié)采用微型滾珠絲杠,直徑* 5-10mm,實(shí)現(xiàn) 0.1mm 級(jí)的精細(xì)操作,輔助醫(yī)生完成微創(chuàng)手術(shù)??祻?fù)設(shè)備:康復(fù)機(jī)器人的腿部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用滑動(dòng)絲杠,通過(guò)低速、平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)幫助患者進(jìn)行步態(tài)訓(xùn)練,自鎖性可防止意外滑落。絲桿工作溫度過(guò)高會(huì)熱變形,每升高 1℃,1m 長(zhǎng)絲桿約伸長(zhǎng) 0.011mm,需冷卻補(bǔ)償。進(jìn)口滾珠絲桿常用知識(shí)

滾珠絲桿在正常工作條件下能夠達(dá)到的比較大旋轉(zhuǎn)速度,通常以 r/min(轉(zhuǎn) / 分鐘)為單位。最高轉(zhuǎn)速的大小與滾珠絲桿的導(dǎo)程、絲桿直徑、潤(rùn)滑狀況、支撐方式等因素有關(guān)。導(dǎo)程越大絲桿直徑越小,最高轉(zhuǎn)速越高;良好的潤(rùn)滑和合適的支撐方式也有助于提高滾珠絲桿的最高轉(zhuǎn)速。在實(shí)際應(yīng)用中,滾珠絲桿的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于其最高轉(zhuǎn)速,以保證其安全可靠地運(yùn)行。比較大直線速度:比較大直線速度是指螺母沿軸向移動(dòng)的比較大速度,等于絲桿的轉(zhuǎn)速與導(dǎo)程的乘積。例如,當(dāng)絲桿的轉(zhuǎn)速為 1000r/min,導(dǎo)程為 10mm 時(shí),比較大直線速度為 1000×10=10000mm/min=10m/min。比較大直線速度的大小直接影響設(shè)備的工作效率,在選擇滾珠絲桿時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)效率要求,確定所需的比較大直線速度。比較大加速度:比較大加速度是指螺母在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中能夠達(dá)到的比較大加速度,通常以 m/s2 為單位。比較大加速度的大小與滾珠絲桿的剛性、承載能力、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能等因素有關(guān)。在高速啟動(dòng)和停止的場(chǎng)合,需要考慮滾珠絲桿的比較大加速度是否滿(mǎn)足要求,以避免因慣性力過(guò)大而導(dǎo)致滾珠絲桿損壞或影響設(shè)備的定位精度。梯形絲桿滾珠絲桿方案設(shè)計(jì)絲桿導(dǎo)程誤差是 300mm 內(nèi)導(dǎo)程實(shí)際與理論值偏差,直接影響定位精度,需嚴(yán)格控制。

滑動(dòng)絲桿是**傳統(tǒng)、**簡(jiǎn)單的絲桿類(lèi)型,其絲桿軸和螺母之間通過(guò)滑動(dòng)摩擦實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)?;瑒?dòng)絲桿的牙型多為梯形,也有矩形和鋸齒形等。滑動(dòng)絲桿的優(yōu)點(diǎn)主要包括:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造工藝簡(jiǎn)便,成本低廉,適合大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。具有良好的自鎖性能,即當(dāng)絲桿軸不旋轉(zhuǎn)時(shí),螺母在軸向力作用下不會(huì)自行移動(dòng),這在一些需要保持位置的場(chǎng)合(如手動(dòng)起重設(shè)備)非常重要。對(duì)使用環(huán)境的要求較低,能夠在粉塵、濕度較大等惡劣環(huán)境下工作?;瑒?dòng)絲桿的缺點(diǎn)也較為明顯:傳動(dòng)效率低,由于滑動(dòng)摩擦的存在,能量損失較大,通常傳動(dòng)效率在 30% - 50% 之間。磨損較快,長(zhǎng)期使用后,絲桿軸和螺母的螺旋槽會(huì)產(chǎn)生磨損,導(dǎo)致傳動(dòng)精度下降,間隙增大。發(fā)熱嚴(yán)重,由于摩擦產(chǎn)生的熱量較多,在高速、重載工況下,容易出現(xiàn)溫度過(guò)高的現(xiàn)象,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。滑動(dòng)絲桿主要應(yīng)用于對(duì)傳動(dòng)效率和精度要求不高、負(fù)載較小、速度較低的場(chǎng)合,如手動(dòng)操作的機(jī)械裝置(臺(tái)虎鉗、手動(dòng)升降機(jī))、普通機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)等。
滾珠絲桿主要由絲桿、螺母、滾珠、回程裝置(回珠器)和防塵裝置等部分組成,各個(gè)部分相互配合,共同確保滾珠絲桿的正常工作和優(yōu)良性能。絲桿:絲桿是滾珠絲桿的主要部件之一,其外周面加工有精確的螺旋槽,作為滾珠滾動(dòng)的軌道。絲桿通常采用高強(qiáng)度合金鋼(如 SUJ2、SCM440 等)制成,并經(jīng)過(guò)淬火、磨削等精密加工工藝處理,以獲得較高的硬度(一般達(dá)到 HRC58-62)、表面精度和耐磨性。絲桿的螺旋槽形狀和尺寸精度直接影響滾珠的運(yùn)動(dòng)軌跡和滾珠絲桿的傳動(dòng)精度,常見(jiàn)的螺旋槽截面形狀有哥特式圓弧和圓弧形等。絲桿速度可用線速度和 DmN 值衡量,滾珠絲桿 DmN 值常達(dá) 50000-70000,高速性能優(yōu)。

為了提高生產(chǎn)效率,許多工業(yè)設(shè)備對(duì)滾珠絲桿的運(yùn)動(dòng)速度提出了更高的要求。實(shí)現(xiàn)滾珠絲桿高速化的關(guān)鍵在于降低摩擦阻力、提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能和可靠性。一方面,通過(guò)改進(jìn)滾珠的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用低摩擦系數(shù)的潤(rùn)滑劑,如納米潤(rùn)滑材料,進(jìn)一步降低滾珠與螺桿、螺母滾道之間的摩擦阻力。同時(shí),優(yōu)化滾珠的循環(huán)方式和反向裝置的設(shè)計(jì),減少滾珠在循環(huán)過(guò)程中的能量損失,提高滾珠絲桿的傳動(dòng)效率。另一方面,采用輕質(zhì)**度材料制造螺桿和螺母,降低其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能。此外,加強(qiáng)對(duì)滾珠絲桿高速運(yùn)行時(shí)的散熱和潤(rùn)滑管理,確保在高速工況下能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。隨著電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)和控制系統(tǒng)的不斷發(fā)展,為滾珠絲桿的高速化提供了更強(qiáng)大的動(dòng)力支持和精確控制,推動(dòng)其向更高速度方向發(fā)展。數(shù)控設(shè)備中的絲桿響應(yīng)迅速,精確執(zhí)行指令,為精密加工提供支撐。進(jìn)口滾珠絲桿常用知識(shí)
絲桿制造中鍛造可細(xì)化晶粒,提升材料抗拉強(qiáng)度,精密絲桿多采用模鍛工藝。進(jìn)口滾珠絲桿常用知識(shí)
形、圓形等),反向器安裝在螺母的螺旋槽內(nèi),能夠引導(dǎo)滾珠從螺旋槽的一端直接返回另一端,形成閉合的循環(huán)回路。內(nèi)循環(huán)滾珠絲桿的滾珠循環(huán)路徑短,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好,摩擦損失小,傳動(dòng)效率高,且螺母的結(jié)構(gòu)緊湊,徑向尺寸小。此外,內(nèi)循環(huán)滾珠絲桿的剛性較高,適用于高精度、高速度、高剛度的場(chǎng)合,如數(shù)控機(jī)床、精密儀器等。但其制造工藝較為復(fù)雜,成本較高。外循環(huán)滾珠絲桿:外循環(huán)滾珠絲桿的滾珠在螺母外部完成循環(huán)運(yùn)動(dòng),其回程裝置通常為插管或端蓋,通過(guò)插管或端蓋將滾珠從螺旋槽的一端引出,經(jīng)過(guò)螺母外部的通道返回另一端。外循環(huán)滾珠絲桿的滾珠循環(huán)路徑較長(zhǎng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性相對(duì)內(nèi)循環(huán)滾珠絲桿稍差,但制造工藝簡(jiǎn)單,成本較低,且能夠承受較大的載荷。外循環(huán)滾珠絲桿適用于一般精度、中等速度和較大載荷的場(chǎng)合,如普通機(jī)床、起重設(shè)備、輸送機(jī)械等。進(jìn)口滾珠絲桿常用知識(shí)