光學(xué)檢測設(shè)備(如光刻機(jī)、光譜儀)需通過精密傳動實(shí)現(xiàn)光學(xué)校準(zhǔn),東莞安銀傳動科技的精密線性絲桿滑臺以 0.0005mm 的重復(fù)定位精度,成為光學(xué)檢測設(shè)備的光學(xué)校準(zhǔn)主要部件。該滑臺采用空氣靜壓導(dǎo)軌與精密滾珠絲桿組合結(jié)構(gòu),消除機(jī)械摩擦對精度的影響;配備激光干涉儀實(shí)時(shí)位置反饋系統(tǒng),動態(tài)補(bǔ)償傳動誤差,確保定位精度長期穩(wěn)定。在光刻機(jī)的激光聚焦系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動聚焦鏡頭完成納米級位移調(diào)整,控制激光焦點(diǎn)位置,確保芯片光刻精度達(dá) 7nm 以下;同時(shí),滑臺具備恒溫控制功能,溫度波動控制在 ±0.1℃以內(nèi),避免溫度變化導(dǎo)致的光學(xué)偏差。目前,該產(chǎn)品已應(yīng)用于中芯國際、上海微電子的光刻設(shè)備中,助力我國半導(dǎo)體光刻技術(shù)突破。...
微型傳感器(如微型壓力傳感器、微型溫度傳感器)的安裝對定位精度要求極高,東莞安銀傳動科技的微型直線絲桿滑臺體積小巧、精度高,可實(shí)現(xiàn)微型傳感器的精細(xì)安裝。該滑臺長度為 25mm,寬度 10mm,高度 8mm,重量 0.05kg,可在微型設(shè)備內(nèi)部狹小空間內(nèi)靈活安裝;定位精度達(dá) 0.002mm,重復(fù)定位精度 ±0.001mm,能夠滿足微型傳感器安裝過程中的微米級定位需求。在微型醫(yī)療傳感器安裝設(shè)備中,絲桿滑臺帶動安裝工具將微型傳感器精細(xì)安裝到醫(yī)療設(shè)備的指定位置,安裝誤差控制在 0.003mm 以內(nèi),確保傳感器能夠準(zhǔn)確采集數(shù)據(jù)。此外,該滑臺采用低噪音設(shè)計(jì),運(yùn)行噪音低于 30 分貝,避免對微型傳感器的性能...
東莞安銀傳動科技有限公司研發(fā)的高精度絲桿滑臺,憑借微米級定位精度與穩(wěn)定的傳動性能,成為半導(dǎo)體封裝設(shè)備的主要傳動部件。在芯片封裝環(huán)節(jié),設(shè)備需完成引線鍵合、芯片貼裝等高精度操作,絲桿滑臺的導(dǎo)程誤差控制在 0.01mm 以內(nèi),配合伺服電機(jī)的閉環(huán)控制,可實(shí)現(xiàn)每秒 0.5m 的高速移動與 ±0.005mm 的重復(fù)定位精度,有效避免因傳動偏差導(dǎo)致的芯片損壞或封裝不良。相較于傳統(tǒng)傳動結(jié)構(gòu),安銀高精度絲桿滑臺采用研磨級滾珠絲桿與一體化導(dǎo)軌設(shè)計(jì),減少了傳動間隙,同時(shí)通過特殊潤滑工藝降低摩擦系數(shù),使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 8000 小時(shí)無故障,滿足半導(dǎo)體行業(yè) 24 小時(shí)不間斷生產(chǎn)需求。目前,該款絲桿滑臺已適配國內(nèi)多家半導(dǎo)體...
高精度位移測量設(shè)備需實(shí)時(shí)準(zhǔn)確獲取位移數(shù)據(jù),東莞安銀傳動科技的磁致伸縮絲桿滑臺集成磁致伸縮位移傳感器,實(shí)現(xiàn)傳動與測量的一體化,為高精度位移測量設(shè)備提供解決方案。該滑臺的絲桿內(nèi)部植入磁致伸縮線,滑塊上安裝磁環(huán),當(dāng)滑臺移動時(shí),磁環(huán)與磁致伸縮線相互作用產(chǎn)生磁致伸縮脈沖,通過測量脈沖傳播時(shí)間可精確計(jì)算滑塊位移,測量精度達(dá) 0.001mm,響應(yīng)速度小于 0.1ms。在半導(dǎo)體晶圓位移測量設(shè)備中,絲桿滑臺帶動晶圓完成位移調(diào)整,同時(shí)通過磁致伸縮傳感器實(shí)時(shí)反饋位移數(shù)據(jù),確保晶圓定位精度達(dá) 0.0005mm,滿足半導(dǎo)體光刻工藝的位移測量需求。此外,該滑臺支持?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸功能,可將位移數(shù)據(jù)傳輸至設(shè)備控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)...
港口起重機(jī)小車需帶動重型集裝箱完成移動,對傳動部件的負(fù)載能力要求極高,東莞安銀傳動科技的重載型絲桿滑臺單軸最大負(fù)載可達(dá) 2000kg,且保持長期運(yùn)行穩(wěn)定性。該滑臺采用多絲桿并行設(shè)計(jì)與加強(qiáng)型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),增強(qiáng)整體承載能力;絲桿選用高強(qiáng)度合金鋼,經(jīng)過滲碳淬火處理,表面硬度達(dá) HRC60 以上,可承受巨大軸向載荷而不變形。在港口集裝箱起重機(jī)小車行走系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動小車完成集裝箱的橫向移動,定位精度達(dá) 0.1mm,確保集裝箱精細(xì)對接卡車或貨輪;同時(shí),滑臺配備防風(fēng)防滑裝置,在港口強(qiáng)風(fēng)環(huán)境下保持穩(wěn)定運(yùn)行。某港口集團(tuán)引入該款絲桿滑臺后,起重機(jī)小車運(yùn)行故障率從 20% 下降至 4%,集裝箱裝卸效率提升 30%...
戶外通信基站設(shè)備需在 - 40℃至 60℃的極端溫度范圍內(nèi)運(yùn)行,傳動部件的寬溫適應(yīng)性至關(guān)重要,東莞安銀傳動科技的寬溫型絲桿滑臺通過材料與工藝優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)全溫度范圍穩(wěn)定運(yùn)行。該滑臺選用耐高低溫的工程塑料與合金材料,配合寬溫潤滑脂(適用溫度 - 50℃至 100℃),確保在極端溫度下仍保持良好的傳動性能;同時(shí),滑臺外殼采用密封防潮設(shè)計(jì),抵御戶外雨雪、沙塵侵襲。在通信基站的天線角度調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動天線完成俯仰角與方位角調(diào)整,即使在 - 35℃低溫或 55℃高溫環(huán)境下,仍可實(shí)現(xiàn) 0.1° 的角度調(diào)節(jié)精度,確保通信信號穩(wěn)定。安銀寬溫型絲桿滑臺已通過工信部戶外設(shè)備環(huán)境測試,應(yīng)用于中國移動、華為通信的...
立體停車庫的載車板升降與平移過程中,需確保斷電或緊急情況下的位置鎖定,東莞安銀傳動科技的帶剎車絲桿滑臺通過集成電磁剎車裝置,提供可靠的安全防護(hù),保障人員與車輛安全。該滑臺的剎車裝置采用斷電制動設(shè)計(jì),當(dāng)設(shè)備斷電或檢測到異常時(shí),剎車立即生效,鎖定滑臺位置,防止載車板滑落;剎車力矩可達(dá) 50N?m,可承受 2000kg 的車輛重量而不打滑。在升降橫移類立體停車庫中,絲桿滑臺帶動載車板完成升降動作,定位精度達(dá) 0.05mm,確保載車板與停車泊位精細(xì)對接;剎車裝置還支持手動釋放功能,便于設(shè)備維護(hù)與緊急救援。安銀帶剎車絲桿滑臺已通過 GB/T 21739-2015《機(jī)械式停車設(shè)備通用安全要求》認(rèn)證,應(yīng)用于...
冶金行業(yè)的高溫作業(yè)環(huán)境(如鋼鐵連鑄、有色金屬冶煉)對傳動部件的耐高溫性能提出嚴(yán)峻考驗(yàn),東莞安銀傳動科技的耐高溫絲桿滑臺可在 - 20℃至 200℃的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,解決傳統(tǒng)滑臺在高溫下易變形、失效的問題。該滑臺選用高溫合金材質(zhì)(如 Inconel 718)制作絲桿與導(dǎo)軌,配合高溫潤滑脂(耐溫 300℃),確保在高溫環(huán)境下仍保持良好的潤滑性能與傳動精度;同時(shí),滑臺外部設(shè)置隔熱防護(hù)罩,減少高溫輻射對內(nèi)部部件的影響。在鋼鐵連鑄生產(chǎn)線中,絲桿滑臺帶動結(jié)晶器完成振動與升降動作,振動頻率可達(dá) 300 次 / 分鐘,定位精度控制在 0.05mm 以內(nèi),確保鋼坯成型質(zhì)量。某鋼鐵企業(yè)使用該款絲桿滑臺后,設(shè)備...
手術(shù)機(jī)器人對傳動部件的無菌性、精度與穩(wěn)定性要求苛刻,東莞安銀傳動科技的醫(yī)療級絲桿滑臺通過 ISO13485 認(rèn)證與無菌處理工藝,成為手術(shù)機(jī)器人的主要傳動部件。該滑臺表面采用電解拋光處理,粗糙度達(dá) Ra0.01μm,易清潔且無細(xì)菌滋生;同時(shí),傳動精度達(dá) 0.005mm,配合伺服電機(jī)的閉環(huán)控制,可實(shí)現(xiàn)手術(shù)器械的微米級操作。在腹腔鏡手術(shù)機(jī)器人中,絲桿滑臺帶動手術(shù)器械完成組織切割、縫合等動作,定位精度控制在 0.003mm 以內(nèi),確保手術(shù)操作精細(xì)安全;無菌設(shè)計(jì)使滑臺可耐受高溫高壓滅菌(134℃,0.2MPa),滿足手術(shù)無菌要求。目前,該產(chǎn)品已與多家醫(yī)療機(jī)器人企業(yè)合作,應(yīng)用于骨科、泌尿外科等微創(chuàng)手術(shù),幫...
重型機(jī)床在加工大型工件時(shí),需承受較大切削力,傳動部件的剛性直接影響加工精度,東莞安銀傳動科技的高剛性絲桿滑臺通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材料選擇,抗彎剛度達(dá) 500N/μm,滿足重型切削需求。該滑臺采用加厚鋁合金基座與雙導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),增強(qiáng)整體剛性;絲桿選用高強(qiáng)度合金鋼材,經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理與精密研磨,屈服強(qiáng)度達(dá) 1200MPa,可承受較大軸向載荷而不變形。在數(shù)控龍門銑床中,絲桿滑臺帶動工作臺可以完成 X 軸方向移動,加工誤差控制在 0.02mm/m 以內(nèi),確保大型機(jī)床床身的加工精度。安銀高剛性絲桿滑臺還配備預(yù)緊機(jī)構(gòu),可消除絲桿與螺母之間的間隙,進(jìn)一步提升傳動精度與剛性。某重型機(jī)床廠商引入該滑臺后,加工工件的精...
無人機(jī)掛載設(shè)備(如航拍相機(jī)、環(huán)境監(jiān)測傳感器)對重量控制嚴(yán)格,東莞安銀傳動科技的輕量化絲桿滑臺通過材料創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在保證性能的前提下大幅減輕重量,適配無人機(jī)掛載需求。該滑臺采用航空級碳纖維復(fù)合材料制作基座與外殼,重量較傳統(tǒng)鋁合金滑臺減輕 60%,同時(shí)保持 10kg 的負(fù)載能力與 0.05mm 的定位精度;絲桿選用鈦合金材質(zhì),進(jìn)一步降低整體重量,且具備優(yōu)異的強(qiáng)度與耐腐蝕性。在無人機(jī)航拍設(shè)備中,絲桿滑臺帶動相機(jī)完成俯仰角與焦距的調(diào)整,輕量化設(shè)計(jì)使無人機(jī)的續(xù)航時(shí)間延長 20%,同時(shí)可搭載更先進(jìn)的航拍設(shè)備,提升航拍畫質(zhì)。此外,滑臺采用低功耗驅(qū)動設(shè)計(jì),適配無人機(jī)的供電系統(tǒng),避免因功耗過高影響無人機(jī)運(yùn)行...
光學(xué)檢測設(shè)備(如光刻機(jī)、光譜儀)需通過精密傳動實(shí)現(xiàn)光學(xué)校準(zhǔn),東莞安銀傳動科技的精密線性絲桿滑臺以 0.0005mm 的重復(fù)定位精度,成為光學(xué)檢測設(shè)備的光學(xué)校準(zhǔn)主要部件。該滑臺采用空氣靜壓導(dǎo)軌與精密滾珠絲桿組合結(jié)構(gòu),消除機(jī)械摩擦對精度的影響;配備激光干涉儀實(shí)時(shí)位置反饋系統(tǒng),動態(tài)補(bǔ)償傳動誤差,確保定位精度長期穩(wěn)定。在光刻機(jī)的激光聚焦系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動聚焦鏡頭完成納米級位移調(diào)整,控制激光焦點(diǎn)位置,確保芯片光刻精度達(dá) 7nm 以下;同時(shí),滑臺具備恒溫控制功能,溫度波動控制在 ±0.1℃以內(nèi),避免溫度變化導(dǎo)致的光學(xué)偏差。目前,該產(chǎn)品已應(yīng)用于中芯國際、上海微電子的光刻設(shè)備中,助力我國半導(dǎo)體光刻技術(shù)突破。...
大型舞臺升降系統(tǒng)需實(shí)現(xiàn)多臺升降設(shè)備的高度同步,以確保舞臺臺面平穩(wěn),東莞安銀傳動科技的雙絲桿滑臺通過雙絲桿協(xié)同傳動與同步控制技術(shù),同步精度達(dá) 0.03mm,滿足舞臺演出的安全與效果需求。該滑臺采用兩根高精度滾珠絲桿并行設(shè)計(jì),由同一臺伺服電機(jī)驅(qū)動,通過齒輪箱確保兩根絲桿轉(zhuǎn)速一致;同時(shí),滑臺內(nèi)置位置傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測兩根絲桿的位移偏差,通過 PID 算法動態(tài)調(diào)整,確保同步運(yùn)行。在大型演唱會舞臺中,多組雙絲桿滑臺帶動舞臺板塊完成升降與組合,形成動態(tài)舞臺效果,同步精度控制在 0.05mm 以內(nèi),避免舞臺臺面傾斜;滑臺還支持高速運(yùn)行(比較大速度 1m/s),可快速完成舞臺場景切換。安銀雙絲桿滑臺還具備過載保...
部分行業(yè)設(shè)備(如大型航空部件加工設(shè)備、特種醫(yī)療器械)對絲桿滑臺的行程有特殊要求,東莞安銀傳動科技的定制化行程絲桿滑臺可根據(jù)客戶需求,提供從 100mm 至 10000mm 的定制化行程方案,滿足特殊設(shè)備的傳動需求。在大型航空發(fā)動機(jī)葉片加工設(shè)備中,需絲桿滑臺具備 6000mm 的超長行程,以適配葉片的加工長度,安銀通過采用分段式絲桿拼接技術(shù)與高精度導(dǎo)軌對接工藝,實(shí)現(xiàn)超長行程的精細(xì)傳動,定位精度達(dá) 0.05mm/m,滿足航空發(fā)動機(jī)葉片的高精度加工要求。同時(shí),針對特種醫(yī)療器械的小型化需求,可提供 100mm 以下的短行程絲桿滑臺,通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在短行程范圍內(nèi)仍保持 0.005mm 的定位精度。此...
冷鏈物流分揀設(shè)備需在 - 30℃至 0℃的低溫環(huán)境下運(yùn)行,傳統(tǒng)絲桿滑臺易因潤滑脂凝固、部件收縮導(dǎo)致傳動失效,東莞安銀傳動科技的低溫環(huán)境適用絲桿滑臺通過特殊材料與工藝,解決這一行業(yè)難題。該滑臺選用耐低溫合金鋼材制作絲桿與導(dǎo)軌,配合低溫專屬潤滑脂(適用溫度 - 40℃至 80℃),確保低溫下仍保持良好的潤滑性能與傳動精度;同時(shí),滑臺外殼采用保溫設(shè)計(jì),減少環(huán)境溫度對內(nèi)部部件的影響。在冷鏈倉庫的自動分揀線中,絲桿滑臺帶動分揀臂完成貨物分類,定位精度達(dá) 0.05mm,即使在 - 25℃低溫下,仍可實(shí)現(xiàn)每小時(shí) 6000 件貨物的分揀效率,與常溫環(huán)境性能無差異。安銀低溫絲桿滑臺還通過了低溫沖擊測試,確保在溫...
自動化裝配線需多軸傳動協(xié)同工作,東莞安銀傳動科技的多軸絲桿滑臺(X/Y/Z 三軸或多軸組合)通過同步控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)多軸精細(xì)協(xié)同,滿足復(fù)雜裝配需求。該滑臺支持 PLC 或運(yùn)動控制器統(tǒng)一控制,多軸同步精度達(dá) 0.02mm;同時(shí),可根據(jù)裝配需求定制軸數(shù)與行程,適應(yīng)不同產(chǎn)品裝配場景。在汽車零部件自動化裝配線中,多軸絲桿滑臺帶動機(jī)械臂完成螺栓擰緊、零件裝配等多道工序,多軸協(xié)同精度達(dá) 0.01mm,確保裝配質(zhì)量穩(wěn)定;同步控制使生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間縮短至 10 秒 / 件,提升生產(chǎn)效率。某汽車零部件廠商引入該款多軸絲桿滑臺后,裝配線不良率從 12% 下降至 3%,生產(chǎn)節(jié)拍提升 20%,成功滿足主機(jī)廠的量產(chǎn)需求。易...
航空航天行業(yè)對設(shè)備重量控制嚴(yán)格,東莞安銀傳動科技的輕型絲桿滑臺采用輕量化設(shè)計(jì),重量較傳統(tǒng)滑臺減少 40%,同時(shí)保持 0.1mm 的定位精度與 10kg 的負(fù)載能力,滿足航空航天零部件的精細(xì)裝配需求。該滑臺選用航空級鋁合金材質(zhì)(6061-T6)制作基座與滑塊,通過拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)去除冗余結(jié)構(gòu),在減輕重量的同時(shí)確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;絲桿采用空心設(shè)計(jì),進(jìn)一步降低重量,且不影響傳動性能。在衛(wèi)星天線反射面裝配中,絲桿滑臺帶動裝配工具完成微米級調(diào)整,確保反射面的形位精度符合航天標(biāo)準(zhǔn);輕量化設(shè)計(jì)使裝配設(shè)備更便于搬運(yùn)與安裝,適應(yīng)航天車間的靈活布局需求。安銀輕型絲桿滑臺還通過了航天級環(huán)境測試(如高低溫、振動、沖擊),確保在...
石油鉆井設(shè)備需在高溫(150℃)高壓(10MPa)環(huán)境下運(yùn)行,傳統(tǒng)傳動部件易失效,東莞安銀傳動科技的高溫高壓絲桿滑臺通過特殊密封與材料工藝,滿足極端環(huán)境使用要求。該滑臺采用金屬密封結(jié)構(gòu)與高溫高壓潤滑脂,可在 150℃、10MPa 環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行;絲桿選用耐高溫合金,經(jīng)過特殊熱處理,確保高溫下仍保持強(qiáng)度與精度。在石油鉆井設(shè)備的鉆桿扶正系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動扶正器完成鉆桿的居中調(diào)整,定位精度達(dá) 0.1mm,確保鉆井方向精細(xì);高溫高壓設(shè)計(jì)使設(shè)備可在深井鉆井中正常工作,適應(yīng)石油勘探的復(fù)雜環(huán)境。某石油裝備企業(yè)引入該款絲桿滑臺后,鉆井設(shè)備深井作業(yè)故障率從 25% 下降至 6%,鉆井效率提升 25%,每年減少...
中小型自動化設(shè)備廠商受預(yù)算限制,對傳動部件的性價(jià)比要求較高,東莞安銀傳動科技的高性價(jià)比絲桿滑臺在保證基礎(chǔ)性能的前提下,通過規(guī)?;a(chǎn)與供應(yīng)鏈優(yōu)化,降低產(chǎn)品成本,滿足中小企業(yè)需求。該滑臺定位精度達(dá) 0.1mm,負(fù)載能力 10-50kg,適用于一般性自動化場景(如小型裝配線、物料輸送設(shè)備),價(jià)格較同性能進(jìn)口產(chǎn)品低 30%。在小型電子元件裝配線上,絲桿滑臺帶動裝配工具完成元件插拔、焊接等操作,運(yùn)行穩(wěn)定且維護(hù)簡便,幫助中小企業(yè)控制設(shè)備采購成本。安銀還為高性價(jià)比絲桿滑臺提供 1 年質(zhì)保與技術(shù)支持,解決中小企業(yè)售后顧慮。某珠三角小型自動化設(shè)備廠商引入該產(chǎn)品后,設(shè)備整體成本下降 25%,產(chǎn)品市場競爭力明顯提...
精密磨削設(shè)備在加工過程中易產(chǎn)生振動,影響加工精度,東莞安銀傳動科技的高剛性滾珠絲桿滑臺通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材料選擇,具備優(yōu)異的振動抑制能力。該滑臺采用加厚型導(dǎo)軌與高剛性基座,導(dǎo)軌截面尺寸較傳統(tǒng)滑臺增加 30%,基座采用鑄鐵材質(zhì),通過時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,提升整體剛性;絲桿選用高強(qiáng)度合金鋼材,經(jīng)過精密磨削加工,提高絲桿的直線度與表面粗糙度,減少傳動過程中的振動源。在精密模具磨削設(shè)備中,絲桿滑臺帶動磨削砂輪完成模具表面的精密磨削,高剛性結(jié)構(gòu)可有效抑制磨削過程中產(chǎn)生的振動,使加工表面粗糙度控制在 Ra0.02μm 以內(nèi),加工精度達(dá) 0.001mm。此外,滑臺配備振動阻尼器,可進(jìn)一步吸收設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生...
長期連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備(如大型流水線、連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備)對傳動部件的摩擦系數(shù)要求較低,以降低能耗與減少部件磨損,東莞安銀傳動科技的低摩擦系數(shù)絲桿滑臺通過特殊表面處理與潤滑技術(shù),有效降低摩擦損耗。該滑臺的絲桿與導(dǎo)軌表面采用氮化處理與 PTFE 涂層,摩擦系數(shù)降至 0.001 以下,較傳統(tǒng)滑臺降低 60%;同時(shí),配合長效低摩擦潤滑脂,可長期保持低摩擦運(yùn)行狀態(tài),減少能量損耗。在食品飲料連續(xù)生產(chǎn)線中,絲桿滑臺帶動輸送帶完成物料的連續(xù)輸送,低摩擦系數(shù)使滑臺運(yùn)行能耗降低 25%,同時(shí)減少部件磨損,延長設(shè)備使用壽命至 8 年以上。此外,低摩擦運(yùn)行可減少設(shè)備運(yùn)行過程中的熱量產(chǎn)生,降低設(shè)備的散熱需求,進(jìn)一步節(jié)省能耗。某...
戶外通信基站設(shè)備需在 - 40℃至 60℃的極端溫度范圍內(nèi)運(yùn)行,傳動部件的寬溫適應(yīng)性至關(guān)重要,東莞安銀傳動科技的寬溫型絲桿滑臺通過材料與工藝優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)全溫度范圍穩(wěn)定運(yùn)行。該滑臺選用耐高低溫的工程塑料與合金材料,配合寬溫潤滑脂(適用溫度 - 50℃至 100℃),確保在極端溫度下仍保持良好的傳動性能;同時(shí),滑臺外殼采用密封防潮設(shè)計(jì),抵御戶外雨雪、沙塵侵襲。在通信基站的天線角度調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動天線完成俯仰角與方位角調(diào)整,即使在 - 35℃低溫或 55℃高溫環(huán)境下,仍可實(shí)現(xiàn) 0.1° 的角度調(diào)節(jié)精度,確保通信信號穩(wěn)定。安銀寬溫型絲桿滑臺已通過工信部戶外設(shè)備環(huán)境測試,應(yīng)用于中國移動、華為通信的...
模具加工對設(shè)備精度要求嚴(yán)苛,東莞安銀傳動科技的高精度滾珠絲桿滑臺以優(yōu)越的精度性能,為模具加工設(shè)備提供可靠的傳動支持。該滑臺采用進(jìn)口高精度滾珠絲桿,導(dǎo)程誤差控制在 0.002mm 以內(nèi),配合精密線性導(dǎo)軌,重復(fù)定位精度可達(dá) ±0.001mm,滿足模具加工過程中對切削位置的精細(xì)控制需求。在模具銑削加工設(shè)備中,絲桿滑臺帶動銑刀完成模具型腔的精細(xì)加工,通過微米級的位移控制,可精細(xì)復(fù)刻模具設(shè)計(jì)圖紙的尺寸與形狀,模具加工精度達(dá)到 IT3 級標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),滑臺采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在承受較大切削力時(shí)仍能保持穩(wěn)定的傳動精度,避免因振動導(dǎo)致的加工誤差。某模具制造企業(yè)引入該款絲桿滑臺后,模具加工精度提升 40%,產(chǎn)品合...
實(shí)驗(yàn)室小型設(shè)備(如小型樣品檢測裝置、微型實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜)常需手動調(diào)整部件位置,東莞安銀傳動科技的手動調(diào)節(jié)絲桿滑臺憑借結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷的優(yōu)勢,成為實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的理想選擇。該滑臺配備高精度手輪與刻度盤,小調(diào)節(jié)精度可達(dá) 0.001mm,操作人員可通過旋轉(zhuǎn)手輪精細(xì)控制滑臺移動,滿足實(shí)驗(yàn)過程中對部件位置的精細(xì)調(diào)整需求。在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的微型反應(yīng)釜溫度控制裝置中,絲桿滑臺帶動溫度傳感器完成反應(yīng)釜內(nèi)不同位置的溫度檢測,手動調(diào)節(jié)功能可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求隨時(shí)調(diào)整傳感器位置,確保獲取準(zhǔn)確的溫度數(shù)據(jù)。此外,該滑臺采用輕量化設(shè)計(jì),重量 0.5kg,便于在實(shí)驗(yàn)室狹小空間內(nèi)安裝與移動,適配多種小型實(shí)驗(yàn)設(shè)備。目前,該產(chǎn)品已應(yīng)用于清華大學(xué)...
紡織機(jī)械需長期連續(xù)運(yùn)行,傳動部件的潤滑維護(hù)是行業(yè)痛點(diǎn),東莞安銀傳動科技的自動潤滑絲桿滑臺通過內(nèi)置潤滑系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量自動補(bǔ)脂,大幅減少人工維護(hù)工作量。該滑臺配備微型潤滑泵與油位傳感器,可根據(jù)運(yùn)行時(shí)間與負(fù)載情況,自動向絲桿、導(dǎo)軌輸送潤滑脂,潤滑周期可通過控制系統(tǒng)靈活設(shè)定;當(dāng)潤滑脂不足時(shí),傳感器實(shí)時(shí)報(bào)警,提醒工作人員補(bǔ)充,避免因潤滑不足導(dǎo)致部件磨損。在紡織機(jī)的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動張力輥完成精細(xì)升降,控制經(jīng)紗張力穩(wěn)定,自動潤滑功能使滑臺連續(xù)運(yùn)行 10000 小時(shí)無需人工干預(yù),相較于傳統(tǒng)滑臺,維護(hù)頻率降低 80%。某大型紡織企業(yè)引入該款絲桿滑臺后,每年減少維護(hù)人工成本約 12 萬元,設(shè)備...
光學(xué)檢測設(shè)備(如光刻機(jī)、光譜儀)需通過精密傳動實(shí)現(xiàn)光學(xué)校準(zhǔn),東莞安銀傳動科技的精密線性絲桿滑臺以 0.0005mm 的重復(fù)定位精度,成為光學(xué)檢測設(shè)備的光學(xué)校準(zhǔn)主要部件。該滑臺采用空氣靜壓導(dǎo)軌與精密滾珠絲桿組合結(jié)構(gòu),消除機(jī)械摩擦對精度的影響;配備激光干涉儀實(shí)時(shí)位置反饋系統(tǒng),動態(tài)補(bǔ)償傳動誤差,確保定位精度長期穩(wěn)定。在光刻機(jī)的激光聚焦系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動聚焦鏡頭完成納米級位移調(diào)整,控制激光焦點(diǎn)位置,確保芯片光刻精度達(dá) 7nm 以下;同時(shí),滑臺具備恒溫控制功能,溫度波動控制在 ±0.1℃以內(nèi),避免溫度變化導(dǎo)致的光學(xué)偏差。目前,該產(chǎn)品已應(yīng)用于中芯國際、上海微電子的光刻設(shè)備中,助力我國半導(dǎo)體光刻技術(shù)突破。...
便攜式檢測設(shè)備(如戶外環(huán)境監(jiān)測儀、現(xiàn)場無損檢測儀)需便于攜帶與現(xiàn)場操作,東莞安銀傳動科技的可折疊絲桿滑臺通過模塊化折疊設(shè)計(jì),收納時(shí)體積縮小 50%,展開后可快速恢復(fù)傳動性能,完美適配便攜場景。該滑臺采用鉸鏈?zhǔn)竭B接結(jié)構(gòu),折疊后長度為展開狀態(tài)的 1/2,重量控制在 1kg 以內(nèi),同時(shí)保持 0.1mm 的定位精度與 3kg 的負(fù)載能力;展開后無需重新校準(zhǔn),即可投入使用,滿足現(xiàn)場快速檢測需求。在戶外鋼結(jié)構(gòu)無損檢測設(shè)備中,絲桿滑臺帶動檢測探頭完成工件表面掃描,折疊設(shè)計(jì)使設(shè)備可輕松放入背包,適應(yīng)戶外復(fù)雜作業(yè)環(huán)境;檢測時(shí)展開滑臺,實(shí)現(xiàn)高精度檢測,檢測數(shù)據(jù)誤差不超過 0.02mm。目前,該產(chǎn)品已應(yīng)用于中國建筑...
大型舞臺升降系統(tǒng)需實(shí)現(xiàn)多臺升降設(shè)備的高度同步,以確保舞臺臺面平穩(wěn),東莞安銀傳動科技的雙絲桿滑臺通過雙絲桿協(xié)同傳動與同步控制技術(shù),同步精度達(dá) 0.03mm,滿足舞臺演出的安全與效果需求。該滑臺采用兩根高精度滾珠絲桿并行設(shè)計(jì),由同一臺伺服電機(jī)驅(qū)動,通過齒輪箱確保兩根絲桿轉(zhuǎn)速一致;同時(shí),滑臺內(nèi)置位置傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測兩根絲桿的位移偏差,通過 PID 算法動態(tài)調(diào)整,確保同步運(yùn)行。在大型演唱會舞臺中,多組雙絲桿滑臺帶動舞臺板塊完成升降與組合,形成動態(tài)舞臺效果,同步精度控制在 0.05mm 以內(nèi),避免舞臺臺面傾斜;滑臺還支持高速運(yùn)行(比較大速度 1m/s),可快速完成舞臺場景切換。安銀雙絲桿滑臺還具備過載保...
電子設(shè)備檢測儀器(如手機(jī)射頻測試儀、芯片性能檢測儀)內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,對傳動部件的體積與集成度要求極高,東莞安銀傳動科技的緊湊型絲桿滑臺憑借小巧尺寸與高適配性,成為此類儀器的主要傳動解決方案。該滑臺最小長度只 50mm,寬度 25mm,可嵌入儀器內(nèi)部狹小空間,同時(shí)保持 0.03mm 的定位精度與 8kg 的負(fù)載能力,滿足檢測探頭的精細(xì)移動需求。在手機(jī)屏幕觸控檢測儀器中,絲桿滑臺帶動檢測探頭完成逐點(diǎn)掃描,通過微米級位移控制,精細(xì)識別屏幕觸控靈敏度與響應(yīng)速度,確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。安銀緊湊型絲桿滑臺還支持定制化接口設(shè)計(jì),可與儀器內(nèi)部的微型電機(jī)、傳感器無縫對接,減少客戶二次開發(fā)成本。目前,該產(chǎn)品已應(yīng)用于...
玩具生產(chǎn)批量大,對設(shè)備的成本與基礎(chǔ)精度要求平衡,東莞安銀傳動科技的小型絲桿滑臺定位精度達(dá) 0.1mm,負(fù)載能力 5kg,價(jià)格經(jīng)濟(jì),滿足玩具自動化生產(chǎn)需求。該滑臺采用簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過規(guī)?;a(chǎn)降低成本;同時(shí),保持良好的傳動穩(wěn)定性,適應(yīng)玩具生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行要求。在玩具積木裝配線上,絲桿滑臺帶動裝配工具完成積木塊的拼接,定位精度達(dá) 0.05mm,確保裝配牢固;小型化設(shè)計(jì)使設(shè)備可集成更多工位,提升生產(chǎn)效率。某玩具企業(yè)引入該款絲桿滑臺后,生產(chǎn)線自動化率從 50% 提升至 80%,生產(chǎn)效率提升 40%,產(chǎn)品不良率下降 15%,每年節(jié)省人工成本約 60 萬元。多軸絲桿滑臺同步精度 0.02mm,助力汽車零部...