?PPS(聚苯硫醚)材料的注塑工藝特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面?:?1、工藝特性?:?干燥要求?:PPS具有較低的吸水率(約0.02%),但在注塑前仍需充分干燥,以減少噴嘴漏料、銀絲及氣泡等問題。干燥溫度為130℃-140℃,干燥時(shí)間為3-4小時(shí)?。?成型溫度?:...
按故障性質(zhì)劃分,可分為:(1)間斷性故障。注塑機(jī)在短期內(nèi)喪失其某些功能,稍加修理調(diào)試就能恢復(fù),不需要更換零部件。(2)性故障。注塑機(jī)某些零部件已損壞,需要更換或修理才能恢復(fù)使用。3.按故障影響程度劃分,可分為:(1)完全性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)完全喪失功能。(2)局...
完成一次注射模塑過程所需的時(shí)間稱成型周期,也稱模塑周期。它實(shí)際包括以下幾部分:成型周期:成型周期直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。因此,在生產(chǎn)過程中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個(gè)有關(guān)時(shí)間。在整個(gè)成型周期中,以注射時(shí)間和冷卻時(shí)間重要,它們對(duì)制品...
腰部支撐調(diào)節(jié)也是越來越受歡迎的配置。對(duì)于沒有腰部支撐調(diào)節(jié)的車輛,如果座椅的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)足夠好,也可以。但是如果靠背支撐是平的,沒有腰部支撐調(diào)節(jié),長(zhǎng)時(shí)間駕駛會(huì)有疲勞感,所以對(duì)于經(jīng)常要開長(zhǎng)途的司機(jī)來說,腰部支撐調(diào)節(jié)非常重要。同樣,也不建議將腰部支撐調(diào)節(jié)過高或過低...
車座椅注塑調(diào)節(jié)開關(guān)的性能主要體現(xiàn)在調(diào)節(jié)精度、操作便捷性和耐用性三個(gè)方面:調(diào)節(jié)精度注塑調(diào)節(jié)開關(guān)通常采用高精度齒輪組設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)座椅前后、高低及靠背角度的微米級(jí)調(diào)節(jié)。例如寶馬車型的座椅調(diào)節(jié)按鈕采用三維邏輯設(shè)計(jì),能捕捉0.1毫米的細(xì)微調(diào)整,配合壓力感應(yīng)系統(tǒng)優(yōu)化支撐區(qū)...
座椅的前后調(diào)節(jié)主要是根據(jù)車輛踏板位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的。如果座椅與踏板的距離較大,司機(jī)伸腿就會(huì)比較舒服,但用腳踩T板時(shí)的準(zhǔn)確度與力度都會(huì)比較差。反之,則腿腳就容易疲勞。首先,用右腳完全踩下制動(dòng)踏板,左腳完全踩下離合器踏板(手動(dòng)擋車型)或放置于左腳休息踏板上(自動(dòng)擋車型...
1.座椅前后移動(dòng):這個(gè)開關(guān)通常是拉桿或者按鈕形式,需要向前推或向后拉來調(diào)整座椅的前后位置。向前推使座椅向駕駛員方向移動(dòng),向后拉則使座椅向乘客方向移動(dòng)。注意在調(diào)整過程中要穩(wěn)住方向盤,以免發(fā)生意外。2.座椅高度調(diào)整:這個(gè)開關(guān)通常在座椅的側(cè)面,是一個(gè)升降按鈕。按下按...
加熱/冷卻加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管...
注塑模具設(shè)計(jì)合理與否直接影響塑料制品收縮率,由于模具型腔尺寸由塑料制品尺寸加所估算收縮率,求收縮率則由塑料產(chǎn)廠家或工程塑料手冊(cè)推薦范圍內(nèi)數(shù)值與模具澆口形式、澆口位置與布關(guān)且與工程塑料結(jié)晶取向性(各向異性)、塑料制品形狀、尺寸、澆口距離及位置關(guān)同模具冷卻布系統(tǒng)緊...
通過對(duì)模內(nèi)熱切行業(yè)的信息梳理能讓更多的模具與注塑人了解更多的模內(nèi)熱切行業(yè)相關(guān)知識(shí),通過了解使其在選擇與使用過程中避免一些不必要的損失;鑒于當(dāng)前這種狀況,用戶在選擇與使用模內(nèi)熱切廠商的時(shí)候,盡量深入了解,比如是否實(shí)體,是否廠商,這樣起碼出現(xiàn)問題可以與廠商同頻溝通...
在澆口處熔料封凍之前,保壓時(shí)間的多少,對(duì)制品尺寸準(zhǔn)確性有影響,若在以后,則無影響。保壓時(shí)間也有惠值,已知它依賴于料溫,模溫以及主流道和澆口的大小。如如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出制品收縮率波動(dòng)范圍小的壓力值為準(zhǔn)。冷卻時(shí)間主要決定...
合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí),在模具閉合后,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機(jī)絞、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固...
駕座椅調(diào)節(jié)按鈕的適用性:副駕座椅調(diào)節(jié)按鈕直接設(shè)置在副駕靠背左側(cè),第二排乘客觸手可及。第二排座椅的氛圍燈,照明燈,還有DYNAUDIO音響。晚上乘坐時(shí),閱讀、聽音樂都沒問題。如果你細(xì)心點(diǎn),會(huì)發(fā)現(xiàn)第二排的照明燈方向是可調(diào)的,兩個(gè)矩形環(huán),大環(huán)負(fù)責(zé)左右調(diào)節(jié),小環(huán)負(fù)責(zé)上...
圓形開關(guān),那是一個(gè)腰托調(diào)節(jié)開關(guān),是隱藏在椅背里面的腰部支撐功能,專門為了長(zhǎng)途駕駛以及給腰部不太好的駕駛員準(zhǔn)備的。腰托可以根據(jù)駕駛員的體型調(diào)節(jié)上下和前后。除此之外,電動(dòng)調(diào)節(jié)座椅還附帶了座椅記憶功能,也就是在這三個(gè)開關(guān)旁邊的數(shù)字按鈕。為了適應(yīng)不同體型的司機(jī)而設(shè)計(jì)的...
3)滿足多彩外觀需求的產(chǎn)品應(yīng)用對(duì)于那些需要多種顏色外觀的產(chǎn)品,例如鍵盤,雙色注塑技術(shù)展現(xiàn)出了其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。它使得產(chǎn)品外觀更加漂亮,而且無需擔(dān)心在使用過程中顏色會(huì)被摩擦掉,從而保持了產(chǎn)品的持久美觀。4)滿足局部電鍍需求的產(chǎn)品應(yīng)用在塑料制品中,ABS和聚砜(PSU...
模內(nèi)熱切工藝歸屬注塑行業(yè),在注塑行業(yè)作為一種改善工藝存在,屬于冷門性產(chǎn)業(yè),而國內(nèi)行業(yè)處于初期發(fā)展階段,因此從事模內(nèi)熱切技術(shù)經(jīng)營的廠商少之又少,就當(dāng)前行業(yè)現(xiàn)狀,廠商提供全面性的技術(shù)支持與售后服務(wù),從經(jīng)營角度來說是不現(xiàn)實(shí)的,而當(dāng)前模內(nèi)熱切行業(yè)在國內(nèi)又不太成熟,一般...
4:PVD鍍膜與傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍(水電鍍)相比有何優(yōu)點(diǎn)?答:PVD鍍膜與傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍的相同點(diǎn)是,兩者都屬于表面處理的范疇,都是通過一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。兩者的不同點(diǎn)是:PVD鍍膜膜層與工件表面的結(jié)合力更大,膜層的硬度更高,耐磨性和耐腐蝕性...
設(shè)計(jì)精密注塑模具應(yīng)注意什么問題?1.產(chǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)在不影響外觀的前提條件下可以設(shè)計(jì)成插穿的結(jié)構(gòu)就不做成行位的結(jié)構(gòu),要以簡(jiǎn)單的模具結(jié)構(gòu)達(dá)到所需求產(chǎn)品功能.(包括:塑性、硬度、透明、耐高溫、防火、超聲等),如果對(duì)這方面不了解,可能設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)...
頭枕高度也不能馬虎,因?yàn)轭^枕高度過高,導(dǎo)致后腦勺只能接觸頭枕下沿部位,頭枕的緩沖作用也幾乎不起作用了。頭枕高度過低帶來的后果更嚴(yán)重,有人喜歡把頭枕當(dāng)做頸枕來使用,認(rèn)為這樣能更好支撐頸部,避免疲勞,實(shí)際上當(dāng)車輛受到撞擊時(shí),頭部會(huì)因慣性瞬間反向沖擊頭枕,由于頭枕高...
注射成型雙色制品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)如下。①雙色注塑機(jī)由兩套結(jié)構(gòu)、規(guī)格完全相同的塑化注射裝置組 成。噴嘴按生產(chǎn)方式需要應(yīng)具有特殊結(jié)構(gòu),或配有能旋轉(zhuǎn)換位的結(jié)構(gòu)完全相同的兩組成型模具。塑化注射時(shí),要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數(shù)相同,要盡量...
大多數(shù)汽車 座椅 調(diào)節(jié)開關(guān)基本上都位于座椅側(cè)面。座椅調(diào)節(jié)開關(guān)包括手動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)調(diào)節(jié)。雖然看起來很不一樣,但其實(shí)它們的功能和原理基本相似,只是調(diào)節(jié)方式變了。調(diào)節(jié)座椅的位置有幾個(gè)原則。一是坐起來舒服;第二,腳完全可以將離合器和剎車壓到底;第三,當(dāng)你握著 方向盤 時(shí)...
頭枕的高度不能馬虎,因?yàn)轭^枕的高度太高,以至于后腦勺只能碰到頭枕的下緣,頭枕的緩沖作用幾乎不起作用。頭枕高度低的后果更嚴(yán)重。有些人喜歡把頭枕當(dāng)頸枕用,認(rèn)為它可以更好地支撐頸部,避免疲勞。事實(shí)上,當(dāng)車輛被撞時(shí),由于慣性,頭部會(huì)瞬間反向撞擊頭枕。由于頭枕高度過低,...
注塑模具的訣竅:首先要為模架和模具型芯型腔部分選對(duì)鋼料,另外必須采用硬度高的鋼料做模架,然后選擇適合的模具標(biāo)準(zhǔn)件,良好的塑料材料填充系統(tǒng)需要特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型,并確保冷卻系統(tǒng)達(dá)到比較好效果注射成型過程及方法的優(yōu)點(diǎn)一、注射成型過程可分為6個(gè)階段:1...
塑料模具的加工工藝是怎么樣的?塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)加工常用加工工具及機(jī)器。1)、測(cè)量工具:卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機(jī)等;2)、加工機(jī)器及設(shè)備:鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC(電腦鑼)、火花機(jī)、線切割機(jī)等。3)、加工方法及工...
對(duì)塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面,是外觀質(zhì)量,包括完整性、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性;第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場(chǎng)合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度等方面...
原理是一臺(tái)注塑機(jī)油兩個(gè)注射料管,合模后可以先后或同時(shí)往同一個(gè)模具內(nèi)注塑原料,比如有的帶花紋的塑料盆就是這樣加工的,還有汽車的車燈也是雙色注塑與二次注塑相比有哪些優(yōu)勢(shì)?雙色注塑一般是指用同一套模具來實(shí)現(xiàn)兩種不同材料的注塑工藝,這兩種材料可以顏色不同、軟硬...
想要拆卸汽車電動(dòng)座椅調(diào)節(jié)開關(guān),需要掌握一定的技巧和正確的工具使用,以下是基本操作步驟:1. 關(guān)閉汽車點(diǎn)火開關(guān),保證車輛已停穩(wěn)并啟用停車制動(dòng)。2. 確定座椅調(diào)節(jié)開關(guān)安裝位置的內(nèi)飾面板,它通常位于車門內(nèi)側(cè)或座椅靠背附近。3. 采用塑料撬具,謹(jǐn)慎地沿著內(nèi)飾面板邊緣進(jìn)...
1.座椅前后移動(dòng):這個(gè)開關(guān)通常是拉桿或者按鈕形式,需要向前推或向后拉來調(diào)整座椅的前后位置。向前推使座椅向駕駛員方向移動(dòng),向后拉則使座椅向乘客方向移動(dòng)。注意在調(diào)整過程中要穩(wěn)住方向盤,以免發(fā)生意外。2.座椅高度調(diào)整:這個(gè)開關(guān)通常在座椅的側(cè)面,是一個(gè)升降按鈕。按下按...
很多新車型都有配備,主要是因?yàn)槿说纳砀卟罹啻?。一般來說,高度越高的人座位越低調(diào)節(jié),但座位高度不能太高或太低。將眼睛水平線高度保持在車輛前擋風(fēng)玻璃垂直距離的上中心。2.電動(dòng)調(diào)節(jié)按鈕在汽車座椅調(diào)節(jié)按鈕,電動(dòng)調(diào)節(jié)比手動(dòng)調(diào)節(jié)多了一個(gè)腰部支撐調(diào)節(jié),功能相對(duì)豐富,自然舒適...
雙色注塑成型工藝, 型芯滑動(dòng)設(shè)計(jì)在同一模具中完成雙色注塑,以其獨(dú)特的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了在同一個(gè)模具中完成兩種不同顏色塑料的注塑。這種技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了雙色塑料件的高精度和一致性。同時(shí),其靈活性也使得復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的雙色塑料件能夠一次性成型,無需后續(xù)的拼接...