家電制造領域，空調連接管、洗衣機脫水軸等薄壁、細徑零部件的螺紋加工需兼顧精度與防變形，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機憑借柔性加工技術，成為家電廠商的可靠選擇。這款家電 滾絲機針對薄壁管件加工特點，采用柔性滾軋工藝，通過精細控制滾軋壓力（可調范圍0.5-5MPa），避免管件變形，加工精度穩(wěn)定在7g級，確保螺紋連接的密封性與牢固性；可適配φ8mm-φ20mm的銅、鋁、不銹鋼等材質工件，滿足空調、洗衣機、冰箱等多類家電零部件加工需求。設備采用緊湊型機身設計，占地面積較傳統(tǒng)滾絲機減少15%，適合家電工廠密集型生產(chǎn)線布局；同時支持快速換型，更換滾絲輪與調整參數(shù) 需30分鐘，適配家電行業(yè)“多品種、小批量”的生產(chǎn)模式。依托公司嚴格的質量管控，每臺滾絲機均經(jīng)過100件工件試加工測試，確保出廠設備性能達標；宏博還為家電客戶提供售后技術支持，24小時響應設備故障問題，幫助客戶減少停機損失，彰顯其在滾絲機細分領域的專業(yè)服務能力。宏博滾絲機適配鋼筋、螺栓等多種工件的螺紋加工。液壓滾牙機報價

航空航天配件（如發(fā)動機連接螺栓、航天器結構件）對螺紋精度與可靠性要求極高，中山市宏博機械設備有限公司的高精度滾絲機憑借 性能，滿足航空航天行業(yè)標準。這款航空航天 滾絲機采用超精密主軸，徑向跳動誤差小于0.002mm，軸向竄動誤差小于0.001mm，確保螺紋加工精度達4g級，滿足航空航天配件的嚴苛要求；滾絲輪采用高速鋼材質，經(jīng)過超精密磨削加工，齒形誤差小于0.003mm，螺距誤差小于0.001mm，進一步保障螺紋精度。設備配備激光干涉儀檢測系統(tǒng)，可實時檢測主軸位置與滾絲輪運動軌跡，實現(xiàn)閉環(huán)控制，避免因機械磨損或溫度變化導致的精度偏差；加工過程中采用恒溫控制，將設備工作環(huán)境溫度控制在20℃±1℃，減少溫度對加工精度的影響。滾絲機適用于加工鈦合金、高溫合金等航空航天常用材料，通過優(yōu)化滾軋參數(shù)與冷卻系統(tǒng)，確保螺紋成型完整，表面光潔度達Ra0.4μm；支持小批量、高精度加工，每臺設備均經(jīng)過航空航天標準的精度檢測與性能測試，檢測數(shù)據(jù)存檔可追溯。宏博還為航空航天客戶提供定制化工藝解決方案，包括工件預處理、加工參數(shù)優(yōu)化、螺紋檢測方法等，幫助客戶生產(chǎn)出符合航空航天標準的高可靠性配件，彰顯了其在滾絲機 市場的技術實力。蘇州螺栓滾絲機宏博滾絲機可加工 M3-M60 規(guī)格的各類螺紋。

汽車零部件制造中， 度螺栓、傳動軸連接管件的螺紋質量直接影響車輛安全，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機憑借針對性的技術優(yōu)化，成為汽車配件廠商的推薦設備。這款汽車 滾絲機針對 度工件加工需求，采用 度合金滾絲輪并進行耐磨涂層處理，單次更換可加工5萬-8萬件工件，使用壽命較普通滾絲輪延長40%；同時優(yōu)化滾軋機構壓力控制，確保螺紋牙型完整、表面光潔度達Ra1.6μm，避免出現(xiàn)崩裂、毛刺等缺陷。設備搭載的參數(shù)記憶功能可存儲100組以上加工程序，切換不同規(guī)格螺栓（如M8-M20）加工時，無需反復調試，調用預設程序即可在5分鐘內啟動生產(chǎn)，大幅縮短換產(chǎn)時間。此外，滾絲機配備實時扭矩監(jiān)控系統(tǒng)，當加工參數(shù)異常時立即停機報警，不合格品率控制在0.5%以下。宏博還為汽車客戶提供“設備+培訓+售后”一站式服務，包括上門安裝調試、操作工人專項培訓及定期設備巡檢，確保滾絲機長期穩(wěn)定運行，助力客戶滿足汽車行業(yè)嚴苛的質量標準。

電子配件（如連接器引腳、傳感器外殼）多為微型工件，螺紋加工難度大，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機憑借微型加工技術，滿足電子行業(yè)需求。這款微型滾絲機可加工直徑0.8mm-5mm的微型螺紋，螺紋精度達5g級， 小螺距可至0.2mm，適用于電子連接器、微型電機軸等配件加工；采用高精度微型滾絲輪，滾絲輪直徑 小可達20mm，齒形通過精密磨削加工，誤差小于0.003mm，確保微型螺紋牙型完整。設備配備微型工件 夾持機構，采用真空吸附或彈性夾頭定心，防止微型工件在加工過程中變形或損壞；加工區(qū)域配備顯微鏡（可選配），方便操作人員觀察加工狀態(tài)，確保螺紋質量。微型滾絲機采用超靜音設計，運行噪音控制在65分貝以下，符合電子工廠潔凈、低噪音的生產(chǎn)環(huán)境要求；機身采用防靜電材質，防止靜電對電子配件造成損壞。宏博還為電子客戶提供微型螺紋加工工藝支持，如工件預處理建議、滾絲后表面處理方案等，幫助客戶解決微型螺紋加工難題；每臺微型滾絲機出廠前均經(jīng)過微型銅件試加工測試，確保加工精度與穩(wěn)定性達標，成為電子配件制造商的可靠選擇。這款滾牙機支持遠程故障診斷服務。

針對高強度鋼、合金等難加工材料的螺紋成型需求，中山市宏博機械設備有限公司研發(fā)了熱滾軋滾絲機，通過加熱軟化材料，降低滾軋難度，提升加工效率與質量。這款熱滾軋滾絲機配備中頻加熱系統(tǒng)，可將工件加熱至800-1200℃（根據(jù)材料調整），使材料塑性提升，減少滾軋阻力，避免滾絲輪過度磨損；加熱溫度通過紅外測溫儀實時監(jiān)控，確保溫度穩(wěn)定，防止溫度過高導致材料性能下降。設備優(yōu)化了熱滾軋機構，采用耐高溫滾絲輪（材質為高速鋼），配合冷卻系統(tǒng)，避免滾絲輪因高溫損壞；滾軋壓力與進給速度可根據(jù)材料溫度與硬度實時調整，確保螺紋成型完整，精度達6g級。熱滾軋滾絲機適用于加工直徑20mm-100mm的 度螺栓、大型錨栓等工件，加工效率較冷滾軋?zhí)嵘?0%以上，且能減少工件加工后的內應力，提升工件疲勞強度。宏博還為客戶提供熱滾軋工藝參數(shù)表，根據(jù)不同材料（如45#鋼、40Cr、不銹鋼）推薦比較好加熱溫度、滾軋速度等參數(shù)；每臺熱滾軋滾絲機出廠前均經(jīng)過高強度鋼工件試加工測試，確保設備性能達標，為客戶解決 度工件加工難題。長軸類工件加工，宏博加長型滾絲機更適用。蘇州螺栓滾絲機

滾牙機對鈦合金材料加工效果出眾。液壓滾牙機報價

為減少滾絲機維護時間，降低客戶維護成本，中山市宏博機械設備有限公司在滾絲機設計中注重易損件更換的便捷性，提升設備維護效率。滾絲機的 易損件——滾絲輪采用模塊化安裝設計，通過 夾具固定，更換時無需拆卸整個滾軋機構， 需松開夾具螺絲即可取下舊滾絲輪，安裝新滾絲輪后通過定位銷快速校準，整個過程 需10-15分鐘，較傳統(tǒng)設計節(jié)省50%以上的更換時間。軸承、密封圈等易損件采用標準化規(guī)格，且安裝位置設計在設備外側或易于拆卸的部位，維護人員無需拆解復雜部件即可更換；設備配備易損件安裝示意圖，標注了部件位置、拆卸順序與工具型號，方便維護人員操作。宏博還為客戶提供易損件清單與更換周期建議，根據(jù)客戶加工量與工件材質，推薦合理的易損件更換時間，避免因部件過度磨損導致設備故障；同時建立易損件快速供應體系，常用滾絲輪、軸承等配件庫存充足，客戶下單后可當日發(fā)貨，確保維護不耽誤生產(chǎn)。這種易損件便捷更換設計，讓客戶維護滾絲機更高效，減少了設備停機時間，提升了整體生產(chǎn)效率。液壓滾牙機報價