南通希連物聯(lián)科技有限公司成立于2019年，總部位于江蘇省南通市，是一家專注于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研發(fā)的高科技企業(yè)。公司擁有專業(yè)的機(jī)械、軟件、硬件及嵌入式研發(fā)團(tuán)隊(duì)，致力于通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提升工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析能力。其**產(chǎn)品模具計(jì)數(shù)器采用自主研發(fā)的**技術(shù)，已成功應(yīng)用于施耐德電氣、A.O.史密斯等世界500強(qiáng)企業(yè)。該產(chǎn)品通過(guò)電容感應(yīng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)模具開(kāi)合次數(shù)的無(wú)接觸計(jì)數(shù)，避免了傳統(tǒng)機(jī)械計(jì)數(shù)器的磨損問(wèn)題，使用壽命***延長(zhǎng)。同時(shí)，模具計(jì)數(shù)器支持藍(lán)牙或4G網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù)，能夠?qū)崟r(shí)記錄合模次數(shù)、節(jié)拍和工作時(shí)間段等信息，并通過(guò)云端服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，為生產(chǎn)效率優(yōu)化提供有力支持。此外，產(chǎn)品采用耐高溫電池設(shè)計(jì)，可在-20℃至85℃的環(huán)境中穩(wěn)定工作，**長(zhǎng)續(xù)航達(dá)3年，大幅降低了維護(hù)成本。林格科技模具計(jì)數(shù)器安裝簡(jiǎn)單易操作。江蘇現(xiàn)代工藝模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)自動(dòng)上報(bào)

林格科技模具計(jì)數(shù)器解決傳統(tǒng)模具管理痛點(diǎn)傳統(tǒng)模具管理存在諸多問(wèn)題，如無(wú)法精確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量、依賴人工管理成本高、機(jī)械計(jì)數(shù)易損壞、缺乏定位功能等。模具計(jì)數(shù)器通過(guò)智能化技術(shù)有效解決了這些痛點(diǎn)。它能夠?qū)崟r(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)并自動(dòng)上報(bào)，減少人為干預(yù)；電容感應(yīng)技術(shù)避免了機(jī)械磨損，延長(zhǎng)了模具壽命；防拆報(bào)警和定位功能杜絕了非法轉(zhuǎn)包和模具丟失的風(fēng)險(xiǎn)。此外，產(chǎn)品還能精確監(jiān)控模具成型周期，為企業(yè)提供***的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，***提升了管理效率和安全性。人性化模具計(jì)數(shù)器參考價(jià)藍(lán)牙版本依靠基站自身ding位，信息準(zhǔn)確。4G版本依靠服務(wù)商的基站計(jì)算得出ding位。

模具計(jì)數(shù)器的應(yīng)用有效解決了傳統(tǒng)模具管理中的多項(xiàng)痛點(diǎn)。其通過(guò)自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集與上傳，杜絕了產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)中的人為誤差，***降低人工成本。防拆卸機(jī)制與定位功能有效遏制非法轉(zhuǎn)包與模具流失風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)機(jī)械接觸的電容計(jì)數(shù)方式不僅延長(zhǎng)了設(shè)備壽命，更確保了成型周期監(jiān)控的準(zhǔn)確性。整體系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)模具位置、狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)量與周期的100%監(jiān)控，為提升生產(chǎn)管理透明度與效率提供了可靠的技術(shù)保障。模具計(jì)數(shù)器的應(yīng)用有效解決了傳統(tǒng)模具管理中的多項(xiàng)痛點(diǎn)。其通過(guò)自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集與上傳，杜絕了產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)中的人為誤差，***降低人工成本。防拆卸機(jī)制與定位功能有效遏制非法轉(zhuǎn)包與模具流失風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)機(jī)械接觸的電容計(jì)數(shù)方式不僅延長(zhǎng)了設(shè)備壽命，更確保了成型周期監(jiān)控的準(zhǔn)確性。整體系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)模具位置、狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)量與周期的100%監(jiān)控，為提升生產(chǎn)管理透明度與效率提供了可靠的技術(shù)保障。

該產(chǎn)品配套的軟件系統(tǒng)提供***模具生命周期管理功能。通過(guò)云端平臺(tái)，用戶可實(shí)時(shí)查看模具生產(chǎn)臺(tái)賬、狀態(tài)監(jiān)控（在用、閑置、故障）、壽命計(jì)算與保養(yǎng)提醒。系統(tǒng)自動(dòng)記錄每次合模數(shù)據(jù)，生成以時(shí)間線為基礎(chǔ)的事件報(bào)表，綁定模具編號(hào)實(shí)現(xiàn)全流程追溯。同時(shí)支持小程序移動(dòng)端操作，方便現(xiàn)場(chǎng)人員隨時(shí)查看模具定位、拆除狀態(tài)、電量等信息，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化維保管理。該產(chǎn)品配套的軟件系統(tǒng)提供***模具生命周期管理功能。通過(guò)云端平臺(tái)，用戶可實(shí)時(shí)查看模具生產(chǎn)臺(tái)賬、狀態(tài)監(jiān)控（在用、閑置、故障）、壽命計(jì)算與保養(yǎng)提醒。系統(tǒng)自動(dòng)記錄每次合模數(shù)據(jù)，生成以時(shí)間線為基礎(chǔ)的事件報(bào)表，綁定模具編號(hào)實(shí)現(xiàn)全流程追溯。同時(shí)支持小程序移動(dòng)端操作，方便現(xiàn)場(chǎng)人員隨時(shí)查看模具定位、拆除狀態(tài)、電量等信息，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化維保管理。藍(lán)牙版是用于幾十傳輸數(shù)據(jù)的企業(yè)。

靈活的定位與網(wǎng)絡(luò)適配能力模具計(jì)數(shù)器提供藍(lán)牙和4G兩種版本，適應(yīng)不同企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境需求。藍(lán)牙版本依賴工廠內(nèi)部安裝的**基站，實(shí)現(xiàn)100米范圍內(nèi)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸和精細(xì)定位；4G版本則直接利用運(yùn)營(yíng)商網(wǎng)絡(luò)，覆蓋范圍更廣，定位誤差小于1公里。這種靈活的定位方式使企業(yè)能夠準(zhǔn)確掌握模具的位置信息，杜絕非法轉(zhuǎn)包和產(chǎn)品泄露風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)論是需要即時(shí)數(shù)據(jù)傳輸?shù)拿芗蜕a(chǎn)環(huán)境，還是分布***的遠(yuǎn)程生產(chǎn)場(chǎng)景，模具計(jì)數(shù)器都能提供適配的解決方案，滿足多樣化的工業(yè)需求。傳統(tǒng)模具計(jì)數(shù)器沒(méi)有防拆卸報(bào)警，不便于管理。上海緊湊模具計(jì)數(shù)器使用壽命長(zhǎng)

安全性高，采用進(jìn)口一次性鋰電池，注重高溫環(huán)境。江蘇現(xiàn)代工藝模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)自動(dòng)上報(bào)

模具計(jì)數(shù)器是一款基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能化工業(yè)監(jiān)測(cè)設(shè)備，專為注塑、壓鑄等模具生產(chǎn)場(chǎng)景設(shè)計(jì)。該設(shè)備通過(guò)非接觸式電容感應(yīng)技術(shù)自動(dòng)采集模具的開(kāi)合模次數(shù)、工作節(jié)拍、停機(jī)時(shí)段等關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并借助藍(lán)牙或4G網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云端服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具使用狀態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與分析。產(chǎn)品采用耐高溫鋰電池供電，在-20℃至85℃的嚴(yán)苛環(huán)境下仍可穩(wěn)定工作，續(xù)航時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1–3年，極大減少了頻繁更換電池的維護(hù)成本。其外殼選用PA66加玻纖材料，具備優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性能。安裝方面，模具計(jì)數(shù)器可直接利用模具原有的機(jī)械計(jì)數(shù)器安裝孔位，*需兩顆螺絲固定，極大簡(jiǎn)化了部署流程。此外，該設(shè)備還具備防拆報(bào)警、實(shí)時(shí)定位、多備份數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等高可靠性功能，有效提升了生產(chǎn)管理的透明度與安全性。江蘇現(xiàn)代工藝模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)自動(dòng)上報(bào)