真空泵后排出的溶劑蒸氣濃度高達 8 g/m3,風量卻不足 2000 Nm3/h,用 RTO 太大材小用。我們采用電加熱催化爐,280 ℃反應(yīng),溶劑自身熱值即可維持爐溫,幾乎不額外耗電。江蘇某藥企 4 臺真空泵,尾氣含二氯甲烷、**混合氣,經(jīng)處理后排放濃度 20 mg/m3,年削減溶劑 28 噸。設(shè)備做成柜式,占地 1.2 m×0.8 m,直接放在泵房角落,不占用生產(chǎn)面積。系統(tǒng)配冷卻器,把反應(yīng)后 120 ℃氣體冷卻至 40 ℃以下,避免塑料煙囪變形。小風量高濃度尾氣,催化燃燒是**經(jīng)濟路徑,留言“真空泵”獲取選型表。催化燃燒設(shè)備,模塊化設(shè)計,安裝便捷靈活。山西催化燃燒設(shè)備供應(yīng)商

化工車間里,甲苯、二甲苯、非甲烷總烴濃度波動大,一旦超標,輕則罰款停產(chǎn),重則引發(fā)。我們推出的防爆型催化燃燒設(shè)備,整機取得EX dⅡBT4防爆認證,換熱器、電加熱器、風機均采用防爆配置,確保在0區(qū)、1區(qū)危險環(huán)境安全運行。系統(tǒng)設(shè)置LEL在線監(jiān)測+雙閥門聯(lián)鎖,當廢氣濃度超過下限25%時,自動補新風稀釋,杜絕隱患。催化劑選用抗中毒配方,可耐受硫、氯、硅等雜質(zhì),壽命長達5年,**化工尾氣易使催化劑“中毒”的行業(yè)難題。案例:山東某農(nóng)藥中間體企業(yè),風量15000Nm3/h,進口非甲烷總烴濃度3000mg/m3,經(jīng)處理后穩(wěn)定在20mg/m3以下,年削減VOCs 120噸,**補貼300萬元,設(shè)備投資回收期*1.2年。我們提供“防爆+防腐+在線”三位一體解決方案,配套玻璃鋼煙囪、PP洗滌塔、酸霧預(yù)處理,確保整套系統(tǒng)壽命超10年?;きh(huán)保,安全先行,立即預(yù)約工程師現(xiàn)場勘查。寧夏催化燃燒設(shè)備技術(shù)催化燃燒設(shè)備,助力企業(yè)提升品牌形象。

沿海大型造船基地,分段涂裝工位高大空曠,風量高達 45 萬 Nm3/h,傳統(tǒng) RTO 不僅占地大,還需要持續(xù)補充大量天然氣。我們?yōu)槠涠ㄖ啤傲叫D(zhuǎn)濃縮 + 催化燃燒”組合:把 56 個工位的廢氣通過地下風廊匯集,先經(jīng)三級過濾去除焊煙、鹽霧和漆霧,再進入六塔沸石轉(zhuǎn)輪,濃縮比 18 倍,**終 2.5 萬 Nm3/h 高濃度廢氣進入催化爐, 280 ℃反應(yīng)即可自持燃燒,幾乎不用額外補熱。系統(tǒng)配置不銹鋼板式換熱器,把凈化后 120 ℃熱風送回噴砂車間,冬季替代燃油暖風機,每年節(jié)省 420 噸輕油,折合 260 萬元。催化劑采用抗鹽霧涂層,在海風高濕高氯環(huán)境下壽命仍達 5 年;旋轉(zhuǎn)濃縮閥島采用氣密封 + 石墨密封雙保險,泄漏率低于 0.1%,確保排放數(shù)據(jù)長期穩(wěn)定。整套設(shè)備占地* 600 m2,是同等風量 RTO 的 1/3;鋼結(jié)構(gòu)平臺與現(xiàn)有管廊橋架對接,無需新增土建。項目投運后,廠界非甲烷總烴濃度從 3.2 mg/m3 降到 0.8 mg/m3,環(huán)保抽查 100% 合格,船東驗廠時把“綠色涂裝”作為加分項,企業(yè)因此拿下 6 艘大型集裝箱船訂單。催化燃燒在高風量、低濃度場景下同樣可以“四兩撥千斤”,只要工藝匹配得當,就能同時實現(xiàn)“投資降 30%、運行降 50%、占地降 40%”的三重收益。歡迎攜帶風量與組分數(shù)據(jù),我們提供 3D 布置模型與能耗對比表,讓數(shù)字說話。
生產(chǎn)線工況變化可能導致廢氣濃度波動。我們的系統(tǒng)通過LEL濃度監(jiān)測儀實時監(jiān)測進氣濃度,并聯(lián)動控制系統(tǒng)。當濃度過高時,自動補充新鮮空氣進行稀釋,確保安全;當濃度過低時,則調(diào)節(jié)補燃系統(tǒng)功率,保證反應(yīng)溫度穩(wěn)定。這種自適應(yīng)控制確保了在任何波動下,凈化效率始終如一,系統(tǒng)運行始終安全。我們尊重每一位同行者。我們堅信,良性的市場競爭能夠推動技術(shù)創(chuàng)新和服務(wù)升級,**終受益的是廣大客戶。我們反對惡意低價競爭和粗制濫造,我們倡導以技術(shù)、品質(zhì)和服務(wù)贏得市場。愿與業(yè)界同仁一道,嚴守質(zhì)量標準,規(guī)范市場行為,共同促進整個工業(yè)廢氣治理行業(yè)的健康發(fā)展。催化燃燒設(shè)備,助力企業(yè)提升環(huán)保治理能力。

優(yōu)良的保溫是節(jié)能的關(guān)鍵。我們采用高性能的陶瓷纖維棉等保溫材料,對反應(yīng)器、換熱器及高溫管道進行***、無死角的保溫處理,比較大限度減少系統(tǒng)熱量散失。這不僅降低了車間環(huán)境溫度,改善了工作條件,更重要的是將寶貴的熱能集中于系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)利用,進一步提升了整體的熱回收效率。許多企業(yè)的生產(chǎn)并非連續(xù)進行,這要求廢氣治理設(shè)備具備良好的啟停和待機性能。我們的設(shè)備針對間歇性工況進行了專門優(yōu)化。例如,采用快速升溫技術(shù),縮短啟動時間;設(shè)置待機保溫模式,在生產(chǎn)線暫停時以低功耗維持系統(tǒng)溫度,確保生產(chǎn)線恢復(fù)后能迅速投入高效運行,避免能源浪費。催化燃燒設(shè)備,材質(zhì)耐用,使用壽命長。四川催化燃燒設(shè)備技術(shù)
催化燃燒設(shè)備,耐腐蝕設(shè)計,適應(yīng)惡劣環(huán)境。山西催化燃燒設(shè)備供應(yīng)商
波峰焊、回流焊排出的松香、異丙醇氣味刺鼻,員工流失率高。我們采用 260 ℃低溫催化劑,先把廢氣濃縮 6 倍,再進入反應(yīng)爐,臭氣濃度從 4000 降到 200,車間基本無味。蘇州某電子廠 12 條生產(chǎn)線,風量 10000 Nm3/h,年省電費 18 萬元。設(shè)備配小型板式換熱器,把反應(yīng)后 90 ℃熱風送回車間,冬天室溫提升 3 ℃,減少空調(diào)負荷。催化劑可水洗再生,重復(fù)利用 3 次,壽命 5 年。電子行業(yè)廢氣“濃度低、風量大”,轉(zhuǎn)輪濃縮+催化燃燒是比較好組合,歡迎寄樣**測試。山西催化燃燒設(shè)備供應(yīng)商
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