說到陶瓷材料,難免將陶與瓷分開來談,我們經(jīng)常說的陶瓷,是指陶器和瓷器兩個(gè)種類的合稱。在創(chuàng)作領(lǐng)域中,陶與瓷都是陶瓷藝術(shù)中不可或缺的重要組成部分,但是陶與瓷卻有著質(zhì)的不同。 [1]陶,是以粘性較高、可塑性較強(qiáng)的粘土為主要原料制成的,不透明、有細(xì)微氣孔和微弱的吸水性,擊之聲濁。瓷是以粘土、長石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蝕,胎質(zhì)堅(jiān)硬緊密,叩之聲脆。 [1]陶瓷材料目前尚無統(tǒng)一的分類方法,通常把陶瓷材料分為玻璃、玻璃陶瓷和工程陶瓷3類。其中工程陶瓷又分為普通陶瓷和特種陶瓷兩大類。其中普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷。 [10]宋代是中國瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時(shí)代。普陀區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售推薦廠家
瓷器是陶瓷器發(fā)展的更高階段。它的特征是坯體已完全燒結(jié),完全?;虼撕苤旅?,對(duì)液體和氣體都無滲透性,胎薄處星半透明,斷面呈貝殼狀,以舌頭去舔,感到光滑而不被粘?。操|(zhì)瓷具有陶瓷器中比較好的性能。用以制造高級(jí)日用器皿,電瓷、化學(xué)瓷等。軟質(zhì)瓷 (soft porcelain) 的熔劑較多,燒成溫度較低,因此機(jī)械強(qiáng)度不及硬質(zhì)瓷,熱穩(wěn)定性也較低,但其透明度高,富于裝飾性,所以多用于制造藝術(shù)陳設(shè)瓷。至于熔塊瓷 (Fritted porcelain) 與骨灰磁 (bone china),它們的燒成溫度與軟質(zhì)瓷相近,其優(yōu)缺點(diǎn)也與軟質(zhì)瓷相似,應(yīng)同屬軟質(zhì)瓷的范圍。這兩類瓷器由于生產(chǎn)中的難度較大(坯體的可塑性和干燥強(qiáng)度都很差,燒成時(shí)變形嚴(yán)重),成本較高,生產(chǎn)并不普遍。英國是骨灰瓷的***產(chǎn)地,我國唐山也有骨灰瓷生產(chǎn)。普陀區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售推薦廠家可用作結(jié)構(gòu)材料、刀具材料和模具材料,由于陶瓷還具有某些特殊的性能,又可作為功能材料。
Ⅱ.氧化物陶瓷的強(qiáng)度隨溫度升高而降低,但在1000℃以下一直保持較**度,隨溫度變化不大。 [10]Ⅲ.純氧化陶瓷都是很好的高溫耐火度結(jié)構(gòu)材料,在任何情況下陶瓷都不會(huì)產(chǎn)生氧化。 [10]b.氧化物陶瓷的種類 [10]Ⅰ. 氧化鋁陶瓷 [10]氧化鋁的結(jié)構(gòu)是O排成密排六方結(jié)構(gòu),Al占據(jù)間隙位置。自然界很少有純氧化鋁,根據(jù)含雜質(zhì)的多少,氧化鋁可呈紅色或藍(lán)色。實(shí)際生產(chǎn)中,氧化鋁陶瓷Al2O3含量可分為75、95、99等幾種瓷。 [10]氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃,而且抗氧化性好,硬度高,微晶剛玉紅硬性可達(dá)1200℃。常用于制造金屬拔絲模及切削淬火鋼刀具。 [10]
碳化物陶瓷包括碳化硅、碳化硼、碳化鈰、碳化鉬、碳化鈮、碳化鋯、碳化鈦、碳化釩、碳化鎢、碳化鉭等。這類碳化物具有很高的熔點(diǎn)、硬度和耐磨性,但耐高溫氧化能力差 (約900℃~1000℃),脆性較大。 [10]a.碳化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.碳化物陶瓷具有高熔點(diǎn)。例如碳化鈦的熔點(diǎn)是3460℃,碳化鎢的熔點(diǎn)2720℃,碳化鋯的熔點(diǎn)3540℃。Ⅱ.碳化物陶瓷硬度較高。例如碳化硼是僅次于金剛石和立方氮化硼**硬材料。 [10]Ⅲ. 良好的導(dǎo)熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。碳化物陶瓷不與酸發(fā)生反應(yīng),個(gè)別金屬碳化物陶瓷即使加熱也不與酸發(fā)生反應(yīng),**穩(wěn)定的碳化物陶瓷甚至不受硝酸+氫氟酸混合液的腐蝕。 [10].熔點(diǎn)大多在2000℃以上,燒成溫度在1800℃左右。
新石器時(shí)代,我國已有風(fēng)格粗獷、樸實(shí)的彩陶和黑陶。新石器時(shí)期的彩陶,造型就很周正,胎體致密,裝飾細(xì)密奔放,紋飾美麗,形態(tài)多變,藝術(shù)風(fēng)格獨(dú)特,實(shí)用且文化氣息濃郁。 [8]到了商代(公元**六世紀(jì)——十一世紀(jì))釉陶和初具瓷器性質(zhì)的硬釉陶便已出現(xiàn)。東漢時(shí)期已燒制出成熟的瓷器。三國二晉南北朝時(shí)期的陶瓷以“古拙質(zhì)樸,簡淡空疏,富有厚重的裝飾味”為其***特征。 [8]至魏晉時(shí)期(公元220—420年)我國就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅(jiān)實(shí)的瓷器這一重大發(fā)明。普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。普陀區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售推薦廠家
制造這種陶瓷需要良好的防護(hù)措施。普陀區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售推薦廠家
Ⅲ. 氧化鋯陶瓷 [10]Ⅰ.氧化鋯陶瓷的熔點(diǎn)在2700℃以上,能耐2300℃的高溫,其推薦使用溫度為2000℃~2200℃。因此,可以作反應(yīng)堆絕熱材料。氧化鋯作為添加劑可**提高陶瓷的強(qiáng)度和韌性,生產(chǎn)出氧化鋯增韌陶瓷 (PSZ)。 [10]Ⅱ.氧化鋯增韌陶瓷具有多相結(jié)構(gòu),在不同溫度和壓力下可有3種不同的晶形結(jié)構(gòu),從而在合適的條件下應(yīng)力可誘發(fā)相變和相變韌化,大幅度地提高斷裂韌性。氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷材料,其強(qiáng)度達(dá)1200 MPa,斷裂韌性為15MPa·m。 [10]Ⅲ.氧化鋯增韌陶瓷具有滿足熱擠壓模具要求的性能,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的特點(diǎn),特別是承受高溫高壓,長久變形小,比碳化鎢、鎳基或鈷基硬質(zhì)合金更為適合熱擠壓模。 [10普陀區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售推薦廠家
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