陶瓷材料是用天然或合成化合物經過成形和高溫燒結制成的一類無機非金屬材料。具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點??捎米鹘Y構材料、刀具材料和模具材料,由于陶瓷還具有某些特殊的性能,又可作為功能材料。 [10]普通陶瓷陶瓷(5張)普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,其主要原料是黏土 (Al2O3·2SiO2·H2O)、石英 (SiO2) 和長石 (K2O·Al2O3·6SiO2)。通過調整3者比例,可得到不同的抗電性能、耐熱性能和機械性能。一般普通陶瓷堅硬,但脆性大,絕緣性和耐蝕性極好。 [10]普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。虹口區(qū)標準陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨
成形陶瓷制品的成形,就是采用不同方法將坯料制成具有一定形狀和尺寸的坯件。根據坯料含水率和性能的差異,陶瓷的成形方法分為可塑法、注漿法和壓制法。 [11](1)可塑法成形 [11]可塑法成形是在外力作用下,使具有可塑性的坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法。由于外力和操作方法不同,目用陶瓷的可塑法成形可分為手工成形和機械成形兩大類雕塑、印坯、拉坯、手捏等屬于手工成形,這些成形方法較為古老,多用于藝術陶瓷的制造。而旋壓和滾壓成形,則是目前工廠廣為采用的機械成形方法,可用于盤、碗、杯碟等制品的生產。另外,在其他陶瓷工業(yè)中還釆用了擠制、車坯、壓制、軋膜等可塑成形方法。 [11]上海標準陶瓷制品銷售24小時服務兩晉時期到南北朝陶瓷主要成就主要體現(xiàn)是越窯,以青瓷為主極盡裝飾之能事,有較高的藝術水平。
①可塑性原料 [11]可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物,它們均屬層狀構造的硅酸鹽,其顆粒一般屬于顯微粒度以下(小于10μm),并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等??伤苄栽显谏a中主要起塑化和結合作用,它賦予坯料可塑性和注漿成形性能,保證干坯強度及燒后的各種使用性能如機械強度、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性等,它們是成形能夠進行的基礎,也是黏土質陶瓷的成瓷基礎。 [11]②瘠性原料 [11]瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在生產中起減黏作用,可降低坯料的黏性,燒成后部分石英溶解在長石玻璃中,提高液相黏度,防止高溫變形,冷卻后在瓷坯中起骨架作用。 [11]
Ⅱ.氧化鈹陶瓷 [10]以氧化鈹為主要成分的陶瓷。純氧化鈹 (BeO) 屬立方晶系。密度3.03 g/㏄,熔點2570℃。具有很高的導熱性,幾乎與純鋁相等,還有很好的抗熱震性。 [10]粉末有劇毒性,且使接觸傷口難于愈合。以氧化鈹粉末為原料加入氧化鋁等配料經高溫燒結而成。制造這種陶瓷需要良好的防護措施。氧化鈹在含有水汽的高溫介質中,揮發(fā)性會提高,1000℃開始揮發(fā),并隨溫度升高揮發(fā)量增大,這就給生產帶來困難,有些國家已不生產。 [10]制品性能優(yōu)異,雖價格較高,仍有相當大的需求量。主要用作大規(guī)模集成電路基板,大功率氣體激光管,晶體管的散熱片外殼,微波輸出窗和中子減速劑等材料。在模具應用方面亦有用制造精密玻璃模具。 [10]一般普通陶瓷堅硬,但脆性大,絕緣性和耐蝕性極好。
3、粉青沙器:粉青沙器的制作方法是,在灰青色的主體上繪畫或者涂上白色泥土后燒制,再刮出花紋。雖然無法與高麗青瓷的精湛相比,但樸素且自由奔放的圖案,讓人覺得很熟悉和親近。經??梢钥吹紧~和花的圖案。4、陶瓷器皿:先用粘土做好,涂上釉藥,再經過1100-1200℃高溫烤制而成的缸。自古以來,用作儲藏辣椒醬、黃豆醬或泡菜等發(fā)酵食品的器皿。也叫‘罐’。特種耐磨陶瓷特種耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷,再采用耐磨陶瓷膠粘接組合成的耐磨陶瓷貼片,可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷膠、滿足用戶特殊需求的技術條件。清代陶瓷以“纖巧華美,質精藝重,精巧華美”而著稱。虹口區(qū)標準陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨
其主要品種有灰陶、彩陶、黑陶和幾何印紋陶等,手法粗糙,構圖新穎流暢,表現(xiàn)了當時制陶的技術水平。虹口區(qū)標準陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨
總之,在配方設計時應遵循以下基本原則: [11](1)在化學組成上要滿足陶瓷制品的性能要求。應對原料從化學組成上作充分的分析和性能比較,找出各原料的性能特色,視其是否具備或接近制品所需的性能。 [11](2)所用原料的性能和配比要能滿足生產工藝及制品的**終的物理性能要求。應考慮原料的純度、成形性能、燒成性能、燒后的色澤以及燒后的強度和透明性、熱穩(wěn)定性,有時在坯料的化學組成上做一定的改動,以滿足產品的物理性能要求。 [11]虹口區(qū)標準陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨
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