沒有進行浸蝕，基體顯示為白色。檢測樣品是白口鑄鐵生坯。通過退火的固態(tài)石墨化處理，使一次、二次、三次滲碳體經(jīng)過充分的石墨化而得。在金相顯微鏡下石墨是黑**狀組織，因為沒有對其進行浸蝕，故基本未顯示，呈白色，石墨主要以單獨的片狀散布在基體上，主要是分開的，相互間不發(fā)生關(guān)聯(lián)。片狀石墨長度不盡相同，其性能也具有差異。鋼材雜質(zhì)的分析采用金相顯微鏡對雜質(zhì)分析大多是是定量分析，采用明視場來對雜質(zhì)的的顏色、形態(tài)、大小和分布進行觀察；采用暗視場來對雜質(zhì)的固有色彩與透明度進行觀察；。分辨率可達(dá)130－300萬像素，并可以方便地應(yīng)用于任何標(biāo)準(zhǔn)生物顯微鏡、體視顯微鏡及望遠(yuǎn)鏡中。崇川區(qū)重型金相顯微鏡操作

多功能緊湊設(shè)計在人們的印象中，只有大型臥式顯微鏡才是功能齊全的高級設(shè)備.但是，現(xiàn)今生產(chǎn)的顯微鏡（包括高級研究型）基本上都采用緊湊的臺式設(shè)計并使用先進的平場消色差物鏡或平場復(fù)消色差物鏡以及廣視場目鏡.有的顯微鏡還配有電動控制的物鏡回轉(zhuǎn)頭，只需按下按鈕，所需的物鏡就會自動旋入光程，孔徑光闌和視場光闌的大小也能隨著物鏡的更換自動進行調(diào)整.照明方式則有明視場、暗視場、偏振光、微差干涉襯度（DIC）等四種**常用的照明方式，而且照明方式的變換也極為簡便.此外，觀察到的物象也是正置而不是反置，使物象的移動方向與載物臺的移動方向一致，**便利了操作.圖1所示的臺式顯微鏡具有低載物臺設(shè)計，載物臺的萬向節(jié)操縱手柄使載物臺能非常方便地沿x軸和y軸方向來回移動.海門區(qū)銷售金相顯微鏡廠家供應(yīng)前后左右移動載物臺，觀察試樣的不同部位，以便并找到代表性的顯微組織。

高溫和低溫金相 一般的金相研究均在室溫下進行，只能觀察室溫下的組織及快 冷固定下來的高溫組織。大多數(shù)組織隨溫度的升高或下降而變化。為了連續(xù)觀察高、低溫時組織變化，可以將樣品置于有加熱或冷卻裝置的樣品臺上，并抽真空保證樣品在高溫下不被氧化，低溫下不凝聚水汽。其次要用長焦距的物鏡（透射或反射式）。但由于低溫或高溫顯微鏡只能觀察到引起表面高低不同的變化，而有些表面反應(yīng)與內(nèi)部不同（如高碳鋼在高溫下可以在表面析出石墨，低溫下首先在表面形成馬氏體等），這種技術(shù)的應(yīng)用有很大的局限性。

同時，提供多種觀察方式（如正立像、倒立像等）和視場范圍選擇，滿足不同用戶的觀察習(xí)慣和需求。模塊化設(shè)計：系統(tǒng)組件采用模塊化設(shè)計，便于用戶根據(jù)實際需求進行選擇和配置。這種設(shè)計不僅提高了系統(tǒng)的靈活性，還降低了用戶的維護成本。易于操作和維護：操作界面簡潔明了，用戶可以通過簡單的操作完成各種設(shè)置和調(diào)整。同時，維護流程也相對簡單快捷，降低了用戶的維護成本和難度。 [1-2]1、根據(jù)觀察試樣所需的放大倍數(shù)要求，正確選配物鏡和目鏡，分別安裝在物鏡座上和目鏡筒內(nèi)。亮度調(diào)整切忌忽大忽小，也不要過亮，影響燈泡的使用壽命，同時也有損視力。Z；溫度：0°C—40°C。

長工作距離物鏡有些顯微鏡生產(chǎn)廠商還推出一些工作距離較長的物鏡，這是為了適應(yīng)生產(chǎn)檢驗或特殊需要（例如高溫臺）而設(shè)計的.通常情況下，物鏡的放大倍數(shù)越高，工作距離（即物象聚焦時，物鏡接物透鏡與試樣之間的距離）越短，為了避免物鏡因工作中不慎觸及試樣或受熱而損壞，于是就設(shè)計了這種特殊物鏡.例如nikonEPIPHOT300型金相顯微鏡的物鏡系列中就有50×和100×兩個工作距離分別為8.7mm和2.0mm的長工作距離物鏡，其NA值分別為0.55和0.8；又如olympusGX系列顯微鏡也可配50×和100×工作距離分別為10.6mm和3.4mm的長工作距離物鏡,其NA值分別為0.55和0.8，而50×和100×普通物鏡的工作距離則分別只有0.54mm和0.3mm，但是其NA值則分別為0.8和0.95.可以看出，長工作距離物鏡的數(shù)值孔徑即分辨率有所下降，不過成像質(zhì)量仍然不錯.貼近用戶的靈活性，設(shè)備的部件升級無需專業(yè)人員，用戶可自行操作完成。如東定制金相顯微鏡規(guī)格尺寸

.非專業(yè)人員不要調(diào)整照明系統(tǒng)（燈絲位置燈），以免影響成像質(zhì)量。崇川區(qū)重型金相顯微鏡操作

金屬顯微組織檢驗又稱金相檢驗，是通過光學(xué)金相顯微鏡或電子顯微鏡觀察分析金屬材料微觀組織的檢測方法，相關(guān)操作遵循GB/T 13298-2015標(biāo)準(zhǔn) [1]。該方法涵蓋晶粒度測定等項目，其中晶粒度評定采用腐蝕法與標(biāo)準(zhǔn)圖譜對比 [3]。檢驗中需根據(jù)材質(zhì)選用硝酸酒精溶液 [4]、Murakami試劑進行浸蝕，特殊組織處理可采用電解拋光 [2]。應(yīng)用領(lǐng)域包括焊接檢驗、鑄鐵檢驗、熱處理質(zhì)量評定及鈦合金缺陷鑒別 [5]。硬質(zhì)合金檢驗需使用≥1500倍顯微鏡，試樣制備含冷/熱鑲樣、逐級精磨及多步驟拋光流程 [2]崇川區(qū)重型金相顯微鏡操作

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