國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
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矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機(jī)遇并存
針對小型精密塑料零件的加工需求,上海羅蘋實業(yè)采用精密注塑工藝,選用高精度注塑機(jī),注射壓力控制精度 ±1MPa,注射速度調(diào)節(jié)范圍 0.1-300mm/s。模具采用熱流道系統(tǒng),配合針閥式澆口,確保熔體均勻填充,減少澆口痕跡。生產(chǎn)的精密齒輪模數(shù) 0.5mm,齒形精度達(dá) GB/T 10095.1-2008 中的 6 級標(biāo)準(zhǔn),表面粗糙度 Ra≤0.4μm。某精密儀器企業(yè)采用該齒輪后,設(shè)備的傳動精度提升 30%,運(yùn)行噪音降低 15dB,滿足部分儀器對精密零部件的需求。若您想獲取更多關(guān)于塑料制品加工、定制化解決方案及項目案例的詳細(xì)信息,歡迎關(guān)注我們的官方網(wǎng)站,這里將持續(xù)更新技術(shù)動態(tài)、行業(yè)應(yīng)用及服務(wù)詳情,為您提供各方位的業(yè)務(wù)參考與咨詢渠道。為門窗五金件電鍍,上海羅蘋實業(yè)的塑料電鍍槽,一次可容納 50 件工件,批量生產(chǎn)效率高。湖北電鍍槽塑料制品加工費(fèi)用

在儲酸罐加工過程中,上海羅蘋實業(yè)建立了全鏈條質(zhì)量管控體系,根據(jù)存儲介質(zhì)特性選用合適材料,對于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)采用鋼襯四氟乙烯(F4)材質(zhì),氟塑料層厚度≥3mm,與鋼基體的結(jié)合強(qiáng)度≥5MPa;對于普通酸性介質(zhì)則采用全塑 PE 材質(zhì)。罐體焊接采用自動氬弧焊技術(shù),焊接電流 100-150A,焊接速度 15-20cm/min,確保焊縫熔深≥1.5mm,焊后進(jìn)行 100% 電火花檢測,檢測電壓 15kV,無擊穿現(xiàn)象。交付前還需通過多重檢測:真空試漏在 - 0.08MPa 下保壓 30 分鐘無異常,液壓試驗以 1.25 倍設(shè)計壓力保壓 1 小時無滲漏,耐腐蝕性試驗中浸泡相應(yīng)酸液 30 天,重量變化率≤0.5%,為化工、冶金行業(yè)提供安全可靠的存儲設(shè)備。吉林酸洗槽塑料制品加工聯(lián)系人為 PCB 板電鍍場景,上海羅蘋實業(yè)的塑料電鍍槽,槽寬適配板件尺寸,提升電鍍效率。

在 PP 塑料焊接技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用中,上海羅蘋實業(yè)針對不同厚度的板材優(yōu)化焊接方案,對于厚度 1-3mm 的薄板采用熱風(fēng)焊接,選用直徑 1.5mm 的 PP 焊條,焊接溫度 220-240℃;對于厚度 3-10mm 的厚板則采用擠出焊接,焊接壓力 5-8MPa,確保焊縫填充飽滿。焊接后采用超聲波探傷檢測焊縫內(nèi)部質(zhì)量,檢測頻率 2.5MHz,可精確識別 0.5mm 以上的內(nèi)部缺陷。某化工設(shè)備企業(yè)采用該焊接技術(shù)加工 PP 反應(yīng)釜,焊縫的耐壓力達(dá) 1.0MPa,在 80℃工況下連續(xù)運(yùn)行 2 年無泄漏,較傳統(tǒng)焊接工藝的設(shè)備壽命延長一倍。
針對實驗室及小批量工件酸洗測試需求,上海羅蘋實業(yè)生產(chǎn)的小型塑料酸洗槽容積為 20L,采用耐強(qiáng)酸 PP 材質(zhì),槽體厚度 12mm,能滿足常規(guī)五金件酸洗除銹工序的使用要求。槽口邊緣經(jīng)過圓弧處理,半徑為 5mm,有效避免操作人員搬運(yùn)工件時被劃傷。槽體底部設(shè)計傾斜角度為 3° 的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),便于酸液排放和槽體清洗,內(nèi)壁采用特殊防粘處理工藝,酸洗后工件表面殘留酸液易沖洗,可減少酸液浪費(fèi)。某機(jī)械加工企業(yè)的實驗室使用該酸洗槽后,酸液利用率提升 15%,操作人員劃傷事故發(fā)生率降至零。上海羅蘋實業(yè)的塑料酸洗槽,支持酸液循環(huán)過濾系統(tǒng)連接,提升酸液利用率,減少排放。

上海羅蘋實業(yè)在塑料管道的連接技術(shù)上不斷創(chuàng)新,開發(fā)出承插式熱熔連接工藝,將管材承口加熱至熔融狀態(tài),插入插口后保持壓力冷卻定型,連接時間較傳統(tǒng)對接工藝縮短 40%。該連接方式的密封性能優(yōu)異,在 1.6MPa 壓力下保壓 24 小時無滲漏。針對不同管徑的管道,設(shè)計專屬使用的加熱模具,確保加熱均勻。某市政供水管道工程采用該連接技術(shù)后,管道施工效率提升 50%,投入使用后未出現(xiàn)接口滲漏問題,得到了工程方的高度認(rèn)可。若您想獲取更多關(guān)于塑料制品加工、定制化解決方案及項目案例的詳細(xì)信息,歡迎關(guān)注我們的官方網(wǎng)站,這里將持續(xù)更新技術(shù)動態(tài)、行業(yè)應(yīng)用及服務(wù)詳情,為您提供各方位的業(yè)務(wù)參考與咨詢渠道。為汽車零部件電鍍設(shè)計,上海羅蘋實業(yè)的塑料電鍍槽,支持溫控功能,確保鍍層均勻穩(wěn)定。湖北儲酸罐塑料制品加工供應(yīng)商家
上海羅蘋實業(yè)的塑料酸洗槽,內(nèi)壁標(biāo)注刻度線,便于精確控制酸液添加量,降低成本。湖北電鍍槽塑料制品加工費(fèi)用
上海羅蘋實業(yè)在塑料齒輪加工領(lǐng)域采用精密注塑與后續(xù)精加工結(jié)合的工藝,選用玻纖增強(qiáng) POM 材料,齒輪模數(shù)范圍 0.3-2mm,齒形精度達(dá) GB/T 10095.2-2008 中的 5 級標(biāo)準(zhǔn)。注塑成型后,通過數(shù)控磨齒機(jī)對齒輪齒面進(jìn)行精加工,表面粗糙度 Ra≤0.2μm。生產(chǎn)的塑料齒輪傳動效率≥95%,在 1500r/min 轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行 1000 小時,磨損量只 0.01mm。某精密減速器企業(yè)采用該齒輪后,減速器運(yùn)行噪音從 65dB 降至 50dB,傳動精度提升 25%。若您想獲取更多關(guān)于塑料制品加工、定制化解決方案及項目案例的詳細(xì)信息,歡迎關(guān)注我們的官方網(wǎng)站,這里將持續(xù)更新技術(shù)動態(tài)、行業(yè)應(yīng)用及服務(wù)詳情,為您提供各方位的業(yè)務(wù)參考與咨詢渠道。湖北電鍍槽塑料制品加工費(fèi)用