表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。老化因素A氧:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。(B)臭氧:臭氧的化學(xué)活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時,*表面生成氧化膜而不龜裂。根據(jù)橡膠的物理形態(tài):橡膠可分為硬膠和軟膠,生膠和混煉膠等。崇明區(qū)附近橡膠塑料防水材料廠家電話

天然橡膠可分為標(biāo)準(zhǔn)膠(又稱顆粒膠)、煙膠片、濃縮膠、白縐膠片、淺色膠片、膠清橡膠和風(fēng)干膠片等,**常用的是標(biāo)準(zhǔn)膠和煙膠片。標(biāo)準(zhǔn)膠分為一級(SCR5)、二級(SCR10)、三級(SCR20)、四級(SCR50)四個等級,煙膠分成1-5號煙膠片(RSS1-RSS5)五個等級。標(biāo)準(zhǔn)膠:標(biāo)準(zhǔn)橡膠主要分為5號膠、10號膠和20號膠。5號膠為一級膠,是比較好的膠,其所含雜質(zhì)為0.05%;10號膠為二級膠,其所含雜質(zhì)為0.10%;20號膠為三級膠,其所含雜質(zhì)為0.20%。不同型號的膠用途也不一樣:5號膠一般用于制作輪胎內(nèi)胎;10號膠和20號膠一般用于制作輪胎外胎。虹口區(qū)常見橡膠塑料防水材料圖片乳膠為橡膠的膠體狀水分散體;液體橡膠為橡膠的低聚物,未硫化前一般為粘稠的液體;

用膠粘劑膠接橡膠,具體方法分為熱粘法和冷粘法。熱粘法是用塑煉未硫化的生膠與被粘橡膠制品一起硫化后實現(xiàn)膠粘,其方法復(fù)雜,需要加熱加壓設(shè)備,使用不便。冷粘法就是將配好的膠粘劑,涂于被粘制品的表面,晾置疊合后,放在室溫下固化。當(dāng)然,適當(dāng)?shù)募訜嵊欣诳s短固化時間,提高膠接強度。冷粘法簡單易行,且節(jié)省能源,是值得推廣的好方法。不同種類的橡膠制品,所用的膠粘劑也不同,要注意選擇,不可隨意使用。天然橡膠是橡膠樹上流出的膠液,經(jīng)加工而成的彈性固狀物,是不飽和的天然高分子化合物。天然橡膠用甲醇、甲苯、異丙醇等脫脂,用木銼、砂布打毛。對于**度的膠接需進行化學(xué)處理,即用濃硫酸浸泡被粘面2-10min。在膠接前,再彎曲折疊幾次,使表面出現(xiàn)很多微小裂紋,有利于膠接。所用膠粘劑:BD801橡膠粘接劑,BD817彈性粘接劑,BD818**度彈性粘接劑等。
特一級薄淺色縐膠片所交貨物必須是色澤很淺而且均勻、干燥、堅實的橡膠。一級薄淺色縐膠片所交貨物必須是色澤淺、干燥、堅實的橡膠。允許有極輕微的色澤深淺的差異。二級薄淺色縐膠片所交貨物必須是干燥、堅實的橡膠。色澤略深于一級薄淺色縐膠片。允許有輕微的色澤深淺的差異。允許有樣本所示程度的帶有斑跡和條痕的橡膠。但在被檢驗的膠包中,這種膠包的個數(shù)不得超過檢驗?zāi)z包數(shù)的10%。除上述可允許者外,不允許有任何原因所引起的變色、灰塵、屑點、砂礫或其他外來物質(zhì)、油污或其他污跡、氧化或過熱的跡象。按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。

丁腈膠NBR(Nitrile Rubber)由丙烯腈與丁二烯共聚而成,丙烯腈含量由18%-50%,丙烯腈含量越高,對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好,但低溫性能則變差,一般使用溫度范圍為零下25-100℃。丁腈膠為油封及O型圈**常用之橡膠之一優(yōu)點:具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。具良好的壓縮性,抗磨及伸長力。缺點:不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK 和氯仿. ?用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件??烧f是用途**廣、成本比較低的橡膠密封件。通用型橡膠的綜合性能較好,應(yīng)用。長寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)橡膠塑料防水材料推薦廠家
導(dǎo)電是關(guān)于物質(zhì)內(nèi)部分子或離子的電子的傳導(dǎo)容易情況。崇明區(qū)附近橡膠塑料防水材料廠家電話
(G)油類:在使用過程如果和油類介質(zhì)長期接觸,油類能滲透到橡膠內(nèi)部使其產(chǎn)生溶脹,致使橡膠的強度和其他力學(xué)性能降低。油類能使橡膠發(fā)生溶脹,是因為油類滲入橡膠后,產(chǎn)生了分子相互擴散,使硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。(H)其它:對橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。橡膠的極性越大,膠接效果越好。其中丁腈氯丁橡膠極性大,膠接強度大;天然橡膠、硅橡膠和異丁橡膠極性小,粘接力較弱。另外橡膠表面往往有脫模劑或其它游離出的助劑,妨礙膠接效果。崇明區(qū)附近橡膠塑料防水材料廠家電話
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