材料存儲管理需遵循《通風(fēng)管加工材料存儲規(guī)范》的要求，不同材質(zhì)的板材（鍍鋅鋼板、不銹鋼板、彩鋼板）需分類存放，避免混放導(dǎo)致材質(zhì)混淆（如鍍鋅鋼板與不銹鋼板接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕）。鍍鋅鋼板（材質(zhì)DX51D+Z，鋅層厚度≥80g/㎡）與不銹鋼板（材質(zhì)304或316，鎳含量≥8%）需避免與腐蝕性物質(zhì)（如鹽酸、硫酸、強堿）接觸，存放區(qū)域需遠(yuǎn)離化學(xué)試劑存儲區(qū)（距離≥10米），可采用塑料膜（厚度0.1-0.2mm，透光率≤50%）包裹保護(hù)，包裹時需確保塑料膜密封（密封度≥95%），防止空氣中的水分與氧氣接觸板材表面。板材堆放高度需控制在合理范圍內(nèi)（鍍鋅鋼板堆放高度≤1.5米，不銹鋼板堆放高度≤1.2米），避免底層板材因受壓過度產(chǎn)生變形（變形量≤0.2mm/m），堆放時需在板材之間放置隔離墊（材質(zhì)為橡膠，厚度5-10mm，硬度50-60ShoreA），隔離墊間距300-500mm，防止板材表面劃傷（劃傷深度≤0.05mm）。 找成都專業(yè)風(fēng)管加工廠家，瑞琮環(huán)境科技，經(jīng)驗豐富技術(shù)人員定制通風(fēng)管道方案。四川地下車庫風(fēng)管生產(chǎn)廠

異形風(fēng)管（如彎頭、三通）的加工需根據(jù)設(shè)計圖紙制作專門的模具，模具的尺寸與弧度需與設(shè)計參數(shù)完全一致。彎頭加工時，需先將板材按照展開圖裁剪，再通過模具壓制出對應(yīng)弧度，壓制過程中需控制壓力與時間，避免板材因受力過度產(chǎn)生裂紋。三通加工則需先確定主管與支管的連接角度，再對支管端口進(jìn)行切割與打磨，確保支管與主管連接時貼合緊密。異形風(fēng)管加工完成后，需進(jìn)行試組裝，檢查各部件連接是否順暢，形狀是否符合安裝要求，若存在偏差，需及時調(diào)整模具或進(jìn)行手工矯正。 成都地下車庫風(fēng)管加工公司有哪些在風(fēng)管加工項目中，制定詳細(xì)的進(jìn)度計劃，確保按時交付成品。

在通風(fēng)管的成型環(huán)節(jié)，咬口工藝的選擇需結(jié)合風(fēng)管的使用壓力與尺寸參數(shù)。低壓通風(fēng)管常用單咬口形式，加工時通過咬口機將板材邊緣折邊后相互咬合，咬合深度需控制在規(guī)定范圍內(nèi)，確保連接強度的同時便于拆卸調(diào)整。高壓通風(fēng)管則多采用雙咬口或聯(lián)合角咬口，這類咬口形式的接觸面積更大，密封性與抗壓性更優(yōu)，加工時需多次調(diào)整咬口機的模具位置，保證咬口處無褶皺、無裂縫。成型后的風(fēng)管需檢查弧度與直線度，若存在輕微變形，可通過手工輔助矯正，確保風(fēng)管整體形狀符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

內(nèi)壁防腐處理是延長通風(fēng)管使用壽命（常規(guī)使用壽命≥10年，防腐處理后可延長至15-20年）的關(guān)鍵步驟，處理方式需結(jié)合使用環(huán)境（潮濕環(huán)境相對濕度＞75%，腐蝕性環(huán)境含SO?、Cl?等介質(zhì)）確定具體方案。在潮濕或腐蝕性較強的環(huán)境中，需在風(fēng)管內(nèi)壁涂覆防腐涂料（如環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆），涂料需符合GB/T27806-2011《通風(fēng)與空調(diào)用風(fēng)管及配件技術(shù)規(guī)范》的環(huán)保要求（VOC含量≤200g/L），涂覆前需使用壓縮空氣（壓力0.6-0.8MPa）吹掃內(nèi)壁，確保無灰塵（灰塵含量≤5mg/㎡）與油污（油污含量≤1mg/㎡）。涂覆過程中需使用無氣噴涂機（噴涂壓力15-20MPa，噴嘴直徑0.5-0.8mm）控制涂料厚度，底漆厚度需達(dá)到60-80μm，面漆厚度達(dá)到40-60μm，通常需涂刷2-3遍，每遍涂刷后需在25℃、相對濕度60%的環(huán)境下干燥4-6小時，待涂料完全干燥（干燥度≥95%）再進(jìn)行下一遍，避免涂層出現(xiàn)氣泡或脫落。對于不銹鋼風(fēng)管（材質(zhì)304或316），雖本身具有一定防腐性能（耐鹽霧時間≥500小時），但在焊接處仍需進(jìn)行鈍化處理，通過涂抹鈍化劑（如硝酸鈍化液，濃度20%-30%），在25℃下浸泡10-15分鐘，增強焊接處的耐腐蝕能力（鈍化后耐鹽霧時間≥800小時），確保風(fēng)管整體防腐效果一致。 共板法蘭風(fēng)管加工是一種常見的風(fēng)管加工方法，適用于大型風(fēng)管系統(tǒng)的制作。

手工輔助矯正工藝在通風(fēng)管加工中常用于輕微變形的處理（變形量≤0.5mm/m），當(dāng)風(fēng)管成型后存在輕微弧度偏差（偏差≤0.5mm/m）或平整度不足（平整度誤差≤0.5mm）時，可通過手工使用專業(yè)矯正工具進(jìn)行調(diào)整，確保矯正后風(fēng)管符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（形狀誤差≤0.3mm/m）。矯正時需根據(jù)變形位置（如風(fēng)管的側(cè)面、端面、咬口處）與程度（輕微變形、局部變形）確定矯正力度（力度5-20N），避免力度過大導(dǎo)致風(fēng)管損壞（如風(fēng)管壁凹陷，凹陷深度＞0.1mm）或力度過小導(dǎo)致矯正效果不佳（矯正后變形量仍＞0.3mm/m）。常用的手工矯正工具包括橡膠錘（重量0.5-1kg，硬度50-60ShoreA）、銅錘（重量1-2kg，避免劃傷風(fēng)管表面）、直角尺（精度±0.02mm）、弧形樣板（精度±0.2mm），矯正前需將工具清潔干凈（工具表面無灰塵、油污，清潔度≥95%），避免污染風(fēng)管表面（污染率≤0.1%）。 找專業(yè)風(fēng)管加工廠家，成都瑞琮環(huán)境科技有限公司不容錯過，經(jīng)驗技術(shù)人員定制通風(fēng)管道方案。四川白鐵風(fēng)管生產(chǎn)廠家電話

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通風(fēng)管壁厚的選擇需結(jié)合設(shè)計壓力與使用場景（室內(nèi)、室外、腐蝕性環(huán)境）綜合確定，確保風(fēng)管能夠承受內(nèi)部壓力而不發(fā)生破裂（破裂壓力≥1.5倍設(shè)計壓力）。低壓通風(fēng)系統(tǒng)（≤500Pa）可選用較薄的板材，矩形風(fēng)管邊長＜630mm時，壁厚可選用0.5-0.6mm（鍍鋅鋼板）、0.4-0.5mm（不銹鋼板）；邊長630-1250mm時，壁厚選用0.6-0.8mm（鍍鋅鋼板）、0.5-0.6mm（不銹鋼板）。中高壓通風(fēng)系統(tǒng)（＞500Pa）則需選用較厚的板材，矩形風(fēng)管邊長＜630mm時，壁厚選用0.75-1.0mm（鍍鋅鋼板）、0.6-0.8mm（不銹鋼板）；邊長630-1250mm時，壁厚選用1.0-1.2mm（鍍鋅鋼板）、0.8-1.0mm（不銹鋼板）。壁厚選擇需參考GB50243-2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)要求，同時考慮使用環(huán)境的影響（室外環(huán)境壁厚增加0.1-0.2mm，腐蝕性環(huán)境壁厚增加0.2-0.3mm）。加工時需使用超聲波測厚儀（精度±0.01mm）核對板材實際壁厚與設(shè)計要求是否一致，測量時需在板材上均勻取5個測量點（分布在板材的四角與中心），取平均值作為實際壁厚，若實際壁厚與設(shè)計要求的偏差超過±0.05mm（鍍鋅鋼板）或±0.03mm（不銹鋼板），需及時更換材料（更換率100%），避免因壁厚不足影響風(fēng)管的抗壓性能。 四川地下車庫風(fēng)管生產(chǎn)廠