逆變器的能效水平直接關系到能源利用效率，尤其是在新能源領域，高能耗的逆變器會增加整體系統(tǒng)的運行成本，因此能效測試成為逆變器生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。東莞市帝為智能設備有限公司針對逆變器能效測試需求，開發(fā)專業(yè)測試系統(tǒng)，可精確測量逆變器在不同負載率下的轉換效率，繪制能效曲線，為客戶優(yōu)化逆變器電路設計提供數(shù)據(jù)依據(jù)。公司具備自主研發(fā)設計能力，測試系統(tǒng)采用高精度采集模塊，確保能效數(shù)據(jù)的準確性；同時，通過軟件開發(fā)實現(xiàn)能效計算的自動化，減少人工計算誤差。公司成立于 2017 年，注冊資金 300 萬元，經(jīng)過多年技術積累，已形成成熟的能效測試方案，1800 平米的生產(chǎn)場地可滿足測試設備批量生產(chǎn)，58 名職工可提供從方案溝通到設備維護的全周期服務，幫助客戶高效完成逆變器能效測試，提升產(chǎn)品市場競爭力。帝為智能助力逆變器相關設備的生產(chǎn)管理優(yōu)化。東莞智能逆變器電壓測試

對于逆變器生產(chǎn)企業(yè)而言，從產(chǎn)品研發(fā)階段的性能驗證到量產(chǎn)階段的可靠性檢測，需要完整的測試體系作為保障，單一測試設備難以滿足全流程需求。東莞市帝為智能設備有限公司作為集工業(yè)生產(chǎn)自動化、測試自動化、軟件開發(fā)、單片機開發(fā)于一體的企業(yè)，為逆變器客戶提供一站式解決方案。除中心的逆變器測試系統(tǒng)外，公司還配套提供老化系統(tǒng)，可模擬逆變器長期運行工況，驗證其使用壽命與穩(wěn)定性；同時，通過 Shop floor 數(shù)據(jù)跟進系統(tǒng)，將逆變器測試數(shù)據(jù)與老化數(shù)據(jù)整合，形成全流程數(shù)據(jù)鏈條，方便客戶追溯每個產(chǎn)品的測試歷程。自 2017 年成立以來，公司憑借 300 萬元注冊資金與 1800 平米的生產(chǎn)研發(fā)空間，以及 58 名職工組成的專業(yè)團隊，提供從方案咨詢、設備開發(fā)到安裝調(diào)試的全周期服務，助力客戶實現(xiàn)逆變器測試與生產(chǎn)管理的高效協(xié)同。東莞兩電平逆變器電壓測試系統(tǒng)保障逆變器輸出波形純凈穩(wěn)定，品質(zhì)可靠。

隨著儲能行業(yè)的興起，儲能逆變器與電池系統(tǒng)的協(xié)同運行效果成為影響儲能系統(tǒng)整體性能的重要因素，因此需要針對兩者協(xié)同特性開展專項測試。東莞市帝為智能設備有限公司結合在自動化測試領域的經(jīng)驗，開發(fā)儲能逆變器與電池協(xié)同測試系統(tǒng)，可模擬電池的充放電狀態(tài)變化，測試儲能逆變器在不同電池容量、電壓條件下的充放電控制精度與能量轉換效率。公司擁有單片機開發(fā)能力，可通過硬件接口實現(xiàn)測試系統(tǒng)與電池管理系統(tǒng)（BMS）的通信，獲取電池實時狀態(tài)數(shù)據(jù)，提升測試的真實性。自 2017 年成立以來，公司注冊資金 300 萬元，逐步拓展儲能相關測試業(yè)務，1800 平米的生產(chǎn)場地可滿足測試系統(tǒng)生產(chǎn)需求，58 名職工團隊可提供方案定制與安裝調(diào)試服務，助力客戶優(yōu)化儲能逆變器與電池的協(xié)同性能。

逆變器的高溫運行性能，在炎熱地區(qū)或密閉空間應用中至關重要，高溫環(huán)境會加速元器件老化，影響逆變器的性能與使用壽命。東莞市帝為智能設備有限公司針對逆變器高溫運行測試需求，開發(fā)包含高溫環(huán)境模擬功能的測試系統(tǒng)，可將測試環(huán)境溫度升至 80℃以上，模擬炎熱地區(qū)或密閉空間的高溫工況，測試逆變器在高溫下的輸出性能、穩(wěn)定性及溫度保護功能。公司具備自主研發(fā)設計能力，高溫環(huán)境模擬模塊采用專業(yè)的加熱技術，確保溫度均勻性與控制精度；通過 Shop floor 數(shù)據(jù)跟進系統(tǒng)，記錄高溫測試過程中的溫度變化與逆變器性能數(shù)據(jù)，為客戶分析高溫對逆變器的影響提供依據(jù)。自 2017 年成立以來，公司注冊資金 300 萬元，1800 平米的生產(chǎn)場地可保障高溫測試系統(tǒng)的生產(chǎn)，58 名職工可提供高溫運行測試方案服務，幫助客戶提升逆變器在高溫環(huán)境下的可靠性。查詢逆變器測試相關服務，可登錄帝為智能官網(wǎng)。

逆變器老化測試是驗證產(chǎn)品長期運行穩(wěn)定性的重要手段，通過模擬長期運行工況，可提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品潛在故障，降低后期使用風險。東莞市帝為智能設備有限公司針對逆變器老化測試需求，開發(fā)主要的老化系統(tǒng)，可模擬不同負載條件與運行時長，對逆變器進行持續(xù)老化測試，并實時監(jiān)測老化過程中的性能變化。該系統(tǒng)結合公司在測試自動化領域的技術，實現(xiàn)老化過程的無人值守，減少人工成本；同時，通過與 Shop floor 數(shù)據(jù)跟進系統(tǒng)對接，將老化數(shù)據(jù)與前期測試數(shù)據(jù)整合，形成完整的產(chǎn)品質(zhì)量檔案。公司成立于 2017 年，注冊資金 300 萬元，1800 平米的生產(chǎn)場地可滿足老化系統(tǒng)的批量生產(chǎn)，58 名職工可提供老化方案定制與系統(tǒng)調(diào)試服務，幫助客戶多方面評估逆變器長期運行可靠性。多重保護機制確保測試安全，萬無一失。東莞有源逆變器控制板測試

逆變器可與模塊電源搭配，帝為智能有測試服務。東莞智能逆變器電壓測試

逆變器的均流性能，主要針對多臺逆變器并聯(lián)運行的場景，均流效果直接影響各逆變器的負載分配與使用壽命，因此需要開展均流測試。東莞市帝為智能設備有限公司針對逆變器均流測試需求，開發(fā)專項測試系統(tǒng)，可模擬多臺逆變器并聯(lián)運行工況，測試各逆變器的輸出電流分配情況，計算均流誤差，評估均流性能是否符合并聯(lián)運行要求。公司具備自主研發(fā)設計能力，測試系統(tǒng)可靈活調(diào)整并聯(lián)逆變器的數(shù)量與負載條件，滿足不同并聯(lián)方案的測試需求；通過軟件開發(fā)實現(xiàn)均流數(shù)據(jù)的實時采集與分析，生成均流測試報告。成立于 2017 年，公司注冊資金 300 萬元，1800 平米的生產(chǎn)場地可保障測試設備生產(chǎn)，58 名職工可提供均流測試方案服務，幫助客戶優(yōu)化逆變器并聯(lián)運行效果。對于逆變器研發(fā)企東莞智能逆變器電壓測試