儲能電源與光伏系統(tǒng)的兼容性測試是分布式能源應用的前提。帝為智能設備憑借在新能源并網測試領域的技術積累,打造出光儲協(xié)同測試平臺。該平臺可模擬不同光照強度、輻照度變化等工況,測試儲能電源與光伏逆變器的協(xié)同運行效率,分析最大功率點跟蹤(MPPT)的響應速度。公司自 2017 年起,已參與 5 個光儲一體化項目的測試服務,1800 平米廠區(qū)內的光伏模擬器可實現(xiàn) 0-1000W/m2 的輻照度調節(jié),58 名員工中的新能源測試團隊具備豐富的光儲系統(tǒng)調試經驗。儲能電源測試的自動化需求,帝為智能可滿足。河北儲能電源電池包測試

儲能電源的快速充電性能是提升用戶體驗的重要賣點。帝為智能設備結合在快充充電器測試中的技術優(yōu)勢,開發(fā)出儲能電源快充測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)可模擬不同快充協(xié)議,測試電源在 0-100% SOC( State of Charge,荷電狀態(tài))范圍內的充電速度、溫度變化、轉換效率等參數(shù),支持比較大 200W 的快充測試需求。公司 300 萬元注冊資金投入的快充測試設備,具有 0.1V 的電壓調節(jié)精度和 0.1A 的電流調節(jié)精度,1800 平米廠區(qū)內的快充實驗室已服務過 15 家儲能企業(yè),58 名員工中的快充測試工程師能為客戶提供快充協(xié)議兼容性測試與優(yōu)化建議。貴州儲能電源電壓測試儲能電源測試系統(tǒng)的研發(fā),帝為智能投入專業(yè)力量。

儲能電源的電池循環(huán)壽命是衡量產品經濟性的重要指標,傳統(tǒng)測試方法耗時長達數(shù)月。帝為智能設備研發(fā)團隊經過 3 年技術攻關,推出加速循環(huán)測試方案,通過自主設計的充放電脈沖算法,在保證測試精度的前提下,將循環(huán)壽命測試周期縮短至傳統(tǒng)方法的 1/3。這項技術源自公司在移動電源測試中積累的電池老化模型,結合儲能電源的電芯特性進行了 23 項參數(shù)優(yōu)化,相關成果已獲得 5 項發(fā)明專利。在 1800 平米的廠區(qū)內,12 套加速測試設備全天候運行,58 名員工中的數(shù)據分析團隊可實時監(jiān)控電池衰減曲線,為客戶提供全生命周期成本評估報告。
儲能電源的通信協(xié)議兼容性是實現(xiàn)智能化管理的基礎。帝為智能設備針對行業(yè)內多種通信協(xié)議并存的現(xiàn)狀,開發(fā)出多協(xié)議兼容測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)支持 RS485、CAN、藍牙、WiFi 等 8 種主流通信方式,可測試儲能電源與不同品牌監(jiān)控平臺的數(shù)據交互穩(wěn)定性與準確性。在 1800 平米的廠區(qū)內,設有通信協(xié)議測試中心,58 名員工中的通信工程師可根據客戶需求,定制協(xié)議轉換測試方案,幫助儲能電源產品實現(xiàn)與各類智能電網系統(tǒng)的無縫對接,相關測試服務已獲得 10 家頭部能源企業(yè)的認可。儲能電源相關 Shop floor 數(shù)據管理,帝為智能可支持。

該系統(tǒng)能夠模擬儲能電源在并網應用場景下的性能測試,包括與電網的同步性、功率因數(shù)調節(jié)能力等方面的測試,滿足儲能電源在分布式能源系統(tǒng)中的應用需求。儲能電源測試系統(tǒng)可對儲能電源在不同深度放電條件下的性能進行測試,了解其在不同剩余電量時的電壓、電流、功率輸出等特性,為合理使用儲能電源提供依據。它支持對儲能電源的動態(tài)響應特性進行測試,如在負載突變時儲能電源的電壓恢復時間、電流調整速度等指標的測量,評估其在動態(tài)負載情況下的穩(wěn)定性和可靠性儲能電源測試設備的生產,帝為智能符合工廠需求。廣東家庭儲能電源測試公司
儲能電源老化系統(tǒng)的調試,帝為智能可專業(yè)完成。河北儲能電源電池包測試
針對儲能電源在電動汽車充電站中的應用需求,測試系統(tǒng)還提供了快速充電和長時間充電等特殊條件下的測試功能。通過模擬這些特殊條件,可以評估儲能電源在電動汽車充電站中的適應性和可靠性。這種特殊條件下的測試功能使得測試系統(tǒng)更加準確。儲能電源測試系統(tǒng)還具備實時監(jiān)控和預警功能。通過實時監(jiān)測電池組的電壓、電流和溫度等關鍵參數(shù),可以及時發(fā)現(xiàn)并預警潛在的安全隱患。這種實時監(jiān)控和預警功能使得測試系統(tǒng)更加安全、可靠和高效。隨著儲能技術的不斷進步和新型電池的出現(xiàn),測試系統(tǒng)需要不斷更新和升級以適應新的測試需求。***的測試系統(tǒng)能夠支持在線升河北儲能電源電池包測試