全自動雙頭倒角機的主要功能有哪些?
高效雙頭同步/異步加工:主要優(yōu)勢: 設備配備兩個單獨的倒角單元(主軸、電機、刀具系統)。對于棒材、管材類工件,可同時對工件的兩端進行倒角,一次裝夾完成雙端處理,效率是單頭機的兩倍。靈活模式: 也可根據工藝需求設置為交替工作模式,例如當一個主軸在加工時,另一個主軸進行刀具更換或準備,優(yōu)化生產節(jié)拍。精密倒角成型:倒角類型: 可加工多種倒角形式,包括常見的:C型倒角(直倒角): 去除銳邊毛刺,形成斜面。R型倒角(圓弧倒角): 形成圓滑過渡的邊緣。復合倒角: 結合直倒角和圓弧倒角。尺寸控制: 通過精確調整刀具位置、進給速度和主軸轉速,可嚴格控制倒角的寬度(C角尺寸)或半徑(R角尺寸),確保加工一致性。材料適應性:適用于多種金屬材料,如:碳鋼、合金鋼、不銹鋼鋁、銅等有色金屬部分工程塑料(視刀具而定)刀具材料和幾何角度的選擇是關鍵,以滿足不同材料的切削要求。全自動倒角機采用雙主軸同步工作設計,可同時對管材、棒材的兩端進行高精度、高效率的倒角加工,產能倍增。安徽精密加工雙頭倒角機源頭廠家
當需要更換或維修部件時,操作人員無需復雜的工具即可完成,大幅縮短維護時間。同時,設備配備定期維護提醒功能,通過控制系統記錄設備的運行時間、加工次數等數據,當設備達到預設的維護周期時,自動在人機界面上提示維護內容,如更換潤滑油、清潔過濾裝置等,幫助操作人員及時進行維護,避免因維護不及時導致的設備故障。在日常使用中,設備的維護工作簡單易行,只需定期清潔加工區(qū)域的切屑、檢查部件的緊固情況、補充潤滑油等,無需的維修技術與復雜的維護流程。這種耐用結構與低維護需求的設計,減少了設備的停機維護時間,提升了設備的利用率,同時降低了企業(yè)在設備維護方面的人力與物力投入,為企業(yè)長期穩(wěn)定的生產提供可靠保障,尤其適合生產任務繁重、對設備連續(xù)運行要求高的企業(yè)。九、智能數據管理與生產監(jiān)控雙頭倒角機集成智能數據管理系統,實現對加工過程的監(jiān)控與數據記錄,為企業(yè)的生產管理與優(yōu)化提供數據支持。在設備運行過程中,控制系統實時采集加工數據,包括加工工件數量、加工時間、倒角參數、設備運行狀態(tài)、故障信息等,這些數據自動存儲在系統數據庫中,形成完整的生產數據檔案。操作人員或管理人員通過人機界面或遠程終端。安徽小型雙頭倒角機廠家全自動雙頭倒角機,精密制造,讓每個細節(jié)都無可挑剔!
雙頭倒角機具備強大的多元工件適配能力,能夠輕松應對不同材質、不同規(guī)格的圓柱類、軸類工件加工,打破傳統倒角設備 “一機一用” 的局限。在工件材質適配方面,設備通過可調節(jié)的夾緊力度與切削參數,可加工金屬、合金、工程塑料等多種材質的工件,針對高硬度材質工件,設備自動調整主軸轉速與進給速度,確保倒角過程平穩(wěn)且加工表面光滑;針對軟質材質工件,則優(yōu)化夾緊方式,避免工件因受力過大導致變形,保障加工質量。在工件規(guī)格適配上,設備配備可調節(jié)的加工工位與夾緊裝置,通過控制系統調整夾緊機構的間距、加工刀具的位置以及倒角角度參數,即可適配不同長度、不同直徑的工件加工。例如,加工短小型軸類工件時,設備縮短加工工位間距,采用小型專門用的夾具確保準確。
全自動伺服雙頭倒角機——智能儲料+雙機械手協同,打造無人化倒角生產線顛覆傳統工藝,效率精度雙飛躍!一、設備概述本機集提升機自動儲料、雙機械手送料、伺服雙頭同步倒角于一體,實現圓柱/軸類工件從儲料→分揀→雙端倒角→下料的全流程無人化作業(yè)。適用于五金、汽配、閥門、液壓件等行業(yè)的批量倒角需求,單機日產能可達8000~12000件,人力成本降低80%!二、主要功能模塊解析智能提升機儲料系統?容量定制:料斗儲料量500~2000件(按工件尺寸定制),支持連續(xù)供料4~8小時?自動理料:振動盤/定向軌道排列工件,杜絕卡料?缺料預警:實時監(jiān)測料位,聯動生產管理系統雙機械手協同送料系統?6軸機械手×2:同步完成抓取→移交→下料?0.02mm重復精度:適應φ3~80mm工件,支持異形件定制夾具?無縫銜接:機械手A送料至加工位時,機械手B同步執(zhí)行下料動作,節(jié)拍縮短40%高精度雙頭倒角單元?伺服雙主軸:操控兩端倒角深度(0.1~5mm可調)?自適應刀盤:標配CBN涂層刀片,壽命達20萬次/刃?30°~90°任意角度倒角:通過HMI一鍵切換參數雙頭倒角機能夠適應多種材質的工件倒角,無論是金屬、塑料還是木材,都能出色完成任務。
全自動雙頭倒角機是現代制造業(yè)中提升圓棒倒角工序效率與品質的關鍵裝備。它通過雙頭同步加工和全流程自動化,完美解決了傳統倒角方式效率低、一致性差、依賴人工的問題,為用戶帶來安全、經濟的加工解決方案,是規(guī)?;a的理想選擇。廣泛應用于需要圓棒兩端進行高質量倒角的行業(yè),如汽車零部件制造(軸類、銷類)、機械制造(導柱、活塞桿)、五金工具、液壓氣動元件、家具配件、建筑五金等。該設備通常配備自動送料機構(如振動盤、料倉、機械手或輸送帶),圓棒被自動、有序地送入加工工位。在精密的夾持系統固定后,設備兩端配置的高速旋轉倒角工具(如銑刀、鉆頭倒角輪)同步啟動,按照預設的程序參數(如倒角角度、深度、形狀 - C角、R角等)對圓棒兩端進行一致的切削加工。整個過程高度自動化,從自動上料、雙頭同步倒角加工到自動下料一氣呵成。一鍵操作,雙頭同步,讓倒角加工變得輕松高效!安徽精密加工雙頭倒角機源頭廠家
省時省力,雙頭倒角機助力企業(yè)降本增效!安徽精密加工雙頭倒角機源頭廠家
潤泰機械的全自動雙頭倒角機應用場景寬泛。如:汽車零部件制造: 傳動軸、轉向拉桿、氣門桿、活塞桿等軸類零件的兩端倒角。液壓氣動行業(yè): 油缸活塞桿、精密管件、接頭等關鍵部件的精密倒角去毛刺。工程機械: 銷軸、連桿、液壓桿等大型工件的批量處理。五金工具: 扳手、套筒、螺絲批等工具的桿部倒角。家具配件: 金屬桌腿、扶手管等的端部美化處理。航空航天、醫(yī)療器械: 對倒角精度和一致性要求極高的精密零件加工。回報清晰可見大幅提升生產效率與產能。降低人工成本與管理成本。提升產品品質一致性與市場競爭力。改善工作環(huán)境,生產安全。縮短生產周期,加快訂單交付。安徽精密加工雙頭倒角機源頭廠家