（1）傳熱效率高，由于翅片對流體的擾動使邊界層不斷破裂，因而具有較大的換熱系數(shù)；同時由于隔板、翅片很薄，具有高導熱性，所以使得板翅式換熱器可以達到很高的效率。（2）緊湊，由于板翅式換熱器具有擴展的二次表面，使得它的比表面積可達到1000㎡/m3。（3）輕巧，原因為緊湊且多為鋁合金制造，現(xiàn)在鋼制，銅制，復合材料等的也已經批量生產。（4）適應性強，板翅式換熱器可適用于：氣－氣、氣－液、液－液、各種流體之間的換熱以及發(fā)生集態(tài)變化的相變換熱。通過流道的布置和組合能夠適應：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)的組合可以滿足大型設備的換熱需要。工業(yè)上可以定型、批量生產以降低成本，通過積木式組合擴大互換性。（5）制造工藝要求嚴格，工藝過程復雜。（6）容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質干凈、無腐蝕、不易結垢、不易沉積、不易堵塞的場合。結構化工。橫流式方型冷卻塔的散熱翅片 間距，常州三千科技有限公司供應。云南燃氣散熱片

在生產過程中，由于板翅式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。發(fā)生在板束內部深處的隔板裂紋或溶蝕產生的泄漏。修補困難，可采用堵塞通道來處。堵塞通道數(shù)在總數(shù)的5%~10%以內是設計所允許的。但必須注意，若換熱介質相變，則應在相鄰兩通道上打若干孔相通，以防止發(fā)生液體汽化而壓力升高的事故。此修補方法在空分設備冷凝蒸發(fā)器和化工設備熱虹吸蒸發(fā)器上用得較為普遍。當發(fā)生嚴重泄漏、修補十分困難或已無法滿足設計要求時，可調換整個.單元。為了提高設備的互換性，換熱器單元的標準化和系列化是設計中的一個重要方面。海南散熱片材質橫流式方型冷卻塔的散熱翅片 花，常州三千科技有限公司供應。

SEMEM翅片式散熱器主要由空氣流向間的三排并列螺旋翅片管束組成，SRZ型散熱翅片管束的加工工藝是反*10毫米的鋼帶用機械繞片方法，繞在18毫米無縫鋼管上，然后進行熱鍍鋅，也可用不銹鋼管及不銹鋼帶制成全不銹鋼散熱，SRL型散熱器則是用鋼管和鋁帶軋制的翅片散熱器，其單位長度的散熱面積比SRZ型的更大。SEMEM翅片式換熱器因采用機械繞片，散熱翅片與散熱管接觸面大而緊，傳熱性能良好、穩(wěn)定，空氣通過阻力小，蒸氣或熱水流經鋼管管內，熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給經過翅片間的空氣，達到加熱和冷卻空氣的作用。通常情況下，翅片管換熱器的間距與片高主要是影響著翅化比，翅化比和管內外介質的膜傳熱系數(shù)有很大的關系。如果管內外膜傳熱系數(shù)差異較大，應選擇翅化比比較大的翅片管，如蒸汽加熱空氣。當一側介質存在相變的情況下，傳熱系數(shù)的差異會較大，如冷熱空氣的交換，當熱空氣降低到**以下，可以采用翅片管換熱器。在無相變的空氣與空氣的換熱情況下，或者水與水的熱交換，通常以裸管比較適合。當然也可以采用低翅片管，因為此時屬于弱給熱系數(shù)，強化其中的任意一側都是具有一定的效果的。不過，過大的翅化比作用并不明顯，比較好的管內外接觸面積同時強化。

[21]對板翅式熱交換器周期性正弦流道中層流流體的傳熱性能進行研究，得出翅片流道截面結構尺寸、振幅和波長對正弦流道傳熱綜合性能的影響。Tian[22]提出了一種可減少累積熱負荷、簡化流道安裝并提高傳熱性能的流道布置方法，同時應用分布參數(shù)模型得到了換熱器的溫度分布，并在此基礎上提出進一步的優(yōu)化方案。Aliabadi等[23-24]比較評價了7種常見的用于板翅式換熱器的流道結構，并加工制造、試驗分析了所有流道結構，并提出了一種帶有橫向渦流發(fā)生器矩形翅片的板翅式換熱器流道，分析了其流道內的傳熱及液體流動特性。劉景成等[25]設計了一種新型板翅式換熱器流道結構，該新型流道結構可以增大流體的湍流性能，強化換熱器的換熱效果；還采用多目標優(yōu)化方法對板翅式換熱器導流結構參數(shù)進行了優(yōu)化。山西橫流式方型冷卻塔的散熱翅片，常州三千科技有限公司供應。

[30]以板翅式換熱器的質量作為目標函數(shù)，以換熱器芯體外形尺寸和翅片參數(shù)作為優(yōu)化變量，采用粒子群優(yōu)化算法對其結構尺寸進行優(yōu)化設計。Hajabdollahi[31]對兩個換熱邊采用相似、不同或不相似翅片的板翅式換熱器進行了熱經濟學優(yōu)化。同時，采用多目標粒子群優(yōu)化算法對換熱效率和年總成本也進行了優(yōu)化。藏明君等[32]提出基于領地行為的多目標粒子群算法，并將所提算法應用于板翅式換熱器結構多目標綜合優(yōu)化設計中，同時考慮了芯體重量、傳熱效率、壓降及強度校核等要求。Turgut[33]研究了混合混沌量子行為粒子群優(yōu)化算法，該方法成功將一種演變的量子行為粒子群優(yōu)化算法和高效的局部搜索機制結合，并將該方法應用于板翅式換熱器熱優(yōu)化設計中。浙江橫流式方型冷卻塔的散熱翅片，常州三千科技有限公司供應。內蒙古mos管散熱片

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導流片和封頭?為了便于把流體均勻地引導到翅片的各流道中或匯集到封頭中，一般在翅片的兩端均設有導流片，導流片也起保護較薄的翅片在制造時不受損壞和避免通道被釬劑堵塞的作用。?它的結構與多孔翅片相同，但其翅距、翅厚和小孔直徑比多孔翅片大。封頭的作用就是集聚流體，使板束與工藝管道連接起來I型主要是由于在熱交換器的端部有兩個以上的封頭，因此要用導流片把流體引導到端部一側的封頭內。?Ⅱ型布置是出于在熱交換器端部有三個以上的封頭，需要把一股流體引導到中間封頭內。?Ⅲ型布置主要是用于熱交換器端部敞開或*有一個封頭情況下?Ⅳ型是為了滿足把封頭布置于兩側而設計的。?v型只是為滿足管路布置需要而采用的)隔板與蓋板?隔板材料是在母體金屬(鋁錳金屬)表面覆蓋一層厚約，含硅5~12%的釬料合金，所以又稱金屬復合板．在釬焊時合金熔化而使翅片與金屬平板焊接成整體。?隔板厚度—般為1~2mm**薄為。板翅式熱交換器板束**外側的板稱蓋板．它除承受壓力外還起保護作用．所以它的厚度一般為5~6mm。云南燃氣散熱片