二合一設備的原料自適應技術，讓客戶徹底告別“手動調參”——設備內置“20+原料特性數(shù)據庫”，涵蓋棉、滌綸、錦綸、羊毛等常見原料，每種原料的“金屬響應閾值”“火花光譜特征”都已預設。換料時，工人只需在觸摸屏上選擇當前原料（如“滌綸短纖”），設備會自動調整：金屬探測模塊切換高頻段（100kHz）捕捉化纖細小組分，火花探測模塊開啟“靜電干擾過濾”（化纖摩擦易產生靜電火花），整個過程10秒完成，無需特定操作。設備還支持“自定義原料”——如果客戶有特殊原料（如竹纖維、再生PET），可通過“樣本學習”功能新增：連續(xù)檢測30次該原料的正常信號，設備會自動生成專屬參數(shù)，下次換料直接調用。某福建再生化纖廠用該功能新增“再生PET”參數(shù)后，金屬檢出率從88%提升至，解決了再生料雜質復雜的難題。銷售端，這種“一機通用”特性幫客戶節(jié)省了設備開銷——原本客戶要為棉紡、化纖各買1臺設備，現(xiàn)在1臺安普二合一就夠，直接節(jié)省萬元采購成本。 火花探測器帶全球服務，海外客戶也能享，售后暢，詳情聯(lián)系李經理。河北高精度探測器資料

銷售層面，該技術為企業(yè)帶來很大的效率提升與成本節(jié)省。某浙江多品種混紡廠有 6 條生產線，每月?lián)Q產 15 次，采用傳統(tǒng)設備時，每次換產損失 2 小時產能（按每條線每小時產紗 100kg、紗價 20 元 /kg 計算，單次損失 4 萬元），年損失 720 萬元；安裝安普多路設備后，換產無停機損失，年避免產能損失 720 萬元，設備采購成本（1 臺主控制器 + 6 臺從單元，總 48 萬元）需 1.3 個月收回。此外，設備的 “多通道校準功能” 允許不同通道針對不同原料單獨校準（如 1 號通道校準棉紡、2 號通道校準化纖），避免交叉干擾，某廣東混紡廠應用后，各原料的火花檢出率均保持 100%，誤報率降至每月 0.1 次，較傳統(tǒng)設備減少 90% 無效停機，生產效率提升 12%。紅外探測器生產廠家金火探設備帶噪音低，車間環(huán)境好，不擾民，詳情聯(lián)系李經理。

    針對羊毛、化纖等細分原料領域，安普金屬探測器的原料專項方案為客戶創(chuàng)造價值。內蒙古某羊毛紡織廠（年產羊毛紗1萬噸）此前因羊毛含金屬雜質，細紗機羅拉每月平均劃傷2次，單次維修成本2萬元，停機損失3萬元；安裝適配羊毛的金屬探測器后，金屬雜質檢出率從75%提升至，羅拉劃傷降至每季度1次，年節(jié)省維修與停機成本28萬元，設備采購成本（3臺，10.5萬元）需4個月收回。在區(qū)域政策適配方面，安普深入研究各省市補貼政策，為客戶提供補貼申報指導。中西部地區(qū)如新疆、甘肅，對紡織設備的補貼比例達25%，某新疆棉紡廠采購5臺金屬探測器（17.5萬元），通過安普協(xié)助的補貼申報，獲得萬元補貼，實際成本降至萬元；東部地區(qū)如江蘇、浙江，側重“智能制造”補貼，某江蘇化纖廠將金屬探測器接入MES系統(tǒng)，符合“智能檢測裝備”補貼條件，獲得20%補貼（萬元），同時因數(shù)據化管理，成功申報“江蘇省智能制造示范車間”，額外獲得50萬元政策獎勵。

紡織濾塵管道智能監(jiān)測系統(tǒng)針對紡織廠濾塵系統(tǒng)的高風險區(qū)域（如濾袋前端、風機入口）設計，技術上采用邊緣計算與云端分析結合的架構，可實時處理1000+臺探測器的數(shù)據流。其AI算法通過分析歷史報警數(shù)據，可預測設備故障概率并生成維護工單，例如提前預警傳感器污染或電路老化問題。系統(tǒng)支持數(shù)字孿生建模，可模擬火花擴散路徑并預測火情發(fā)展，將預警時間提前至火花產生前秒。更創(chuàng)新的是，設備內置聯(lián)邦學習框架，可跨廠區(qū)共享數(shù)據而不泄露生產機密，某紡織集團通過該技術將模型迭代周期從3個月縮短至2周，提升整體安全防護能力。銷售方面，該系統(tǒng)支持手機APP、電腦網頁端遠程操控，管理人員可實時查看探測器狀態(tài)、歷史報警記錄及滅火事件數(shù)據。通過與MES系統(tǒng)深度集成，平臺能將安全數(shù)據與生產流程綁定，例如金屬污染事件自動關聯(lián)原料批次，幫助企業(yè)建立質量追溯體系。某大型紡織園區(qū)部署后，成功將一次濾塵管道火情控制在初始階段，減少直接經濟損失超10萬元。平臺提供定制化開發(fā)服務，可根據企業(yè)需求增加預警閾值、報表模板等功能，年費模式降低初期成本。 火花探測器帶定時自檢，無人車間用，故障早發(fā)現(xiàn)，詳情聯(lián)系李經理。

紡織濾塵車間屬于20區(qū)粉塵危險環(huán)境，防爆設備不過關根本拿不到生產認證——山東某棉紡廠2022年因用的傳統(tǒng)隔爆型探測器體積大、安裝難，防爆驗收沒通過，被責令停產整改，每天損失產值20萬元。安普金屬火花探測器的ExiaⅡCT6本質安全設計，幫他們1個月就通過驗收：體積只有傳統(tǒng)設備的1/3，直接嵌入Φ300mm的濾塵管道，不用改管道結構，安裝成本省了2萬元；而且響應時間≤25ms，檢測到火花100ms內就能聯(lián)動滅火，在應急管理部門的測試中，成功撲滅管道內棉塵火情，滅火成功率100%。投產后的效果更明顯：之前車間每月至少有1次“粉塵反光誤報”，導致停機1小時，現(xiàn)在用多光譜融合技術，誤報降至每月0次，生產效率提升5%；加上設備的防靜電涂層，杜絕了粉塵摩擦靜電，全年沒發(fā)生一起安全問題，保費從年繳15萬元降至9萬元，5年省30萬元?，F(xiàn)在該廠不僅自己全車間換裝，還成了當?shù)貞惫芾聿块T的“防爆示范案例”，周邊5家紡織廠都來參觀學習，其中3家已經采購了安普設備。 二合一設備聯(lián) PLC 系統(tǒng)，飼料管道用，探后 15ms 剔除雜質，效率提 15%，詳情聯(lián)系李經理。礦業(yè)金屬探測器資料

金屬探測器帶多尺寸，大小產品都能檢，適配廣，詳情聯(lián)系李經理。河北高精度探測器資料

鷹眼設備的AI 關聯(lián)模型持續(xù)迭代升級，基于 5000 + 紡織行業(yè)實測案例（涵蓋棉、麻、絲、化纖等原料）優(yōu)化算法，新增 “異?；鸹ㄗR別” 功能 —— 可區(qū)分金屬摩擦火花（持續(xù)時間 10-50ms，光譜峰值 1.2μm）與靜電火花（持續(xù)時間＜5ms，光譜峰值 1.5μm），避免靜電干擾導致的誤報，在廣東某化纖廠的應用中，誤報率從每月 0.5 次降至 0.1 次。模型還支持 “用戶自定義樣本庫”，客戶可將生產中遇到的特殊金屬雜質（如鋁制拉鏈碎屑、合金針頭等）錄入系統(tǒng)，通過 100 次以上采樣訓練模型，某山東廢紡企業(yè)通過該功能，成功實現(xiàn)對直徑 2mm 鋁顆粒的精確識別，解決了廢紡再生過程中的金屬污染問題。河北高精度探測器資料