技術(shù)優(yōu)勢(shì):安普科技智能防火物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)集成邊緣計(jì)算與大數(shù)據(jù)分析功能,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)全廠區(qū)火花探測(cè)器、金屬探測(cè)器的運(yùn)行狀態(tài)。 通過AI算法對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行深度學(xué)習(xí),平臺(tái)能預(yù)測(cè)設(shè)備故障概率并自動(dòng)生成維護(hù)工單,例如提前預(yù)警傳感器污染或電路老化問題。 其多設(shè)備組網(wǎng)技術(shù)支持工業(yè)以太網(wǎng)或無線LoRa連接,當(dāng)某臺(tái)探測(cè)器觸發(fā)報(bào)警時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)向同區(qū)域設(shè)備發(fā)送預(yù)警信號(hào),形成協(xié)同防護(hù)網(wǎng)絡(luò)。 例如在濾塵系統(tǒng)中,A區(qū)域探測(cè)器報(bào)警后,B、C區(qū)域設(shè)備可提前啟動(dòng)滅火裝置待命,實(shí)現(xiàn)縱深防御。
銷售亮點(diǎn):該平臺(tái)支持手機(jī)APP、電腦網(wǎng)頁(yè)端遠(yuǎn)程操控,管理人員可實(shí)時(shí)查看探測(cè)器狀態(tài)、歷史報(bào)警記錄及滅火事件數(shù)據(jù)。 通過與MES系統(tǒng)深度集成,平臺(tái)能將安全數(shù)據(jù)與生產(chǎn)流程綁定,例如金屬污染事件自動(dòng)關(guān)聯(lián)原料批次,幫助企業(yè)建立質(zhì)量追溯體系。 某大型紡織園區(qū)部署后,成功將一次濾塵管道火情控制在初始階段,減少直接經(jīng)濟(jì)損失超50萬元。 平臺(tái)提供定制化開發(fā)服務(wù),可根據(jù)企業(yè)需求增加預(yù)警閾值、報(bào)表模板等功能,年費(fèi)模式降低初期成本。 設(shè)備安裝<2 小時(shí),豫廠 3 線改造 2 天,詳情咨詢李經(jīng)理。浙江星火探除器廠家

在防爆安全設(shè)計(jì)上,適用于粉塵危險(xiǎn)區(qū)域(如20區(qū)、21區(qū))的探測(cè)器(如型)通過ExdⅡCT6Gb防爆認(rèn)證,其主要技術(shù)措施包括:外殼采用“鋁合金壓鑄+鋼化玻璃視窗”結(jié)構(gòu),壁厚達(dá)5mm,能承受的壓力;電纜引入裝置采用防爆密封接頭(IP68防護(hù)),防止粉塵從線纜縫隙進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部;內(nèi)部電路采用“本質(zhì)安全設(shè)計(jì)”,所有信號(hào)回路的工作電壓≤DC24V、電流≤100mA,能量密度<1mJ,即使電路短路也不會(huì)產(chǎn)生引燃火花。此外,設(shè)備還設(shè)計(jì)了“防爆冗余”:當(dāng)探測(cè)頭外殼受損時(shí),內(nèi)部的壓力傳感器會(huì)立即檢測(cè)到壓力變化,觸發(fā)設(shè)備斷電,避免電路暴露在危險(xiǎn)性環(huán)境中。某山東紡織廠的濾塵車間(屬于21區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域),在安裝該防爆型探測(cè)器后,通過當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門的安全驗(yàn)收,成為區(qū)域內(nèi)粉塵防爆改造的示范案例,其防爆設(shè)計(jì)還被納入《紡織行業(yè)粉塵防爆安全規(guī)范》的參考案例。 無錫金屬星火探除器生產(chǎn)廠家安普設(shè)備入選智能工廠采購(gòu)清單,數(shù)字化轉(zhuǎn)型必備,李經(jīng)理發(fā)入選證。

紡織生產(chǎn)車間的電磁環(huán)境極為復(fù)雜,變頻器、電機(jī)、高壓輸棉管道等設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量電磁干擾,傳統(tǒng)金屬探測(cè)器常因誤報(bào)率過高難以穩(wěn)定運(yùn)行。安普金屬探測(cè)器通過三級(jí)抗干擾體系,實(shí)現(xiàn)了在復(fù)雜環(huán)境下的可靠檢測(cè)。1.硬件屏蔽層:探測(cè)頭外殼采用“內(nèi)層坡莫合金+外層冷軋鋼板”的雙層結(jié)構(gòu);2.信號(hào)傳輸抗干擾:探測(cè)器與控制箱之間采用雙絞屏蔽線纜,線纜阻抗嚴(yán)格在120Ω±10%,以匹配RS485通信接口的特性阻抗,減少信號(hào)反射;線纜外層包裹鋁箔+編織網(wǎng)雙層屏蔽,編織密度≥90%,能有效隔離外界電磁對(duì)傳輸信號(hào)的干擾。3.軟件抗干擾算法:系統(tǒng)內(nèi)置自適應(yīng)噪聲抵消(ANLMS)算法,通過實(shí)時(shí)采集環(huán)境噪聲樣本,生成與干擾信號(hào)幅值相等、相位相反的抵消信號(hào),動(dòng)態(tài)除去背景噪聲;針對(duì)紡織車間常見的電機(jī)啟停沖擊干擾,算法設(shè)置“干擾窗口期”——當(dāng)檢測(cè)到瞬時(shí)強(qiáng)干擾(幅值超過閾值2倍)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)凍結(jié)檢測(cè)結(jié)果,避免誤報(bào)。
安普設(shè)備 “探測(cè) - 攔截 - 滅火” 全鏈條防護(hù),例如 AMP-119D.MF 多倉(cāng)系統(tǒng)在檢測(cè)到火花后,0.1 秒內(nèi)啟動(dòng)氮?dú)鉁缁鹉K,避免傳統(tǒng)設(shè)備報(bào)警不處置的缺陷。在山東某紡織廠濾塵管道火情中,該系統(tǒng)成功攔截直徑 0.8mm 的火星,防止了價(jià)值 80 萬元的濾塵設(shè)備燒毀。
安普設(shè)備支持工業(yè)以太網(wǎng)或無線 LoRa 組網(wǎng),當(dāng)某區(qū)域觸發(fā)報(bào)警時(shí),其他探測(cè)器自動(dòng)進(jìn)入戒備狀態(tài)。在天之華集團(tuán)項(xiàng)目中,100 臺(tái)火花探除器形成聯(lián)動(dòng)網(wǎng)絡(luò),火情響應(yīng)時(shí)間縮短至 100ms 內(nèi),較單臺(tái)設(shè)備防護(hù)范圍擴(kuò)大 3 倍。 多倉(cāng)混棉機(jī)應(yīng)用案例顯示,設(shè)備攔截火花次數(shù)從 5 次 / 月降至 0.3 次,生產(chǎn)效率提升 15%。

安普為江蘇大生集團(tuán)定制 “安全生產(chǎn)信息化” 系統(tǒng),將鷹眼探除器與多倉(cāng)滅火系統(tǒng)接入 MES 平臺(tái),實(shí)現(xiàn)從抓棉到成品的全流程安全數(shù)據(jù)可視化。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控金屬雜質(zhì)和火花事件,企業(yè)原料損耗率下降 18%,設(shè)備維護(hù)成本降低 25%。該項(xiàng)目被工信部列為 “紡織行業(yè)智能化改造”,吸引 30 余家同行參觀學(xué)習(xí)。
三房巷集團(tuán)通過安普金屬火花二合一探除器替換歐洲進(jìn)口設(shè)備,以三分之一價(jià)格實(shí)現(xiàn)同等性能。例如,原設(shè)備對(duì)鋁雜質(zhì)檢測(cè)靈敏度為 3mm,安普 AMP-2000.v21 型號(hào)提升至 2mm,且年均維護(hù)費(fèi)用從 12 萬元降至 4.5 萬元。這種 “國(guó)產(chǎn)替代 + 性能升級(jí)” 模式,成為紡織行業(yè)降本增效的典型案例。 安普設(shè)備安裝快,2 小時(shí)上線不耽誤生產(chǎn),工期安排找李經(jīng)理協(xié)調(diào)。上海紡織探除器生產(chǎn)廠家
售后服務(wù)滿意度 98%,客戶復(fù)購(gòu)率 85%,某山東廠連續(xù) 5 年采購(gòu)設(shè)備超 200 臺(tái)。浙江星火探除器廠家
金火探等產(chǎn)品在信號(hào)采集與處理環(huán)節(jié),設(shè)備搭載FPGA+DSP雙核處理平臺(tái),F(xiàn)PGA芯片負(fù)責(zé)每秒20萬次的高頻信號(hào)采樣,確保捕捉到金屬顆粒瞬間的電磁變化;DSP芯片則通過自主研發(fā)的“小波包分解-支持向量機(jī)(SVM)”算法組合,對(duì)采樣信號(hào)進(jìn)行多維度分析:首先通過小波包分解將時(shí)域信號(hào)拆解為32個(gè)頻帶,精細(xì)分離金屬特征信號(hào)與環(huán)境噪聲(如電機(jī)干擾、靜電波動(dòng));再將分解后的特征向量輸入SVM分類模型——該模型通過5000種金屬樣本(涵蓋不同材質(zhì)、尺寸、形狀的金屬雜質(zhì))訓(xùn)練而成,能在10ms內(nèi)完成金屬類型判別,誤判率低于。例如在某化纖廠的長(zhǎng)絲生產(chǎn)線中,當(dāng)直徑4mm的不銹鋼碎屑隨絲束以25m/s的速度通過檢測(cè)區(qū)域時(shí),系統(tǒng)不僅能精細(xì)檢出,還能通過多普勒效應(yīng)測(cè)算其運(yùn)動(dòng)速度,在100ms觸發(fā)下游排雜裝置,排雜成功率達(dá)。 浙江星火探除器廠家