用作晶體硅太陽電池背板的材料主要有TPT,TPE和PET等,TPT的結構為Tedlar/Polyster/Tedlar三層復合結構,TPE為帶有EVA的兩層結構,PET為單層聚酯結構,它用在組件背面,作為背面保護和電絕緣材料。用于晶體硅太陽電池的背板要求縱向收縮率不大于1.5%。實踐證明:背板的外層保護層比較好含氟,這樣抗環(huán)境侵蝕能力強。另白色的背板對陽光起反射作用,和黑色背板相比,組件的封裝損失小,并因其具有較高的紅外發(fā)射率,還可降低組件的工作溫度。鋁合金邊框鋁合金邊框的主要作用是保護玻璃,便于安裝和運輸,增加了晶體硅太陽電池組件的密封性和整體的機械強度。鑫達源科技的太陽能光伏組件,工藝突破,帶來新機遇。無錫太陽能光伏組件生產(chǎn)企業(yè)
P型硅片是在硅料中摻雜硼元素制成,P型電池制備技術有傳統(tǒng)的AL-BSF(鋁背場)和PERC技術;而N型硅片是在硅材料中摻雜磷元素制成,N型電池制備技術較多,包括PERC、TOPCon、IBC和HJT等。其中,異質(zhì)結電池是N型電池的一種,具備高轉(zhuǎn)換效率、高發(fā)電量、低溫度系數(shù)、無光致衰減和電位衰減、制備工藝簡單、雙面發(fā)電效率高等諸多優(yōu)勢。隨著電池技術的不斷突破和行業(yè)進程的持續(xù)加速,異質(zhì)結技術有望成為下一代主流電池技術。接線盒接線盒作用是引出匯流條,位于太陽能電池組件的背面或側面,用于引出組件內(nèi)部的電流,連接線則將各個電池片連接起來,形成串聯(lián)或并聯(lián)的電路結構。新吳區(qū)太陽能光伏組件類型鑫達源新能源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,工藝先進,市場競爭力強。
通常,晶體硅太陽電池組件是由單體太陽電池串聯(lián)組成的,理想條件下,組件的輸出電壓是各電池電壓之和,組件的輸出電流由輸出電流**小的來決定,因此晶體硅太陽電池組件的等效電路也可以用圖4表示。為了確保每個太陽電池組件所用電池單片的電性能一致性良好,在組件制造時,要對電池片性能進行分選,不允許將電性能差異大的電池片串聯(lián)在同一塊組件中,為了組件外觀美觀,通常在組件制造時對電池片的色差也要進行分選。另外,為了避免太陽能光伏組件在戶外使用時出現(xiàn)熱斑,通常要求在生產(chǎn)組件時所用的晶體硅太陽電池片具有較小的逆電流。晶體硅太陽電池的逆電流是指給太陽電池加上一定的反向電壓時流過太陽電池的電流,圖5給出了測試太陽電池逆電流的測試方法。
接線盒保護整個發(fā)電系統(tǒng),起到電流中轉(zhuǎn)站的作用,如果組件短路接線盒自動斷開短路電池串,防止燒壞整個系統(tǒng)接線盒中**關鍵的是二極管的選用,根據(jù)組件內(nèi)電池片的類型不同,對應的二極管也不相同8)硅膠密封作用,用來密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代硅膠,國內(nèi)普遍使用硅膠,工藝簡單,方便,易操作,而且成本很低。單晶硅太陽能組件單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15%左右,比較高的達到24%,這是所有種類的太陽能電池中光電轉(zhuǎn)換效率比較高的,但制作成本很大,以致于它還不能被大量***和普遍地使用。由于單晶硅一般采用鋼化玻璃以及防水樹脂進行封裝,因此其堅固耐用,使用壽命一般可達15年,比較高可達25年。江蘇鑫達源的光伏組件,工藝精細,彰顯品牌實力。
第七步電性能測試:測試組件的絕緣性能和發(fā)電功率***包裝入庫。4.組件制造特點(1)作為光伏行業(yè)的終端產(chǎn)品,與市場結合緊密,產(chǎn)品將直接面向客戶,要求有很強的市場應變機制;(2)應用原材料品種繁多,選用不同材料將會直接影響到組件的相關性能;(3)產(chǎn)品更新?lián)Q代較快,對產(chǎn)品的設計開發(fā)能力要求較高太陽能電池組件構成及各部分功能:1)鋼化玻璃其作用為保護發(fā)電主體(如電池片),透光其選用是有要求的,1.透光率必須高(一般91%以上);2.超白鋼化處理2)EVA用來粘結固定鋼化玻璃和發(fā)電主體(如電池片),透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命,暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃,從而影響組件的透光率,從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外,組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的,如EVA膠連度不達標,EVA與鋼化玻璃、背板粘接強度不夠,都會引起EVA提早老化,影響組件壽命。鑫達源新能源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,工藝可靠,值得信賴。安徽太陽能光伏組件價位
鑫達源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,工藝合理,性價比高。無錫太陽能光伏組件生產(chǎn)企業(yè)
電池測試由于電池片制作條件的隨機性,生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同,所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,所以應根據(jù)其性能參數(shù)進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率,做出質(zhì)量合格的電池組件。 正面焊接將匯流帶焊接到電池正面(負極)的主柵線上,匯流帶為鍍錫的銅帶,我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應)。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。無錫太陽能光伏組件生產(chǎn)企業(yè)
江蘇鑫達源新能源科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的能源中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇鑫達源新能源科技供應和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!