人員是無塵車間外部污染物的主要來源之一，因此需建立嚴(yán)格的人員進(jìn)入流程，通常分為更衣、洗手消毒、風(fēng)淋除塵三個(gè)主要環(huán)節(jié)。首先，人員需在非潔凈區(qū)的更衣室更換無塵服：先脫下個(gè)人衣物，放入儲物柜，再依次穿上無塵內(nèi)衣、無塵外套、無塵口罩、無塵手套、無塵鞋，穿戴過程中需確保衣物無褶皺、覆蓋所有毛發(fā)和皮膚，避免纖維脫落。其次，進(jìn)入洗手消毒區(qū)，用中性清潔劑清洗雙手（揉搓時(shí)間不少于 20 秒），再用 75% 酒精噴灑消毒，防止手部攜帶的細(xì)菌進(jìn)入潔凈區(qū)；若涉及生物醫(yī)藥車間，還需進(jìn)行手部烘干和二次消毒，確保無菌狀態(tài)。然后，進(jìn)入風(fēng)淋室 —— 風(fēng)淋室是人員進(jìn)入潔凈區(qū)的一道屏障，內(nèi)部裝有高速噴射的潔凈氣流（風(fēng)速可達(dá) 25 - 30m/s），能吹除附著在無塵服表面的微粒，人員需在風(fēng)淋室內(nèi)站立 30 - 60 秒，緩慢旋轉(zhuǎn)身體，確保前后左右及頭部都被氣流覆蓋，風(fēng)淋結(jié)束后才能進(jìn)入無塵車間內(nèi)部。此外，人員進(jìn)入后需避免快速行走、奔跑或劇烈動作，防止氣流擾動產(chǎn)生揚(yáng)塵，同時(shí)禁止攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品，如手機(jī)、鑰匙等。無塵車間工具和器皿需定期深度清潔。資陽恒溫恒濕無塵車間建造

    無塵車間的日常清潔與維護(hù)是維持潔凈環(huán)境的關(guān)鍵，需遵循 “由內(nèi)到外、由上到下、由潔凈度高區(qū)域到潔凈度低區(qū)域” 的原則，且清潔工具需無塵布、無塵拖把、防靜電吸塵器等，避免交叉污染。日常清潔流程包括：每日開工前，用無塵布蘸取清潔劑（如中性無塵清洗劑）擦拭墻面、天花板、設(shè)備表面，重點(diǎn)清潔角落、接縫處等易積塵部位；用防靜電吸塵器清理地面，吸塵器需配備高效過濾器（HEPA），防止吸塵過程中微粒泄漏；對空氣凈化系統(tǒng)的初效過濾器進(jìn)行檢查，若表面積塵較多，需及時(shí)更換（通常每 1 - 2 個(gè)月更換一次）。每周需進(jìn)行一次深度清潔：拆卸中效過濾器進(jìn)行檢查或更換（每 3 - 6 個(gè)月更換一次）；用紫外線燈對車間進(jìn)行表面消毒（消毒時(shí)間不少于 30 分鐘）；檢查溫濕度控制系統(tǒng)和壓力控制系統(tǒng)，確保參數(shù)穩(wěn)定（如車間與相鄰區(qū)域的壓差不小于 5Pa）。每月需對高效過濾器進(jìn)行檢測：采用 “塵埃粒子計(jì)數(shù)器” 檢測過濾器出風(fēng)口的微粒濃度，若濃度超標(biāo)，需及時(shí)更換（通常每 1 - 2 年更換一次）；同時(shí)檢查風(fēng)淋室、傳遞窗等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保門鎖、風(fēng)機(jī)、噴嘴正常工作。此外，清潔人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉清潔流程和工具使用方法，避免清潔過程中產(chǎn)生新的污染物。湖北十萬級無塵車間無塵車間新風(fēng)量需滿足人員健康和潔凈度要求。

    天馬微電子股份有限公司專注于顯示面板研發(fā)與生產(chǎn)，顯示面板生產(chǎn)對無塵車間的潔凈度要求極高，哪怕微小的灰塵都可能導(dǎo)致面板報(bào)廢，興元環(huán)境針對這一需求，為天馬微電子提供專業(yè)的中央空調(diào)及無塵車間系統(tǒng)工程服務(wù)，準(zhǔn)確滿足其高精度生產(chǎn)需求。在設(shè)計(jì)階段，興元環(huán)境深入研究顯示面板生產(chǎn)工藝，了解到不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)（如光刻、鍍膜）對潔凈度等級的差異要求，因此將無塵車間劃分為不同潔凈區(qū)域，從千級到十萬級不等，實(shí)現(xiàn)“按需潔凈”，既保障生產(chǎn)質(zhì)量，又避免資源浪費(fèi)。在施工過程中，興元環(huán)境重點(diǎn)關(guān)注防靜電與溫濕度控制，因?yàn)轱@示面板生產(chǎn)過程中靜電易損壞元件，溫濕度波動會影響面板性能，公司通過配置專業(yè)防靜電設(shè)備、高精度溫濕度控制系統(tǒng)，確保無塵車間內(nèi)靜電指標(biāo)、溫濕度始終穩(wěn)定在合理范圍。項(xiàng)目交付后，天馬微電子的顯示面板生產(chǎn)良率得到有效提升，生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題大幅減少，這一案例也成為興元環(huán)境在高精度電子行業(yè)無塵車間建設(shè)的典型表現(xiàn)。

    無塵車間的地面材料需滿足耐磨、防滑、易清潔、不產(chǎn)塵、耐腐蝕等要求，常見材料主要有環(huán)氧樹脂自流平地面、PVC 卷材地面、聚氨酯地面三種。環(huán)氧樹脂自流平地面由環(huán)氧樹脂涂料與固化劑混合后自流平形成，表面光滑無縫，不易堆積塵埃，且耐化學(xué)腐蝕、抗壓強(qiáng)度高（可達(dá) 80MPa 以上），適用于電子、半導(dǎo)體等對潔凈度和耐腐蝕性要求高的車間，但對施工環(huán)境要求嚴(yán)格，需在常溫下干燥固化。PVC 卷材地面由聚氯乙烯材料制成，質(zhì)地柔軟，防滑性能好，安裝便捷且維護(hù)成本低，能有效減少行走時(shí)的靜電產(chǎn)生，多用于生物醫(yī)藥、食品加工車間，但耐溫性較差，長期處于 60℃以上環(huán)境易變形。聚氨酯地面則兼具環(huán)氧樹脂的耐磨性和 PVC 的彈性，抗沖擊性能強(qiáng)，適用于有重型設(shè)備搬運(yùn)的無塵車間，不過價(jià)格較高，通常用于對地面性能要求極高的特殊場景。無論選擇哪種材料，地面施工時(shí)都需確保接縫處密封處理，避免縫隙藏塵，同時(shí)地面坡度需控制在 0.5% 以內(nèi)，防止積水影響潔凈環(huán)境。興元環(huán)境打造一站式服務(wù)，從無塵車間設(shè)計(jì)、施工到維保，全程為客戶保駕護(hù)航。

    無塵車間因空間封閉、設(shè)備密集、材料多為易燃物（如環(huán)氧樹脂、塑料），需具備完善的防火設(shè)計(jì)和安全措施，防止火災(zāi)發(fā)生和蔓延。首先，防火分區(qū)劃分：根據(jù)車間面積和潔凈度等級，將車間劃分為多個(gè)防火分區(qū)，每個(gè)防火分區(qū)的面積不超過 500 平方米（對于 ISO 1 - ISO 4 級潔凈車間，面積不超過 300 平方米），防火分區(qū)之間采用防火墻或防火卷簾分隔，防火墻的耐火極限不低于 3 小時(shí)，防火卷簾的耐火極限不低于 2 小時(shí)。其次，消防系統(tǒng)配置：車間內(nèi)需安裝自動噴水滅火系統(tǒng)，噴頭采用快速響應(yīng)噴頭，布置密度不低于 12.5 平方米 / 個(gè)，確?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)能快速滅火；同時(shí)配備氣體滅火系統(tǒng)（如七氟丙烷滅火系統(tǒng)），用于保護(hù)不能用水滅火的精密設(shè)備（如半導(dǎo)體光刻機(jī)），氣體滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)濃度需根據(jù)保護(hù)對象確定（通常為 8 - 10%）。此外，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)需與潔凈環(huán)境適配：煙感探測器需采用無塵型，避免灰塵影響探測精度；報(bào)警控制器需安裝在非潔凈區(qū)的控制室，同時(shí)在潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)置聲光報(bào)警器，確保人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)。安全疏散方面，車間內(nèi)的疏散通道寬度不小于 1.2 米，疏散指示標(biāo)志需采用應(yīng)急照明型，安裝高度為 1.0 - 1.2 米，且疏散門需向外開啟，確保人員能快速撤離。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)需有明確物理隔離。湛江十萬級無塵車間施工

高效過濾器（HEPA）或超高效過濾器（ULPA）是凈化車間的關(guān)鍵部件。資陽恒溫恒濕無塵車間建造

    在無塵車間建設(shè)過程中，企業(yè)常面臨各種復(fù)雜場景，如舊車間改造、特殊場地施工、緊急項(xiàng)目交付等，興元環(huán)境憑借豐富的經(jīng)驗(yàn)與靈活的應(yīng)對能力，能夠妥善解決這些難題，確保項(xiàng)目順利推進(jìn)。在舊車間改造項(xiàng)目中，公司會先對原有車間結(jié)構(gòu)、設(shè)備進(jìn)行全方面評估，制定科學(xué)的改造方案，盡量減少對企業(yè)正常生產(chǎn)的影響，例如采用“分區(qū)改造、交替生產(chǎn)”的模式，讓企業(yè)在改造期間仍能保持部分生產(chǎn)能力；在特殊場地施工方面，如高樓層、狹窄空間等，興元環(huán)境會選用小型化、靈活性強(qiáng)的施工設(shè)備，優(yōu)化施工流程，確保施工安全與質(zhì)量。某半導(dǎo)體企業(yè)因業(yè)務(wù)擴(kuò)張，急需在現(xiàn)有廠房內(nèi)新增無塵車間，且要求3個(gè)月內(nèi)完成交付，興元環(huán)境接到項(xiàng)目后，組建專項(xiàng)項(xiàng)目組，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，合理調(diào)配人力與設(shè)備，采用并行施工模式，提前一周完成項(xiàng)目交付，滿足企業(yè)緊急生產(chǎn)需求。這種應(yīng)對復(fù)雜場景的能力，讓興元環(huán)境在行業(yè)中樹立了“靠譜”的形象，成為企業(yè)解決無塵車間建設(shè)難題的首要選擇的合作伙伴。資陽恒溫恒濕無塵車間建造