超軟墊片作為環(huán)氧樹脂基材的超軟型導熱墊片，在新能源汽車電池包的熱管理系統(tǒng)中占據(jù)關(guān)鍵地位。動力電池在充放電過程中產(chǎn)生的熱量若無法及時傳導，會直接影響電池循環(huán)壽命與安全性能。該產(chǎn)品憑借15 shore 00的至低硬度，能輕松適配電池模塊與散熱板之間的不規(guī)則接觸面，通過自身形變緊密填充間隙，可靠降低接觸熱阻；2.0 W/m·K的導熱系數(shù)可順利傳遞熱量，配合UL94 V-0的阻燃等級，為電池包構(gòu)建“順利導熱+安全防護”的雙重確保。TP 400-20型號支持0.3-20.0mm的厚度定制，可根據(jù)不同車型電池包的結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活調(diào)整，無論是方形、圓柱形還是軟包電池，都能提供精確適配的導熱填充方案，助力新能源汽車提升續(xù)航穩(wěn)定性與安全冗余。TP 400-20型號超軟墊片導熱系數(shù)達2.0 W/m·K。江西國產(chǎn)替代超軟墊片小批量生產(chǎn)

精密電子設(shè)備裝配過程中，導熱材料與器件表面貼合不緊密、裝配易損傷器件是眾多制造商面臨的關(guān)鍵痛點。超軟墊片針對性解決這一難題，其15 shore 00的超軟質(zhì)地可輕松適配器件的復雜曲面，無需額外加壓即可緊密貼合，消除間隙帶來的導熱低效問題；環(huán)氧樹脂基材的柔韌性使其在裝配過程中具備良好的抗變形能力，避免對精密器件造成刮擦或擠壓損傷，降低生產(chǎn)不良率。同時，超軟墊片支持0.3-20.0mm的厚度范圍與任意形狀定制，能精確匹配客戶設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸，減少裁剪與調(diào)整環(huán)節(jié)，提升裝配效率。通過使用該產(chǎn)品，企業(yè)可可靠降低裝配成本與質(zhì)量問題，同時提升設(shè)備的散熱穩(wěn)定性，解決長期困擾的生產(chǎn)與性能難題。湖北AI設(shè)備用超軟墊片廠家直銷超軟墊片操作簡單降低現(xiàn)場安裝技術(shù)門檻。

為滿足不同客戶的生產(chǎn)需求，超軟墊片（型號：TP 400-20）推出了靈活多樣的合作模式，包括ODM定制、批量供應(yīng)、技術(shù)共建等，多維度適配客戶的業(yè)務(wù)場景。對于有個性化需求的客戶，采用ODM定制模式，根據(jù)客戶提供的技術(shù)參數(shù)、應(yīng)用場景等信息，進行產(chǎn)品方案設(shè)計、研發(fā)和生產(chǎn)，打造專屬的導熱墊片產(chǎn)品；對于需求量大的規(guī)?；髽I(yè)，提供批量供應(yīng)服務(wù)，通過規(guī)?；a(chǎn)降低成本，確保產(chǎn)品穩(wěn)定供應(yīng)，并簽訂長期合作協(xié)議，確保雙方利益；針對有技術(shù)研發(fā)需求的客戶，開展技術(shù)共建合作，組建聯(lián)合研發(fā)團隊，圍繞客戶的特定熱管理難題，結(jié)合超軟墊片的材料優(yōu)勢，共同開發(fā)創(chuàng)新解決方案，助力客戶提升產(chǎn)品關(guān)鍵競爭力。此外，還為客戶提供配套樣品測試服務(wù)，讓客戶在合作前充分驗證產(chǎn)品性能，降低合作問題，靈活的合作模式使超軟墊片能夠與不同類型的客戶建立深度合作關(guān)系，實現(xiàn)共贏發(fā)展。

超軟墊片在安全性能上具備明顯優(yōu)勢，其UL94 V-0級阻燃特性為電子設(shè)備提供了可靠的安全防護確保。該產(chǎn)品以環(huán)氧樹脂為基材，通過添加綠色型阻燃劑，在不影響柔軟性與導熱性能的前提下，實現(xiàn)了優(yōu)異的阻燃效果。在高溫或意外起火場景下，超軟墊片能夠急速阻止火勢蔓延，形成阻燃屏障，降低火災(zāi)對電子設(shè)備的損壞程度，確保設(shè)備內(nèi)部關(guān)鍵部件的安全。同時，阻燃材料符合RoHS等綠色標準，無有害物質(zhì)釋放，滿足國內(nèi)外電子設(shè)備的安全認證要求。無論是在新能源汽車的電池包、5G基站的射頻模塊，還是工業(yè)電源設(shè)備中，這一阻燃特性都為設(shè)備的整體安全性能提供了重要支撐，提升了產(chǎn)品在高安全要求領(lǐng)域的應(yīng)用競爭力。超軟墊片通過多特性組合滿足復雜散熱需求。

精密電子設(shè)備裝配過程中，導熱材料貼合性差、裝配易損傷器件是眾多制造商面臨的突出痛點。超軟墊片針對性解決這一難題，其15 shore 00的超軟質(zhì)地可在無額外壓力的情況下，自然貼合器件的不規(guī)則表面，消除間隙帶來的導熱盲區(qū)，避免傳統(tǒng)材料因硬度較高導致的接觸縫隙問題。環(huán)氧樹脂基材的柔韌性使其在裝配過程中具備良好的抗折性，不會因操作不當發(fā)生斷裂，同時能可靠保護精密器件的表面涂層，降低生產(chǎn)不良率。此外，超軟墊片支持0.3-20.0mm的厚度范圍與任意形狀定制，無需客戶額外修改設(shè)備結(jié)構(gòu)，直接適配現(xiàn)有裝配流程，減少調(diào)整成本，提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)解決“適配難、損傷高”的關(guān)鍵困擾。超薄型超軟墊片適配狹小空間散熱設(shè)計需求。山西汽車用超軟墊片廠家直銷

光通訊模塊的導熱填充場景常采用超軟墊片解決方案。江西國產(chǎn)替代超軟墊片小批量生產(chǎn)

傳統(tǒng)導熱墊片在長期使用過程中，常因材料老化、回彈性能下降導致與發(fā)熱器件、散熱組件之間出現(xiàn)間隙，進而引發(fā)導熱效率降低、器件過熱等問題，給電子設(shè)備的穩(wěn)定運行帶來隱患。超軟墊片（型號：TP 400-20）以環(huán)氧樹脂為基材，通過特殊的配方設(shè)計和工藝優(yōu)化，可靠解決了這一客戶痛點。環(huán)氧樹脂基材經(jīng)過改性處理后，除了具備15 shore 00的至低硬度，還擁有優(yōu)異的耐老化性能和回彈穩(wěn)定性，即便在-40℃至120℃的寬溫度范圍內(nèi)長期使用，仍能保持良好的柔軟性和回彈能力，不會出現(xiàn)硬化、開裂或長久變形的情況，確保始終與接觸面緊密貼合。同時，產(chǎn)品的低滲油、低揮發(fā)特性，避免了使用過程中因材料老化產(chǎn)生的滲油污染和有害物質(zhì)揮發(fā)問題，進一步延長了電子設(shè)備的使用壽命。超軟墊片通過解決傳統(tǒng)墊片的老化難題，為客戶提供了更持久、穩(wěn)定的導熱解決方案，降低了設(shè)備維護成本和問題問題。江西國產(chǎn)替代超軟墊片小批量生產(chǎn)

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