超軟墊片以環(huán)氧樹脂為關(guān)鍵基材，通過精確的材料配比與先進(jìn)工藝，展現(xiàn)出突出的柔軟適配性與性能穩(wěn)定性。其15 shore 00的至低硬度是關(guān)鍵特性之一，相較于傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片，能更好地適應(yīng)發(fā)熱器件與散熱組件的復(fù)雜曲面，即使存在微小凹凸也能緊密貼合，明顯降低接觸熱阻，提升熱傳導(dǎo)效率。同時，環(huán)氧樹脂基材賦予產(chǎn)品優(yōu)良的絕緣性與抗老化性，在長期使用過程中不易變形、開裂，且能避免對器件表面造成刮擦損傷。產(chǎn)品還提供多種特殊類型選擇，包括單面背膠型、可回彈型、超薄型等，可根據(jù)不同應(yīng)用場景的需求靈活調(diào)整，無論是緊湊的5G模塊還是大功率工業(yè)電源，超軟墊片都能通過特性適配實現(xiàn)順利導(dǎo)熱。超軟墊片作為超軟型導(dǎo)熱墊片適配發(fā)熱器件散熱需求。湖北汽車用超軟墊片

在新能源汽車電池包的熱管理系統(tǒng)中，發(fā)熱器件與散熱組件之間的間隙填充是確保電池安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片往往存在硬度較高、貼合性差、回彈能力不足等痛點，長期使用易出現(xiàn)老化開裂，導(dǎo)致散熱效率下降，甚至引發(fā)安全隱患。超軟墊片（型號：TP 400-20）針對這一痛點，以環(huán)氧樹脂為基材，通過特殊工藝優(yōu)化實現(xiàn)15 shore 00的至低硬度，具備優(yōu)異的可壓縮性和回彈性能，能夠在電池包裝配過程中完全填充不規(guī)則間隙，即便經(jīng)歷長期振動和溫度循環(huán)，仍能保持緊密貼合狀態(tài)，可靠傳遞電池產(chǎn)生的熱量至散熱組件。同時，其阻燃等級達(dá)UL94 V-0，可滿足電池包的防火安全要求，導(dǎo)熱系數(shù)2.0 W/m·K的穩(wěn)定表現(xiàn)，能夠持續(xù)順利導(dǎo)出熱量，避免局部過熱現(xiàn)象，為新能源汽車電池包的長期穩(wěn)定運行提供可靠的熱管理確保，明顯提升了電池系統(tǒng)的安全性和使用壽命。福建電子制造用超軟墊片樣品寄送帕克威樂超軟墊片經(jīng)過研發(fā)優(yōu)化適配多行業(yè)散熱需求。

針對不同行業(yè)客戶的個性化需求，超軟墊片推出“方案定制+全程配套”的合作模式，覆蓋從需求對接至批量供貨的全鏈條服務(wù)?？蛻艨筛鶕?jù)自身產(chǎn)品的熱管理設(shè)計、裝配工藝，提出厚度、形狀、性能參數(shù)（如玻纖增強、低滲油）等定制要求，技術(shù)團(tuán)隊會基于客戶提供的設(shè)備圖紙與使用場景，進(jìn)行針對性的方案設(shè)計與樣品制作。樣品階段配套提供測試件，協(xié)助客戶完成導(dǎo)熱效率、阻燃性等關(guān)鍵指標(biāo)的驗證，并根據(jù)測試反饋優(yōu)化產(chǎn)品參數(shù)；批量生產(chǎn)階段建立嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程，確保每一批次產(chǎn)品性能一致；物流環(huán)節(jié)提供靈活的配送方案，滿足客戶不同供貨周期需求。這種深度合作模式確保超軟墊片與客戶產(chǎn)品高度適配，助力客戶提升產(chǎn)品競爭力。

某國內(nèi)當(dāng)先的5G通訊設(shè)備制造商在生產(chǎn)基站射頻單元時，曾遭遇導(dǎo)熱材料貼合性差、散熱效果不佳的問題，導(dǎo)致設(shè)備運行時穩(wěn)定性不足，頻繁出現(xiàn)問題。引入超軟墊片（TP 400-20型號）后，該問題得到可靠解決。超軟墊片15 shore 00的超軟特性完美適配射頻單元內(nèi)部復(fù)雜的器件布局，緊密貼合發(fā)熱器件與散熱腔體，2.0 W/m·K的導(dǎo)熱系數(shù)急速疏散熱量，使射頻單元的溫升降低了12%，設(shè)備連續(xù)運行問題率下降了20%。同時，產(chǎn)品的UL94 V-0阻燃等級滿足基站設(shè)備的安全要求，低揮發(fā)特性避免了對設(shè)備內(nèi)部電路的污染。該合作案例已成功應(yīng)用于該企業(yè)的多個5G基站項目，覆蓋國內(nèi)多個省份，經(jīng)過長期實地驗證，產(chǎn)品的可靠性與適配性得到充分認(rèn)可，成為超軟墊片在5G通訊設(shè)備領(lǐng)域應(yīng)用的有力實踐背書。新能源領(lǐng)域常用超軟墊片填充發(fā)熱與散熱組件。

精密電子設(shè)備裝配過程中，導(dǎo)熱材料與器件表面貼合不緊密、裝配易損傷器件是眾多制造商面臨的關(guān)鍵痛點。超軟墊片針對性解決這一難題，其15 shore 00的超軟質(zhì)地可輕松適配器件的復(fù)雜曲面，無需額外加壓即可緊密貼合，消除間隙帶來的導(dǎo)熱低效問題；環(huán)氧樹脂基材的柔韌性使其在裝配過程中具備良好的抗變形能力，避免對精密器件造成刮擦或擠壓損傷，降低生產(chǎn)不良率。同時，超軟墊片支持0.3-20.0mm的厚度范圍與任意形狀定制，能精確匹配客戶設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸，減少裁剪與調(diào)整環(huán)節(jié)，提升裝配效率。通過使用該產(chǎn)品，企業(yè)可可靠降低裝配成本與質(zhì)量問題，同時提升設(shè)備的散熱穩(wěn)定性，解決長期困擾的生產(chǎn)與性能難題。玻纖增強型超軟墊片在特殊場景下展現(xiàn)出色耐用性。湖北光模塊用超軟墊片小批量生產(chǎn)

帕克威樂超軟墊片通過特性優(yōu)化適配多樣應(yīng)用場景。湖北汽車用超軟墊片

許多電子設(shè)備制造商在產(chǎn)品研發(fā)過程中，常面臨散熱效率不足導(dǎo)致的性能瓶頸問題，尤其是在高集成度設(shè)備中，發(fā)熱器件密集，熱量易積聚。超軟墊片針對這一痛點，通過性能優(yōu)化提供了順利解決方案。其2.0 W/m·K的導(dǎo)熱系數(shù)能夠急速傳導(dǎo)發(fā)熱器件產(chǎn)生的熱量，配合15 shore 00的超軟特性，確保與散熱組件的緊密貼合，減少接觸熱阻，明顯提升散熱效率。與傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料相比，超軟墊片在相同工況下可可靠降低設(shè)備溫升，避免因高溫導(dǎo)致的性能衰減。同時，產(chǎn)品支持定制化厚度與形狀，可根據(jù)設(shè)備的熱設(shè)計需求，精確匹配不同發(fā)熱器件的布局，無論是大功率工業(yè)電源還是小型5G終端設(shè)備，都能獲得針對性的散熱解決方案，助力客戶突破產(chǎn)品性能瓶頸。湖北汽車用超軟墊片

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