某消費電子匿名企業(yè)在智能手表生產(chǎn)中，曾因“電源模塊體積大”制約手表輕薄化設(shè)計——傳統(tǒng)導(dǎo)熱粘接方案需螺絲鎖固，材料厚度大，導(dǎo)致電源模塊占用過多內(nèi)部空間，無法為電池、傳感器騰出余地，手表續(xù)航和功能拓展受限。引入帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）后，情況得到徹底改善：TF-100厚度0.23mm，且無需螺絲安裝，電源模塊體積較傳統(tǒng)方案減少25%，為手表內(nèi)部部件布局騰出更多空間。該企業(yè)借此優(yōu)化了電池容量和傳感器配置，手表續(xù)航延長10%，還新增了健康監(jiān)測功能，產(chǎn)品競爭力明顯提升。投產(chǎn)后，這款智能手表的市場銷量同比增長50%，充分證明導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）在推動消費電子小型化、提升產(chǎn)品競爭力方面的重要作用。為延長使用壽命，帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜建議在冷藏環(huán)境下儲存6個月。上海充電器用導(dǎo)熱粘接膜質(zhì)量檢測報告

“螺絲鎖固工藝繁瑣”是電子制造企業(yè)在MOS管與散熱器組裝中普遍面臨的痛點——傳統(tǒng)工藝需要經(jīng)過螺絲定位、擰入、緊固等多道步驟，不消耗大量人工或自動化設(shè)備成本，還容易出現(xiàn)螺絲滑絲、錯位等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升；同時，螺絲安裝需要預(yù)留一定的操作空間和安裝孔，制約了設(shè)備小型化設(shè)計。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）徹底改變了這一現(xiàn)狀，它無需依賴螺絲，只需根據(jù)MOS管與散熱器的尺寸裁剪成適配形狀，直接貼合在兩者之間，再經(jīng)過170℃、20min的加熱固化即可完成粘接。某工業(yè)電源企業(yè)引入該方案后，MOS管組裝步驟從5步縮減至2步，單臺設(shè)備組裝時間從4分鐘縮短至1.5分鐘，生產(chǎn)效率提升62.5%；同時因省去螺絲和安裝孔，設(shè)備體積縮小18%，順利實現(xiàn)小型化升級，更好地滿足市場對緊湊設(shè)備的需求。安徽導(dǎo)熱粘接膜小批量定制帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜的阻燃性能使其在電子設(shè)備故障時降低火災(zāi)風(fēng)險。

帕克威樂在導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）的研發(fā)上具備明顯技術(shù)優(yōu)勢，重要在于對“配方重要單體”的優(yōu)化。傳統(tǒng)導(dǎo)熱粘接膜常面臨“導(dǎo)熱性、粘接力、絕緣性難以兼顧”的矛盾——提升導(dǎo)熱率可能導(dǎo)致粘接力下降，增強絕緣性又可能影響導(dǎo)熱效率。帕克威樂的研發(fā)團隊通過篩選高性能重要單體，調(diào)整配方比例，成功打破這一局限，使TF-100在保持1.5 W/m·K導(dǎo)熱率的同時，實現(xiàn)大于12KGf的扭力和5000V的耐電壓性能，三種關(guān)鍵性能均衡優(yōu)異。這種配方優(yōu)勢讓TF-100能適配更多復(fù)雜場景，無論是高壓工業(yè)設(shè)備、高振動車載電子，還是高功率消費電子，都能滿足其對導(dǎo)熱、粘接、絕緣的多重需求，無需企業(yè)為適配不同場景而更換材料，降低了供應(yīng)鏈管理復(fù)雜度。

蘇州是國內(nèi)汽車電子與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)聚集地，當?shù)仄髽I(yè)在生產(chǎn)車載電控單元、新能源汽車電源模塊時，面臨車載環(huán)境的特殊考驗——車輛行駛中的持續(xù)振動、發(fā)動機周邊的高溫，要求MOS管與散熱器的連接材料兼具“高粘接力、耐高溫、抗振動”特性。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）通過了車載場景的嚴苛驗證，其扭力大于12KGf，能牢牢固定MOS管與散熱器，即使長期處于振動環(huán)境也不易松動；導(dǎo)熱率達1.5 W/m·K，可快速傳導(dǎo)車載MOS管因高功率工作產(chǎn)生的熱量，防止高溫影響電控系統(tǒng)性能；阻燃等級為UL94-V0，符合汽車電子的消防安全標準。此外，該導(dǎo)熱粘接膜的儲存條件靈活，常溫下可存2個月，冷藏時延長至6個月，方便蘇州汽車電子企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)計劃靈活備貨，無需擔(dān)心材料因儲存周期問題失效，保障車載產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜阻燃等級達到UL94-V0，使用時安全性更高。

在電子材料領(lǐng)域，“國產(chǎn)替代”已成為重要發(fā)展趨勢，此前國內(nèi)眾多企業(yè)依賴進口導(dǎo)熱粘接膜，面臨采購成本高、供貨周期長、供應(yīng)鏈波動風(fēng)險大的問題。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）在性能上可與進口同類產(chǎn)品媲美，且具備更明顯的國產(chǎn)優(yōu)勢——供貨周期短，進口產(chǎn)品通常需4-8周，而TF-100常規(guī)訂單需1-2周；服務(wù)響應(yīng)快，國內(nèi)客戶可通過線上渠道快速聯(lián)系技術(shù)團隊，獲得及時支持；性價比更高，在性能相當?shù)那疤嵯?，采購成本低于進口產(chǎn)品。某通信設(shè)備巨頭將進口導(dǎo)熱粘接膜替換為TF-100后，供應(yīng)鏈風(fēng)險降低，采購成本下降35%，且產(chǎn)品性能無差異，有力推動了導(dǎo)熱粘接材料的國產(chǎn)替代進程，助力國內(nèi)電子產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)供應(yīng)鏈自主可控。選擇帕克威樂TF-100導(dǎo)熱粘接膜，可獲得穩(wěn)定的導(dǎo)熱與粘接性能。四川電源優(yōu)化導(dǎo)熱粘接膜生產(chǎn)廠家

帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜的產(chǎn)品特性使其適配手機、電源等多個行業(yè)的設(shè)備。上海充電器用導(dǎo)熱粘接膜質(zhì)量檢測報告

隨著電子設(shè)備“小型化、輕量化”趨勢推進，內(nèi)部空間愈發(fā)緊湊，對材料厚度的要求也日益嚴苛。傳統(tǒng)導(dǎo)熱粘接材料厚度多在0.5mm以上，占用空間大，難以適配超薄設(shè)備設(shè)計，成為小型化瓶頸。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）以0.23mm的超薄厚度，為設(shè)備小型化提供關(guān)鍵支持——它在實現(xiàn)MOS管與散熱器有效粘接和導(dǎo)熱的同時，至高限度減少材料占用空間，為設(shè)計師提供更靈活的布局方案。例如，某平板電腦廠商在電源模塊中應(yīng)用該導(dǎo)熱粘接膜后，模塊厚度較傳統(tǒng)方案減少0.3mm，就實現(xiàn)平板電腦整體厚度縮減0.5mm，達到行業(yè)先進的輕薄水平。此外，超薄厚度還能減少材料用量，在批量生產(chǎn)中幫助企業(yè)降低單位產(chǎn)品的材料成本，提升產(chǎn)品性價比，增強市場競爭力。上海充電器用導(dǎo)熱粘接膜質(zhì)量檢測報告

帕克威樂新材料（深圳）有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的精細化學(xué)品中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同帕克威樂新材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！