隨著電子產(chǎn)品向微小型化、高集成度方向發(fā)展,小尺寸電子元件的粘接成為行業(yè)面臨的新挑戰(zhàn)。這類元件體積微小、結構精密,粘接面積往往不足1平方毫米,除了要求膠粘劑具備高的強度的粘接能力,還需要精確的點膠效果和溫和的固化條件。傳統(tǒng)膠粘劑要么點膠時容易流淌擴散,導致粘接偏差,要么固化溫度過高,損壞微小型元件,要么粘接強度不足,無法確保使用穩(wěn)定性。低溫環(huán)氧膠的出現(xiàn),為小尺寸電子元件的粘接提供了理想解決方案。它的4.0觸變指數(shù)是應對這一痛點的關鍵優(yōu)勢,高觸變性使其在點膠時能夠精確附著在微小的粘接部位,不會隨意流淌,順利保證了粘接精度。60℃的低溫固化條件,避免了高溫對微小型熱敏感元件的損傷,120秒的急速固化能力則提升了生產(chǎn)效率。低溫環(huán)氧膠(型號EP 5101-17)作為單組份熱固化改良型環(huán)氧樹脂,剪切強度達到8MPa,能夠在微小粘接面積上提供足夠的粘接力度,確保元件在使用過程中不脫落、不松動。其對金屬和塑料的良好粘接性,適配了不同材質(zhì)小尺寸元件的粘接需求,固化收縮率低的特點進一步確保了元件的結構穩(wěn)定性。智能穿戴設備的小型化設計,離不開低溫環(huán)氧膠的精確粘接。四川AI設備用低溫環(huán)氧膠TDS手冊
歐洲地區(qū)是全球新能源電子、精密儀器制造的重要市場,當?shù)仄髽I(yè)對電子產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和綠色性要求極高,對低溫粘接材料的需求也在持續(xù)增長。歐洲的新能源電子產(chǎn)業(yè)如電動汽車電子、光伏電子等,大量使用熱敏感元件和精密組件,對膠粘劑的低溫固化、高的強度粘接和綠色性能有嚴格要求。低溫環(huán)氧膠(型號EP 5101-17)憑借其優(yōu)異的綜合性能,在歐洲市場逐漸獲得認可。它的60℃低溫固化特性,適配了歐洲企業(yè)對熱敏感元件保護的需求,避免了高溫固化對元件性能的影響。符合歐盟RoHS、REACH標準的綠色配方,滿足了當?shù)貒栏竦木G色法規(guī)要求,不會對環(huán)境造成污染。8MPa的剪切強度和穩(wěn)定的粘接性能,能夠保證產(chǎn)品在復雜的使用環(huán)境中保持可靠的粘接效果,契合了歐洲市場對產(chǎn)品耐久性的高要求。此外,單組份熱固化的便捷性,簡化了歐洲企業(yè)的生產(chǎn)流程,降低了操作難度。隨著歐洲新能源電子產(chǎn)業(yè)的急速發(fā)展,對低溫環(huán)氧膠的需求將持續(xù)增加,其在歐洲市場的應用前景十分廣闊。四川手機用低溫環(huán)氧膠小批量定制低溫環(huán)氧膠(EP 5101-17)粘接后耐振動,適配車載場景需求。

在電子材料國產(chǎn)替代的大趨勢下,低溫環(huán)氧膠憑借自主研發(fā)的關鍵技術,成為打破國外同類產(chǎn)品壟斷的重要力量。此前,國內(nèi)高精尖電子制造領域的低溫環(huán)氧膠市場多被進口品牌占據(jù),除了供貨周期長,而且成本較高,給國內(nèi)企業(yè)帶來了不小的供應鏈壓力。低溫環(huán)氧膠通過本土化研發(fā)與生產(chǎn),在關鍵性能上達到了進口產(chǎn)品的同等水平,同時省去了進口環(huán)節(jié)的額外成本與時間損耗,實現(xiàn)了高性價比的國產(chǎn)替代。隨著國內(nèi)電子制造業(yè)對供應鏈自主可控意識的提升,越來越多企業(yè)開始轉(zhuǎn)向國產(chǎn)材料,低溫環(huán)氧膠憑借穩(wěn)定的質(zhì)量、順利的服務與本土化優(yōu)勢,逐漸在攝像頭模組、光通信元件等高精尖應用場景中替代進口產(chǎn)品,契合國產(chǎn)替代的市場發(fā)展趨勢。
充電器作為電子設備的必備配件,市場需求量巨大,其生產(chǎn)過程中面臨著內(nèi)部元件密集粘接的挑戰(zhàn)。充電器內(nèi)部空間狹小,電容、電阻、線圈等元件布局緊湊,且部分元件對高溫較為敏感,傳統(tǒng)膠粘劑固化溫度高,容易導致元件損壞,而操作時間短的膠粘劑又會增加組裝難度,影響生產(chǎn)效率。低溫環(huán)氧膠的特性恰好適配了充電器的生產(chǎn)需求,成為充電器組裝中的理想選擇。它作為單組份熱固化改良型環(huán)氧樹脂,固化溫度只為60℃,不會對充電器內(nèi)部的熱敏感元件造成損傷,確保了產(chǎn)品的電氣性能穩(wěn)定。常溫可操作時間長的特點,讓操作人員有充足時間完成元件的定位和粘接,降低了組裝失誤率。60℃下120秒的急速固化能力,能夠大幅提升生產(chǎn)線的組裝效率,滿足充電器大規(guī)模生產(chǎn)的需求。同時,低溫環(huán)氧膠對金屬和塑料的良好粘接性,適配了充電器內(nèi)部不同材質(zhì)元件的粘接需求,8MPa的剪切強度確保了元件粘接后的牢固度,固化收縮率低則避免了因收縮導致的內(nèi)部結構松動,順利提升了充電器的使用壽命和可靠性。低溫環(huán)氧膠常溫可操作時間充足,適配手工與自動化生產(chǎn)。

針對中小企業(yè)的生產(chǎn)特點和需求,低溫環(huán)氧膠(型號EP 5101-17)推出了小批量試產(chǎn)支持的合作模式,降低了企業(yè)的試錯成本和合作門檻。許多中小企業(yè)在引入新的粘接材料時,往往擔心產(chǎn)品與自身生產(chǎn)工藝不匹配,大規(guī)模采購后出現(xiàn)問題會造成較大損失,因此對小批量試用有強烈需求?;谶@一現(xiàn)狀,我們允許客戶以小批量訂單采購低溫環(huán)氧膠,支持客戶進行試生產(chǎn)驗證。在試產(chǎn)過程中,技術團隊會提供全程指導,幫助客戶調(diào)整點膠參數(shù)、固化條件等,確保產(chǎn)品能夠順利適配生產(chǎn)流程。同時,我們會收集客戶在試產(chǎn)過程中的反饋意見,針對出現(xiàn)的問題及時提供解決方案,必要時還會對產(chǎn)品配方進行微調(diào)。試產(chǎn)成功后,客戶可根據(jù)自身生產(chǎn)需求逐步擴大采購量,我們會提供穩(wěn)定的供貨確保。這種小批量試產(chǎn)支持的合作模式,既體現(xiàn)了對產(chǎn)品性能的信心,也充分考慮了中小企業(yè)的實際困難,幫助中小企業(yè)在降低問題的前提下,順利完成粘接材料的升級換代,提升產(chǎn)品競爭力。低溫環(huán)氧膠操作便捷,幫助電子企業(yè)降低粘接工藝的技術門檻。中國臺灣AI設備用低溫環(huán)氧膠
低溫環(huán)氧膠(EP 5101-17)批次穩(wěn)定性高,確保量產(chǎn)一致性。四川AI設備用低溫環(huán)氧膠TDS手冊
固化收縮率低是低溫環(huán)氧膠(型號EP 5101-17)的重要產(chǎn)品特性之一,這一特性在精密電子制造中具有關鍵意義。在電子元件的粘接過程中,膠粘劑固化時的收縮現(xiàn)象容易導致粘接部位產(chǎn)生內(nèi)應力,引發(fā)部件變形、位移,甚至影響產(chǎn)品的整體精度和性能,尤其對于結構精密、尺寸要求嚴格的電子產(chǎn)品,收縮率過大的膠粘劑會直接導致產(chǎn)品不合格。低溫環(huán)氧膠通過優(yōu)化配方體系,順利控制了固化過程中的收縮率,使其遠低于傳統(tǒng)環(huán)氧膠。在60℃下120秒固化后,它能保持粘接部位的尺寸穩(wěn)定性,避免產(chǎn)生內(nèi)應力,確保電子元件的裝配精度。這一特性對于攝像頭模組、光通信元件、智能穿戴設備等產(chǎn)品尤為重要,這些產(chǎn)品的關鍵部件往往需要極高的尺寸精度才能保證功能正常。例如,在攝像頭模組的鏡頭粘接中,低收縮率能避免鏡頭偏移,保證成像效果;在智能穿戴設備的傳感器固定中,能確保傳感器的位置精確,提升檢測數(shù)據(jù)的準確性。同時,低收縮率還能增強粘接部位的耐久性,減少因收縮產(chǎn)生的裂紋,延長產(chǎn)品的使用壽命。四川AI設備用低溫環(huán)氧膠TDS手冊
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