螺尖絲錐憑借獨(dú)特的導(dǎo)向刃設(shè)計(jì)與切削優(yōu)化結(jié)構(gòu),成為通孔加工領(lǐng)域的高效解決方案。 螺尖絲錐采用15°-30°導(dǎo)向角設(shè)計(jì),通過前端刃口的預(yù)切削功能,實(shí)現(xiàn):快速定位:減少盲孔加工時(shí)的“扎刀”風(fēng)險(xiǎn),提升孔口質(zhì)量;導(dǎo)向平穩(wěn):刃口與孔壁接觸面積減少40%,降低摩擦阻力,確保切削路徑直線度。螺旋槽(30°-45°)快速排出切屑,避免堵塞; 直槽段提供穩(wěn)定支撐,減少刀具偏擺,特別適用于深孔加工。 采用粉末冶金高速鋼(PM-HSS),碳化物分布更均勻,硬度達(dá)HRC 63-66,耐磨性較普通高速鋼提升40%。其高韌性基體有效抵抗沖擊載荷,適合斷續(xù)切削工況絲錐,就選浙江欣興工具股份有限公司,用戶的信賴之選。創(chuàng)恒硬質(zhì)合金絲錐價(jià)格

不銹鋼通孔加工更適合采用刃傾角絲錐。通孔加工中切屑需從孔的另一端排出,刃傾角絲錐前端的刃傾角設(shè)計(jì)能將切屑向前引導(dǎo),實(shí)現(xiàn)無障礙排屑,避免切屑劃傷已加工螺紋的表面。在加工不銹鋼通孔的時(shí)候,刃傾角通常設(shè)置為 10°-15°,這個(gè)角度范圍既能保證切屑順利排出,又不會(huì)過度削弱絲錐的強(qiáng)度。刃傾角絲錐的切削刃鋒利度高,可減少切削力,特別適合加工薄壁不銹鋼的零件,能有效防止零件因受力過大而產(chǎn)生的變形,保證零件尺寸的精度。創(chuàng)恒高性能絲錐非標(biāo)定制浙江欣興工具股份有限公司是一家專業(yè)提供絲錐的公司。

直槽絲錐是絲錐家族中較為常見的一種。它的容屑槽為直槽狀,這種設(shè)計(jì)使得它通用性極強(qiáng)。在加工硬度較高的材料,比如 40HRC 以上的淬火鋼時(shí),直槽絲錐憑借自身較強(qiáng)的剛性,能夠穩(wěn)定地進(jìn)行切削,保證螺紋的精度。而在面對(duì)切屑呈粉末顆粒狀的材料,像鑄鐵、鑄鋁等,直槽絲錐也能輕松應(yīng)對(duì),粉末狀切屑不易在槽內(nèi)堆積,加工過程順暢。其加工工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,成本較低,在普通車床、鉆床及攻絲機(jī)上都能廣泛應(yīng)用,不過它的切削速度相對(duì)較慢,在對(duì)加工效率要求極高的場(chǎng)景下可能稍顯不足 。
螺旋槽絲錐:作為螺紋加工的工具,螺旋槽絲錐憑借獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材料優(yōu)勢(shì),在金屬加工領(lǐng)域占據(jù)重要地位。高效排屑,適配復(fù)雜工況,螺旋槽絲錐采用**右旋15°-45°螺旋角設(shè)計(jì),通過螺旋氣流將切屑快速導(dǎo)出,避免盲孔加工時(shí)的堵塞問題。右旋槽適用于盲孔,切屑向上排出;左旋槽則用于通孔,切屑向下排出。這種設(shè)計(jì)大幅減少了切削殘留,尤其適合深孔、高硬度材料(如不銹鋼、鈦合金)的加工。全場(chǎng)景覆蓋,通用性強(qiáng),螺旋槽絲錐適用于盲孔、通孔、深孔等多種場(chǎng)景,可加工鋼件、鑄鐵、鋁合金、模具鋼等材料。其大螺旋角(如42°)型號(hào)特別適合高韌性材料(如銅合金),而小螺旋角(如15°)則更適合硬脆材料(如淬火鋼),實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,降低企業(yè)工具庫存成本。應(yīng)用場(chǎng)景于汽車制造:發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體的深孔螺紋加工;航空航天:鈦合金起落架、高溫合金渦輪葉片的高精度螺紋成型;模具制造:注塑模頂、壓鑄模冷卻水孔的復(fù)雜螺紋加工;電子電器:鋁合金散熱片、微型連接器的細(xì)牙螺紋加工浙江欣興工具股份有限公司是一家專業(yè)提供絲錐的公司,歡迎您的來電哦!

石油化工行業(yè)的高壓螺母加工需要耐高壓螺母絲錐。石油化工設(shè)備中的高壓螺母用于管道和壓力容器連接,需承受數(shù)百公斤的壓力,螺紋的密封性能至關(guān)重要。高壓螺母專門用的絲錐采用梯形螺紋設(shè)計(jì),牙型角為 30°,增大螺紋的接觸面積和承載能力。切削部分采用對(duì)稱式設(shè)計(jì),確保螺紋兩側(cè)受力均勻。加工時(shí)通過精確控制螺紋中徑公差,使螺母與螺栓的配合間隙控制在 0.01-0.03mm,形成有效密封。在加工 20# 鋼、16Mn 等高壓螺母時(shí),這種絲錐能保證螺紋的尺寸精度和表面質(zhì)量,滿足高壓密封要求。浙江欣興工具股份有限公司為您提供絲錐,有想法的可以來電咨詢!浙江機(jī)用絲錐標(biāo)品
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輪轂絲錐是專門用于加工汽車輪轂螺栓孔的高精度螺紋刀具,其設(shè)計(jì)需兼顧**度和高效率。由于輪轂通常采用合金鋼或鋁合金材質(zhì),絲錐必須具備優(yōu)異的耐磨性和抗沖擊性能。常見的輪轂絲錐采用粉末冶金高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金材質(zhì),并經(jīng)過特殊的真空熱處理工藝提升硬度與韌性。這類絲錐通常具有較大的螺旋角,以優(yōu)化排屑效果,避免在盲孔加工中切屑堆積導(dǎo)致螺紋損傷。涂層技術(shù)如TiAlN的應(yīng)用可明顯提升絲錐在高溫切削條件下的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)使用壽命。創(chuàng)恒硬質(zhì)合金絲錐價(jià)格