深孔鉆作為一種高效、精密的加工工具，廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工、能源設備等領域。深孔鉆具備較高的加工精度，能夠在一次加工中實現(xiàn)深孔的直線度、圓度和表面光潔度等要求。它精密的導向系統(tǒng)和穩(wěn)定的切削性能確保了孔壁的光滑度和尺寸的一致性，特別適用于對精度要求高的行業(yè)，如航空航天和精密模具制造。采用先進的切削技術(shù)和高效的排屑設計，能夠在短時間內(nèi)完成深孔加工，大幅提升生產(chǎn)效率。其獨特的內(nèi)部冷卻系統(tǒng)能夠有效降低切削溫度，減少刀具磨損，延長刀具壽命，同時確保加工過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。深孔鉆不僅適用于普通金屬材料的加工，還能夠處理度合金、不銹鋼、鈦合金等難加工材料。其多樣化的刀具選擇和靈活的加工參數(shù)設置，使其能夠適應不同材料和不同孔徑的加工需求，滿足多種復雜工件的加工要求。采用內(nèi)冷式設計，通過高壓冷卻液將切屑從孔內(nèi)迅速排出，避免了切屑堆積導致的刀具損壞和加工質(zhì)量問題。這種設計不僅提高了加工效率，還確保了加工過程的穩(wěn)定性和安全性。采用材料和精湛的制造工藝，具有優(yōu)異的耐磨性和抗沖擊性，能夠在長時間高負荷的加工條件下保持穩(wěn)定的性能。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供鉆 ，有想法的可以來電咨詢！創(chuàng)恒S鉆廠家

整體硬質(zhì)合金鉆頭在鉆孔加工領域，整體硬質(zhì)合金鉆頭以它的優(yōu)勢，成為眾多行業(yè)的。材質(zhì)上，它選用硬質(zhì)合金一體成型。這種材質(zhì)硬度極高，莫氏硬度可達8.5-9.5，遠超高速鋼等傳統(tǒng)鉆頭材料。超高硬度賦予其耐磨性，在連續(xù)度鉆孔作業(yè)中，磨損速度慢，以加工不銹鋼材料為例，普通鉆頭可能能完成數(shù)百次鉆孔就需更換，而我們的整體硬質(zhì)合金鉆頭能輕松實現(xiàn)數(shù)千次鉆孔，極大降低了更換頻次，節(jié)約了生產(chǎn)成本。鉆尖設計獨具匠心，特殊的幾何形狀，使其在接觸工件瞬間，便能迅速精細定心，能實現(xiàn)高精度鉆孔。鉆出的孔徑公差小，孔壁光滑平整，后續(xù)工序如鉸孔、攻絲等能輕松進行，提升產(chǎn)品整體質(zhì)量。排屑性能也很。精心設計的排屑槽，依據(jù)不同鉆孔深度與材料特性優(yōu)化了槽型與螺旋角度，切屑能在鉆孔過程中迅速排出，有效避免切屑堆積引發(fā)的鉆頭磨損、孔壁劃傷等問題，確保鉆孔過程穩(wěn)定、順暢，大幅提高加工效率。浙江鏟鉆品牌浙江欣興工具股份有限公司致力于提供鉆 ，期待您的光臨！

整體硬質(zhì)合金鉆頭，作為現(xiàn)代金屬加工領域的得力助手，以其的性能和廣泛的應用范圍，贏得了眾多用戶的青睞。以下為您詳細介紹其特點：1.**度與硬度**：整體硬質(zhì)合金鉆頭由一根完整的硬質(zhì)合金棒材加工而成，具備度和高硬度的特性，能夠輕松應對各種復雜材質(zhì)的鉆孔作業(yè)。2.**切削效率高**：得益于硬質(zhì)合金材料的優(yōu)越性能，整體硬質(zhì)合金鉆頭切削速度快，加工效率高，縮短了生產(chǎn)周期。3.**耐磨性能佳**：硬質(zhì)合金具有出色的耐磨性，使得鉆頭在長時間使用后仍能保持良好的切削性能，減少了更換鉆頭的頻率，降低了生產(chǎn)成本。4.**鉆孔精度高**：整體硬質(zhì)合金鉆頭剛性好，強度高，容易獲得較高的鉆孔精度，滿足精密加工的要求。5.**多種冷卻結(jié)構(gòu)**：根據(jù)實際需求，整體硬質(zhì)合金鉆頭可分為外冷鉆和內(nèi)冷鉆兩種類型，滿足不同冷卻需求，確保鉆孔過程的穩(wěn)定性和安全性。6.**適配性強**：除常用的直角柄外，整體硬質(zhì)合金鉆頭還配備了多種柄型，適用于各種鉆機、鉆床，為用戶提供更多選擇。

鏟鉆，是CHTOOLS推出的一款模塊化高性能可換鉆尖式鉆頭。鏟鉆可以在傳統(tǒng)機床、數(shù)控機床上應用，其在線更換鉆尖、無需修磨、更高的鉆削速度等特點能使鉆孔效率大幅提升。特別是和麻花鉆相比，效率大幅提升，已經(jīng)成為當下傳統(tǒng)機床和數(shù)控機床提高孔加工品質(zhì)和效率的比較好選擇。鏟鉆由刀桿、刀片組成，通過一套供油環(huán)實現(xiàn)傳統(tǒng)機床外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷的冷卻系統(tǒng)。刀桿采用度耐熱合金鋼經(jīng)熱處理和精密加工制成；刀片采用粉末冶金等高性能高速鋼和硬質(zhì)合金制造。鏟鉆直徑范圍Φ9.5mm至Φ114mm，可分別在鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、鋼軌、鋁合金等材料的鉆孔作業(yè)。鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，有想法的可以來電咨詢！

整硬內(nèi)冷鉆頭，其獨特的內(nèi)冷設計更是一大亮點。從柄部貫穿至切削刃的冷卻孔，允許壓縮空氣、油或切削液直接抵達切削區(qū)域。在鉆孔過程中，冷卻液能夠及時冷卻刀具與工件，迅速沖走切屑，極大降低了切削溫度，減少刀具磨損，進而大幅延長了刀具的使用壽命。在結(jié)構(gòu)設計上，整硬內(nèi)冷鉆頭的刃部經(jīng)過精心優(yōu)化。多層幾何切削端刃猶如精密的切割儀器，高效破碎材料的同時，保持著較小的切削阻力，排屑順暢無阻。部分整硬內(nèi)冷鉆頭還采用了特殊的橫刃修磨技術(shù)與高剛性切削刃設計，進一步增強了耐破損性與耐磨損性，確保在復雜工況下也能穩(wěn)定運行。浙江欣興工具股份有限公司為您提供鉆 ，歡迎新老客戶來電！江蘇鋼軌鉆生產(chǎn)基地

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   S鉆,是CHTOOLS創(chuàng)新推出的一款模塊化高性能可換鉆尖式鉆頭。通過已獲得專利授權(quán)的三重定位結(jié)構(gòu),具有超常的連接強度與定位精度,比較好的幾何設計和材料使其具有出色的鉆孔速度與耐用度。其分體可換結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)不同功能的鉆尖與不同長度的刀桿靈活搭配,滿足不同被加工材料,不同鉆孔深度等方面的應用,實現(xiàn)少化的刀具投入，減少庫存的優(yōu)勢。它具有以下特點：1.穩(wěn)定和易于操作的可換結(jié)構(gòu),可在機床上在線更換刀片;2.位于中心的鎖緊螺釘和V型、圓柱定位組合,鎖緊力和鉆削力保持一致，穩(wěn)定可靠;3.比較好的材料、前列的涂層和精密磨削技術(shù),實現(xiàn)出色的性能;4.度刀片結(jié)構(gòu),大進給鉆削也能勝任:5.獨有的硬質(zhì)合金和粉末高速鋼雙體系材質(zhì)，既能勝任在CNC機器上高速鉆削,又能勝任在普通機器上以中低速鉆削;6.刀桿柄部采用ISO9766標準，國際通用。創(chuàng)恒S鉆廠家