事故排放預(yù)警及自處理技術(shù)水泥企業(yè)時(shí)有濾袋破損的情況發(fā)生,這不僅造成事故排放影響環(huán)境,也會(huì)引起大批量灌袋的問(wèn)題,造成不小的經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)此問(wèn)題,合肥水泥研究設(shè)計(jì)院環(huán)保團(tuán)體事故排放預(yù)警及自處理技術(shù),通過(guò)大量的試驗(yàn)比較,發(fā)現(xiàn)破損濾袋清灰之后有明顯濃度峰值的特征,快速發(fā)現(xiàn)濾袋破損發(fā)生的袋室編號(hào)和具體的位置。對(duì)破袋位置精細(xì)定位后,控制系統(tǒng)自動(dòng)釋放應(yīng)急堵頭,封堵濾袋袋口避免濾袋破損后粉塵的逃逸,杜絕因局部濾袋破損影響周邊濾袋的使用。上海三融環(huán)保工程有限公司工業(yè)窯爐超凈排放系統(tǒng);江蘇超凈排放標(biāo)準(zhǔn)
投入巨資改造達(dá)到的“超潔凈排放”,能夠給環(huán)境減少多少的負(fù)擔(dān)呢?筆者根據(jù)廣東省116個(gè)12.5萬(wàn)千瓦以上燃煤機(jī)組2013年廢氣排放情況,采用額定煙氣量對(duì)燃煤發(fā)電機(jī)組達(dá)到“超潔凈排放”環(huán)境效益進(jìn)行評(píng)估,結(jié)果可以看出,珠三角地區(qū)62臺(tái)燃煤機(jī)組實(shí)施該排放限值后,與特別排放限值相比,煙塵、SO2和NOx的減排效果不明顯,改造后其減排比例分別為1.84%、1.07%和2.27%。與珠三角地區(qū)相比,全省116臺(tái)燃煤機(jī)組實(shí)施該排放限值后,煙塵、SO2和NOx的減排效果較為明顯,改造后其減排比例分別為5.26%、12.06%、4.37%,其主要原因是非珠三角地區(qū)目前執(zhí)行的大氣污染物排放限值相對(duì)寬松。由此可見(jiàn),煤電機(jī)組滿足“超潔凈排放”技改工作,應(yīng)有條件、有選擇性地穩(wěn)步推進(jìn)。鼓勵(lì)部分重點(diǎn)區(qū)域(企業(yè))根據(jù)環(huán)境空氣質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況、區(qū)域大氣改善要求,因地制宜、因煤制宜、因爐制宜確定合適的技改工藝路線。山東燃煤鍋爐超凈排放工程零成本將NOx排放初始值由600~1000 mg/Nm3降至300~500mg/Nm3;
國(guó)內(nèi)**燃煤電廠排放裝置嘉華7(4張)我國(guó)**煙氣排放裝置由浙江天地環(huán)保工程有限公司總承包建設(shè),于2014年5月30日13時(shí)45分在浙能嘉華發(fā)電有限公司的8號(hào)機(jī)組投入運(yùn)行。“嘉華百萬(wàn)千瓦燃煤機(jī)組煙氣排放改造工程”是全國(guó)率先實(shí)施排放的示范改造項(xiàng)目,采用的“多種污染物高效協(xié)同脫除集成技術(shù)”,對(duì)現(xiàn)役的兩臺(tái)百萬(wàn)千瓦燃煤機(jī)組進(jìn)行示范改造,使燃煤機(jī)組大氣污染物排放濃度滿足排放要求。該項(xiàng)目于2013年8月13日開(kāi)工建設(shè),8號(hào)機(jī)組于2014年5月30日完成改造,7號(hào)機(jī)組于2014年6月10日完成改造投入運(yùn)行。
濕式電除塵器。與干式電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板/管。濕式電除塵器集塵極與干式電除塵器不同是其使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極或通過(guò)噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。因此捕集效率較干式電除塵器高。從技術(shù)的角度來(lái)看,除電除塵器難以實(shí)現(xiàn)10mg/Nm3的超凈排放目標(biāo)外,其余三種除塵器均有可能達(dá)到超凈排放的目標(biāo)。但從設(shè)備維護(hù)和穩(wěn)定性的角度考慮,袋式除塵器是比較可行的方案。因此本文著重介紹袋式除塵器實(shí)現(xiàn)10mg/Nm3超凈排放的幾點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)。該工藝?yán)梦夜鹃_(kāi)發(fā)的液態(tài)脫硫劑直接噴入煙氣中吸收SO2生成硫酸鹽, SO2的脫除效率高可達(dá)95%以上。
脫硝技術(shù)上,一方面是在不影響鍋爐效率與安全的前提下,控制低氮燃燒后的NOx產(chǎn)生濃度,另一方面提高現(xiàn)有SCR的脫硝效率,通常通過(guò)增加SCR催化劑的填裝層數(shù)或催化劑的體積,改造工程多將原有的2+1層催化劑直接更改為3層全部填裝,部分電廠采用3+1層SCR催化劑等措施實(shí)現(xiàn)運(yùn)行提效。然而,從上述主要采用的“超潔凈排放”技術(shù)來(lái)看,除塵、脫硫、脫硝的基本技術(shù)并沒(méi)有重大突破,主要是通過(guò)多種技術(shù)的進(jìn)一步組合(或串聯(lián)),對(duì)煙氣治理過(guò)程的延長(zhǎng)(或處理次數(shù)的增加)。概而言之就是提高處理強(qiáng)度,但是組合后設(shè)備增多,其整體效率和穩(wěn)定性等都有待考究。通過(guò)優(yōu)化熟料煅燒預(yù)分解系統(tǒng)工藝,在源頭控制了氮氧化物的產(chǎn)生;河北燃煤鍋爐超凈排放政策
上海三融環(huán)保工程有限公司NSDD-新材料高效霧化脫硫技術(shù),是一種高效、低成本的濕法脫硫工藝;江蘇超凈排放標(biāo)準(zhǔn)
超凈排放濾袋袋式除塵器的發(fā)展和推廣應(yīng)用的關(guān)鍵之一就是濾料的發(fā)展。濾料作為袋式除塵器的“內(nèi)核”,其性能和質(zhì)量,直接關(guān)系到袋式除塵器粉塵的排放濃度。濾袋的性能和質(zhì)量與濾料的結(jié)構(gòu)、纖維形狀、加工和后處理等因素有關(guān)。從結(jié)構(gòu)方面說(shuō),目前市場(chǎng)上普遍采用覆膜濾料作為降低排放濃度的主要措施。覆膜濾料則是將聚四氟乙烯(PTFE)薄膜覆在濾料表面而成的一種濾料,這層薄膜能進(jìn)行高效的過(guò)濾,過(guò)濾性能較好。除覆膜濾料外,多梯度濾袋也成為一種有效控制粉塵的新技術(shù)濾料。梯度濾料一般由四層組成,第1梯度由微細(xì)纖維構(gòu)成,孔隙小過(guò)濾性能好。粉塵大部分在第1梯度被截留,很難停留在濾料內(nèi)部,從而保證了濾料內(nèi)部的氣流順暢,避免了隨著濾料的使用運(yùn)行阻力不斷增加的問(wèn)題,也保證了粉塵的去除效率。從濾料形狀來(lái)說(shuō),在相同克重下,細(xì)旦纖維和異型纖維較普通纖維具有更高的比表面積,能得到更好的過(guò)濾效率。此兩種纖維普遍應(yīng)用在要求排放濃度很低的水泥企業(yè)中。另外據(jù)資料顯示,近期研制成功的海島纖維其比表面積更高,過(guò)濾性能更好,因此海島纖維也可以成為超凈排放濾料的另一種選擇。江蘇超凈排放標(biāo)準(zhǔn)
上海三融環(huán)保工程有限公司屬于環(huán)保的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。上海三融環(huán)保是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有脫硫脫硝,脫硫劑,脫硝劑,超低排放等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。上海三融環(huán)保自成立以來(lái),一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。