更換新型袋籠如果要滿(mǎn)足低于5mg/m3粉塵排放,袋籠與濾袋之間的配合是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。一方面合理設(shè)計(jì)袋籠與濾袋之間的配合間隙、袋籠縱筋間距、袋籠筋直徑,提高加工精度,在保證清灰效果的同時(shí),減輕濾袋與袋籠之間的機(jī)械磨損。另一方面改良籠節(jié)的連接結(jié)構(gòu),大幅減少因連接件脫落導(dǎo)致的濾袋破損現(xiàn)象。改進(jìn)清灰系統(tǒng),清灰更加有效、柔和、穩(wěn)定噴吹設(shè)備是袋式除塵器的內(nèi)核部件之一,直接影響清灰效果、運(yùn)行壓差及粉塵排放。該次改造著重從穩(wěn)定清灰供氣管道內(nèi)壓力及清灰時(shí)壓力、優(yōu)化噴嘴等方面考慮,力求實(shí)現(xiàn)清灰更加有效、柔和、穩(wěn)定。上海三融環(huán)保工程有限公司NSDD-新材料高效霧化脫硫技術(shù),是一種高效、低成本的濕法脫硫工藝;陜西鍋爐煙氣脫硫脫硝
如果濾袋產(chǎn)品要素、除塵器設(shè)備系統(tǒng)等要素都能夠完美實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果的話(huà),應(yīng)該說(shuō)超凈排放的要求就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了,但是短時(shí)期的達(dá)標(biāo)只是階段性的,為了長(zhǎng)期實(shí)現(xiàn)超凈排放的目的,還要重點(diǎn)關(guān)注管理與控制這一要素,只有讓除塵系統(tǒng)運(yùn)行長(zhǎng)期保持一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài),才是結(jié)果的有效保證。在第三要素中又包含濾袋的安裝、調(diào)試、日常的管理與維護(hù)及突發(fā)事件的處理等事項(xiàng),現(xiàn)就上述問(wèn)題,再做簡(jiǎn)單的闡述。濾袋的安裝要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,覆膜濾袋必須使用花板口護(hù)套,防止安裝過(guò)程花板口對(duì)膜的損傷,安裝的過(guò)程中要求濾袋拼縫縫紉線(xiàn)處一定要背對(duì)進(jìn)風(fēng)口,防止長(zhǎng)時(shí)間的氣流沖刷帶來(lái)的損傷。骨架要求光潔無(wú)毛刺、無(wú)銹蝕,多節(jié)骨架連接穩(wěn)定,行噴吹管安裝要求對(duì)中,杜絕氣流噴吹帶來(lái)的濾袋損傷。山西燃煤鍋爐脫硫脫硝服務(wù)上海三融環(huán)保工程有限公司改造系統(tǒng)可單獨(dú)控制,10min內(nèi)可切換至原系統(tǒng),雙系統(tǒng)控制工程改造風(fēng)險(xiǎn)降低;
目前制造濾料所選擇的纖維多數(shù)單絲直徑在2.2μm以上,這種纖維制造的濾料對(duì)于實(shí)現(xiàn)30㎎的過(guò)濾精度是沒(méi)有什么問(wèn)題的,但是對(duì)于10㎎或者5㎎而言,相對(duì)是難于實(shí)現(xiàn)的。因此超細(xì)纖維的選用,就成為超凈過(guò)濾的手段。通過(guò)選用1.0D的超細(xì)纖維作為迎塵過(guò)濾面的主材(梯度結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)),就很好的解決了纖維間的孔徑問(wèn)題,對(duì)于2μm的粉塵有著很好的攔截作用。另外,介紹一下P84(聚氬酰胺)纖維,此種纖維的單絲截面呈不規(guī)則形狀,這種形狀對(duì)于纖維與纖維之間孔隙聯(lián)系起到了非常好的致密作用,因此P84纖維的選用對(duì)于超凈過(guò)濾確實(shí)起到了至關(guān)重要的效果,但是P84纖維的應(yīng)用推廣一直受價(jià)格昂貴所制約,近幾年來(lái)隨著國(guó)產(chǎn)P84的生產(chǎn),價(jià)位上有了一定程度的降低,但是據(jù)目前了解國(guó)產(chǎn)纖維的單絲截面并非是不規(guī)則形狀,因此也就失去了超凈過(guò)濾的意義。
采用超凈濾袋,提高對(duì)細(xì)微顆粒的捕集效率由于改造場(chǎng)地、工期、投資受限,該次改造是在完全保留原袋式除塵器殼體、主體結(jié)構(gòu)不變的前提下進(jìn)行,即要求在過(guò)濾面積保持不變的前提下提高除塵效率,實(shí)現(xiàn)粉塵排放濃度從50mg/m3升級(jí)到5mg/m3。因此,該次改造的目標(biāo)是在高過(guò)濾風(fēng)速下實(shí)現(xiàn)超凈粉塵排放,也是該次改造的重點(diǎn)難點(diǎn)。眾所周知,對(duì)于常規(guī)袋式除塵器,過(guò)濾風(fēng)速偏高會(huì)導(dǎo)致濾袋阻力增加,并且粉塵透過(guò)率會(huì)迅速提高,難以實(shí)現(xiàn)低粉塵排放。其原因主要在于過(guò)濾風(fēng)速增大后,濾料和粉塵層的壓力降隨之加大,結(jié)果使承托粉塵的織物變形,使貼近織物的粉塵在壓力作用下滲漏出去;同時(shí),壓力降增大還會(huì)使濾袋產(chǎn)生“二次”(在高壓差下,濾袋在纖維間隙較大的地方就很容易被粉塵穿透,而一旦被穿透,后面的高速氣流則會(huì)使該處產(chǎn)生一個(gè)氣流通道,我們稱(chēng)之為“二次”),以致增加了經(jīng)過(guò)直通出去的粉塵量,而這些粉塵均是粒徑在10μm以下的超細(xì)粉塵,是形成霧霾的主要因素之一。此外,過(guò)濾風(fēng)速的提高將導(dǎo)致清灰頻率的增加,也會(huì)大幅度增塵的穿透(濾袋的每次清灰抖動(dòng),都會(huì)在瞬間產(chǎn)生較多的粉塵穿透)若您對(duì)于脫硫脫硝有相關(guān)需求,可以電話(huà)與我司聯(lián)系。
另一種膜過(guò)濾技術(shù)作為近些年來(lái)濾料市場(chǎng)上的主流產(chǎn)品,應(yīng)用上可謂方興未艾。膜過(guò)濾技術(shù)早期來(lái)源于國(guó)外,材質(zhì)為PTFE(聚四氟乙烯),這是一種抗擊酸堿腐蝕較好的有機(jī)材料,在過(guò)濾基材的表面貼覆上這種薄膜,由于薄膜表面有約80%的微孔,且孔隙度較小,甚至小于1μm以下,這對(duì)于過(guò)濾而言,幾乎所有的微小粉塵都可以實(shí)現(xiàn)有效攔截,因此對(duì)于5㎎的過(guò)濾難題就迎刃而解了。對(duì)于膜過(guò)濾目前也有兩類(lèi)產(chǎn)品,一類(lèi)是針刺氈覆膜,另一類(lèi)是玻纖機(jī)織布覆膜,這兩種產(chǎn)品在市場(chǎng)上都有使用。上海三融環(huán)保工程有限公司與國(guó)內(nèi)水泥設(shè)計(jì)院建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,設(shè)計(jì)上互相改進(jìn),共同進(jìn)步;山西煙氣脫硫脫硝改造
上海三融環(huán)保工程有限公司專(zhuān)注于工業(yè)窯爐煙氣潔凈排放技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新、工程設(shè)計(jì)、工程實(shí)施與運(yùn)行管理。陜西鍋爐煙氣脫硫脫硝
超.凈排放,是指火電廠(chǎng)燃煤鍋爐在發(fā)電運(yùn)行、末端治理等過(guò)程中,采用多種污染物高效協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術(shù),使其大氣污染物排放濃度基本符合燃?xì)鈾C(jī)組排放限值,即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度(基準(zhǔn)含氧量6%)分別不超過(guò)5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3,比《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)中規(guī)定的燃煤鍋爐重點(diǎn)地區(qū)特別排放限值分別下降75%、30%和50%,是燃煤發(fā)電機(jī)組清潔生產(chǎn)水平的新。超.凈排放,是指火電廠(chǎng)燃煤鍋爐采用多種污染物高效協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術(shù),使其大氣污染物排放濃度基本符合燃?xì)鈾C(jī)組排放限值,即二氧化硫不超過(guò)35mg/m3、氮氧化物不超過(guò)50mg/m3、煙塵不超過(guò)5mg/m3。陜西鍋爐煙氣脫硫脫硝
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