更換新型袋籠如果要滿足低于5mg/m3粉塵排放，袋籠與濾袋之間的配合是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。一方面合理設(shè)計袋籠與濾袋之間的配合間隙、袋籠縱筋間距、袋籠筋直徑，提高加工精度，在保證清灰效果的同時，減輕濾袋與袋籠之間的機械磨損。另一方面改良籠節(jié)的連接結(jié)構(gòu)，大幅減少因連接件脫落導(dǎo)致的濾袋破損現(xiàn)象。改進(jìn)清灰系統(tǒng)，清灰更加有效、柔和、穩(wěn)定噴吹設(shè)備是袋式除塵器的內(nèi)核部件之一，直接影響清灰效果、運行壓差及粉塵排放。該次改造著重從穩(wěn)定清灰供氣管道內(nèi)壓力及清灰時壓力、優(yōu)化噴嘴等方面考慮，力求實現(xiàn)清灰更加有效、柔和、穩(wěn)定。上海三融綜合脫硝率提升至98%，保障NOx排放始終＜50mg/Nm3；另外可替代部分氨水，降低系統(tǒng)氨逃逸。寧夏水泥廠脫硫脫硝改造

“低排放”理念，由浙能集團(tuán)在2011年提出。2012年，浙能集團(tuán)就開始著手普遍調(diào)研國內(nèi)外燃煤機組污染物治理的先進(jìn)技術(shù)。2013年浙能集團(tuán)在全國率先啟動了“燃煤機組煙氣低排放”項目建設(shè)，同年7月19日，浙能集團(tuán)“燃煤機組煙氣低排放”項目可行性研究報告得到浙江省環(huán)保廳、省經(jīng)信委、嘉興市環(huán)保局等單位組織的審查通過。對于燃煤電廠大氣污染物低排放的定義，比較初存在多種表述共存，“近零排放”、“趨零排放”、“低排放”、“超潔凈排放”、“低于燃機排放標(biāo)準(zhǔn)排放”等，有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，燃煤機組排放水平達(dá)到“超清潔”、“近零”狀態(tài)的難度非現(xiàn)有工程技術(shù)所能實現(xiàn)(大規(guī)模推廣難度大)，“低排放”從排放標(biāo)準(zhǔn)角度界定概念，叫法更加科學(xué)。2015年中國電力發(fā)展論壇上，國電科學(xué)研究院燃機研究所所長劉志坦，在經(jīng)過大量對比和數(shù)據(jù)分析后得出結(jié)論：“要實事求是、科學(xué)命名?！闩欧拧?、‘超凈排放’和‘燃機排放’等概念不嚴(yán)謹(jǐn)、不科學(xué)，建議使用‘低排放’概念?！鄙綎|5000t/d脫硫脫硝推薦若您對于脫硫脫硝有相關(guān)需求，可以電話與我司聯(lián)系。

該項目于2014年7月8日通過了中國環(huán)境監(jiān)測總站的監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果表明其大氣污染物排放濃度優(yōu)于天然氣燃?xì)廨啓C組排放標(biāo)準(zhǔn)，整體技術(shù)處于國際。環(huán)境保護(hù)部環(huán)境工程評估中心對該項目的污染物控制技術(shù)進(jìn)行了環(huán)保性能評估，評估結(jié)論表明：“該工程采用的低排放技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，運行可靠，具有較好的可復(fù)制性和推廣價值?！痹摍C組低排放裝置的成功投運，開啟了燃煤電廠清潔生產(chǎn)的新時代，為東部經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)發(fā)展煤電開辟了新的途徑，對保障我國能源安全具有重要的戰(zhàn)略意義。

超凈排放即低排放或者低排放，超凈排放是指火電廠燃煤鍋爐在發(fā)電運行、末端治理等過程中，采用多種污染物高效協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術(shù)，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃?xì)鈾C組排放限值，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度（基準(zhǔn)含氧量6%）分別不超過5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。比《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）中規(guī)定的燃煤鍋爐重點地區(qū)特別排放限值分別下降75%、30%和50%，是燃煤發(fā)電機組清潔生產(chǎn)水平的新目標(biāo)。上海三融環(huán)保工程有限公司多年水泥行業(yè)無氨脫硝經(jīng)驗開發(fā)了一套簡單、靈活、有效的更適合水泥廠的減排技術(shù)。

“超潔凈排放”從產(chǎn)生一開始，就伴隨著各種質(zhì)疑聲，其中異議比較多的當(dāng)屬這種改造在經(jīng)濟(jì)上是否可行?其產(chǎn)生的環(huán)境效益是否被夸大?為了解答這兩個問題，筆者以廣東省116個12.5萬千瓦以上燃煤機組為樣本，從珠三角與非珠三角兩個層面對燃煤發(fā)電機組實施“超潔凈排放”進(jìn)行了評估。在經(jīng)濟(jì)可行性方面，對于現(xiàn)役煤電機組的環(huán)保改造，不同電廠環(huán)保設(shè)施基礎(chǔ)不同，環(huán)保改造的內(nèi)容也有所不同，因此改造的經(jīng)濟(jì)費用不盡相同。從特別排放限值到實現(xiàn)燃機標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)改造工作需要較大的投資。改造費用主要來自于濕式電除塵器的建設(shè)費用，當(dāng)前國內(nèi)1000、600、300MW濕式電除塵器投資中標(biāo)價，分別相應(yīng)≥48-60、≥60-70、≥80-90元/千瓦。珠三角地區(qū)62臺12.5萬千瓦以上燃煤機組，按125～350MW機組改造費90元/千瓦，600～700MW(1MW=1000千瓦)機組70元/千瓦，1000MW機組60元/千瓦進(jìn)行估算，珠三角燃煤機組的改造投資約19.22億元。非珠三角地區(qū)54臺12.5萬千瓦以上燃煤機組機容量為2414.5萬千瓦，從現(xiàn)有鍋爐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到燃機排放限值的改造費用，按300元/千瓦的廢氣治理設(shè)施改造投資計，共需投資約72.44億元。上海三融環(huán)保工程有限公司關(guān)鍵設(shè)備公司控制生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，工期；青海性價比脫硫脫硝咨詢問價

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2013年，我國水泥工業(yè)的粉塵排放量占全國排放總量的30％以上，是重污染行業(yè)之一。隨著GB4915—2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的頒布和實施，污染物排放總量不斷減少，水泥行業(yè)的減排工作取得了一定成績。對于水泥企業(yè)來說，達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的“水泥窯及窯磨一體機煙氣粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)為30mg／Nm3，水泥磨、煤磨等煙氣粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)為20mg／Nm3的要求難度不大。部分地區(qū)出臺的地方標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)水泥企業(yè)也均能達(dá)標(biāo)，因此水泥行業(yè)具有一定減排潛能。那水泥行業(yè)能否進(jìn)一步提高標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)10mg／Nm3的超凈排放目標(biāo)?本文將幾個關(guān)鍵技術(shù)角度討論—下如何實現(xiàn)水泥行業(yè)粉塵的超凈排放目標(biāo)。寧夏水泥廠脫硫脫硝改造

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