4.1、拋光工件尺寸：工件直徑φ300-φ6000 mm4.2、加工精度：表面粗糙度Ra≤0.25μm（逐次達(dá)到）4.3、生產(chǎn)效率：9平方米/小時(shí)。4.4、工件轉(zhuǎn)動(dòng)及橫向進(jìn)給均為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，進(jìn)一步提高工作效率。4.5、適合拋光材料為千葉輪、布輪、麻輪，使用尼龍輪可以實(shí)現(xiàn)表面拉絲。4.6、機(jī)器外形尺寸約（L×W×H）：4.7、輸入總功率約：5Kw。5.產(chǎn)品特點(diǎn)5.1.拋光材料為千葉輪，低成本。5.2.采用變頻控制，速度可調(diào)，效率高。5.3.可以實(shí)現(xiàn)從60-500目級(jí)鏡面拋光（逐次達(dá)到）5.4.自動(dòng)化程度高，可連續(xù)均勻拋光工作。高精度場(chǎng)景（如核電部件）需配置力控打磨機(jī)器人，確保表面一致性。工業(yè)園區(qū)整套自動(dòng)化拋光打磨設(shè)備規(guī)格尺寸

三維振動(dòng)強(qiáng)化拋光工藝是集振動(dòng)切削拋光與拋丸強(qiáng)化加工復(fù)合而成的工藝方法。在加工過(guò)程中由電動(dòng)激振器產(chǎn)生振動(dòng)，使研磨介質(zhì)與加工零件之間產(chǎn)生一定的振幅、振頻的振動(dòng)，使強(qiáng)化介質(zhì)與工件三維方向產(chǎn)生不規(guī)則的碰撞，拋光液和磨料與零件表面劃擦，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化拋光。振動(dòng)拋光過(guò)程實(shí)際是一機(jī)械軋光過(guò)程，在這一過(guò)程中，工件、磨料及光亮劑構(gòu)成一體系，磨料借助振動(dòng)槽高頻底輻的振動(dòng)獲得能量撞擊工件表面，使其產(chǎn)生微觀塑性變形，從而降低表面粗糙度，光亮劑作用在工件表面，能夠迅速除去工件表面的油污及雜質(zhì)，達(dá)到增亮效果，從而提高軋光質(zhì)量。在振動(dòng)體系工作時(shí)，光亮劑具有較強(qiáng)的清洗作用，能夠使一些難溶的油污及雜質(zhì)迅速脫離工件和磨料表面。吳中區(qū)一體化自動(dòng)化拋光打磨設(shè)備銷售價(jià)格與傳統(tǒng)手工拋光相比，自動(dòng)化拋光具有更高的效率、更一致的質(zhì)量和更低的人力成本。

再次，員工素質(zhì)。如果無(wú)法招到相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)及夾具制作人員，需慎重考慮，不要倉(cāng)促上馬。采購(gòu)之初，都是要對(duì)樣品做拋光試驗(yàn)的。沒(méi)有使用過(guò)自動(dòng)拋光機(jī)。自然對(duì)其效果不放心?！袷罪椆に嚻?；●自動(dòng)車(chē)床零件；●壓鑄、沖壓零件；●彈簧、彈片零件; ●電子、通信、醫(yī)療零件；●衛(wèi)浴產(chǎn)品（水龍頭、管件等）；●汽配件（車(chē)輪骨等）●實(shí)現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效●對(duì)于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光●定制時(shí)間，加工速度快捷,操作簡(jiǎn)單安全●可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種拋光需求●結(jié)束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多臺(tái)

●電壓、電流、頻率、時(shí)間均可監(jiān)控，簡(jiǎn)潔明了●拋光過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)電解液在自動(dòng)拋光機(jī)中使用一段時(shí)間后會(huì)減少，如正常使用時(shí)發(fā)現(xiàn)氣壓不夠可加入蒸餾水使其保持在正常水位工作，切勿加入礦泉水，因礦泉水中含有其他礦物物質(zhì)，會(huì)影響拋光機(jī)的正常工作。（***使用需添加電解粉）。***使用配置電解液后，以后使用過(guò)程中只需及時(shí)加水即可，電解液3個(gè)月左右更新一次，使用效果更好。加水和換水時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉火焰***和電源，然后再打開(kāi)火焰***開(kāi)關(guān)，待全部排出機(jī)器內(nèi)剩余氣體后，緩慢擰開(kāi)加水螺母加蒸餾水至不超過(guò)“高刻度”不低于“低刻度”位置，擰緊螺母重新開(kāi)機(jī)。單臺(tái)設(shè)備日均處理量可達(dá)傳統(tǒng)人工的8-10倍，如汽車(chē)零部件打磨線節(jié)拍達(dá)120秒/件。

單組圓管斜紋自動(dòng)拋光機(jī)適用于各種不銹鋼管，鋁管，鐵管等五金家俱管，裝飾管的拉斜紋處理，特別是鍍鎳、古銅以后拉絲效果更好，品質(zhì)穩(wěn)定，效率高。二組圓管自動(dòng)拋光機(jī)適用于各五金件的圓管（棒）的打砂、拋光、拉絲處理。首先，考慮規(guī)模。自身生產(chǎn)規(guī)模。如果產(chǎn)量不是很大，或者產(chǎn)量雖大但種類繁多且同一產(chǎn)品量小，直接用手工拋光會(huì)比較劃算。其次，關(guān)心工藝。對(duì)自身產(chǎn)品表面處理工藝是否清楚。因?yàn)樯婕芭渚€要求。工藝安排比較重要1臺(tái)設(shè)備可替代5-8名熟練工人，年節(jié)省人工成本超50萬(wàn)元。太倉(cāng)國(guó)內(nèi)自動(dòng)化拋光打磨設(shè)備設(shè)備廠家

恒定接觸力減少磨料消耗，能耗比傳統(tǒng)機(jī)型降低18%，長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本下降30%。工業(yè)園區(qū)整套自動(dòng)化拋光打磨設(shè)備規(guī)格尺寸

拋光輥上螺旋槽的導(dǎo)角和溝槽尺寸均經(jīng)過(guò)專門(mén)設(shè)計(jì)，便于輥?zhàn)痈咚傩D(zhuǎn)過(guò)程中將革伸展天的同時(shí)進(jìn)行摩托車(chē)擦拋光，所拋摩刮下的革屑、灰塵隨氣流沿螺旋溝從輥兩端排出，同時(shí)改善磨革輥的散熱性能，減小拋光阻力，延長(zhǎng)輥?zhàn)舆B續(xù)拋光時(shí)間。供料輥裝置在擺動(dòng)架上，通過(guò)腳踏板控制其靠近拋光輥，因此調(diào)節(jié)擺動(dòng)架可調(diào)節(jié)供料輥與工作輥的間隙，拋光輥下方的刷輥用來(lái)防止革纏工作輥，其轉(zhuǎn)向與拋光輥轉(zhuǎn)向相同。吸塵系統(tǒng)由工作輥的防護(hù)罩夾層及機(jī)身內(nèi)的吸塵風(fēng)道形成吸塵腔，引風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道將塵屑排出管道。內(nèi)管出口處由活門(mén)調(diào)節(jié)風(fēng)量，塵屑排入接濾塵裝置，工作輥防護(hù)罩前面設(shè)置安全擋板，當(dāng)手碰撞時(shí)，供料輥返回非工作位置，主機(jī)停止工作，重新啟動(dòng)后，才能恢復(fù)正常工作。工業(yè)園區(qū)整套自動(dòng)化拋光打磨設(shè)備規(guī)格尺寸

蘇州邁斯納科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)邁斯納供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！