日本 RKC 溫控產(chǎn)品采用緊湊型機(jī)身設(shè)計(jì),占用安裝空間小,完美適配控制柜密集布局的場(chǎng)景。在電子廠的 SMT 設(shè)備控制柜中,多臺(tái)溫控、控制設(shè)備密集排列,RKC 緊湊型機(jī)身可節(jié)省 30% 安裝空間,避免控制柜體積過大;在物流分揀設(shè)備的控制箱中,狹小空間內(nèi)可同時(shí)安裝 RKC 溫控模塊與其他控制元件,無需擴(kuò)大箱體。機(jī)身厚度* 25mm,支持疊加安裝,適配電子、物流、自動(dòng)化設(shè)備等控制柜空間緊張的行業(yè),提升空間利用率。產(chǎn)品支持手動(dòng) / 自動(dòng)雙模式切換,在突發(fā)狀況下可快速切換模式,保障生產(chǎn)連續(xù)性。在化工生產(chǎn)中,若自動(dòng)控制系統(tǒng)突發(fā)故障,操作人員可切換至手動(dòng)模式,手動(dòng)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度,避免生產(chǎn)中斷;在食品加工的殺菌環(huán)節(jié),若傳感器臨時(shí)故障,手動(dòng)模式可維持當(dāng)前溫度,直至故障排除。雙模式切換響應(yīng)時(shí)間<1 秒,無需停機(jī)操作,適配化工、食品、機(jī)械等需連續(xù)生產(chǎn)的行業(yè),減少突發(fā)故障導(dǎo)致的損失。適配醫(yī)療設(shè)備溫控需求,為診斷儀器提供穩(wěn)定溫場(chǎng)支持。CD901溫控表定制

歐姆龍溫控產(chǎn)品具備上下限報(bào)警(聲光報(bào)警 + 繼電器輸出)與斷線檢測(cè)功能,可及時(shí)響應(yīng)異常,保障生產(chǎn)安全。在紡織廠的印染加熱設(shè)備中,設(shè)定溫度 130℃,上限報(bào)警 135℃、下限報(bào)警 125℃,當(dāng)溫度超過 135℃時(shí),設(shè)備立即發(fā)出聲光報(bào)警并切斷加熱電源,避免布料燒毀;在制藥廠的滅菌柜中,若溫度傳感器斷線,斷線檢測(cè)功能會(huì)實(shí)時(shí)提示故障(屏幕顯示 “ERR-SENSOR”),并切換至備用傳感器,確保滅菌過程不中斷(符合 GMP 規(guī)范);在冶金廠的鋼水包溫控中,下限報(bào)警 1500℃(鋼水凝固溫度),當(dāng)溫度低于該值時(shí),報(bào)警提示操作人員及時(shí)傾倒鋼水,避免鋼水在包內(nèi)凝固;在食品加工的殺菌鍋,上限報(bào)警 125℃(防止食品過度殺菌變質(zhì)),下限報(bào)警 115℃(防止殺菌不徹底),雙重報(bào)警保障食品質(zhì)量安全。適配紡織、制藥、冶金、食品等對(duì)安全要求高的行業(yè),降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。浙江FZ110溫控表各種型號(hào)兼容 K/J/T 型熱電偶、Pt100/Cu50 熱電阻,靈活匹配不同測(cè)溫需求。

平均無故障時(shí)間(MTBF)達(dá) 50000 小時(shí),適配半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)中心、精密制造等長期連續(xù)運(yùn)行的行業(yè),減少設(shè)備更換與維護(hù)成本。日本 RKC 溫控產(chǎn)品支持定制化開發(fā)功能,可根據(jù)客戶非標(biāo)準(zhǔn)溫控場(chǎng)景需求,開發(fā)專屬功能,滿足特殊需求。在新能源電池測(cè)試中,客戶需同時(shí)監(jiān)控 10 個(gè)測(cè)試點(diǎn)溫度并生成對(duì)比曲線,RKC 可定制多通道溫度監(jiān)控與曲線生成功能;在特種材料加工中,客戶需特殊的溫度觸發(fā)邏輯,定制化開發(fā)可實(shí)現(xiàn)該邏輯。開發(fā)周期短(2-4 周),兼容原有設(shè)備,適配新能源、特種材料、航空航天等非標(biāo)準(zhǔn)溫控需求的行業(yè),為客戶提供個(gè)性化解決方案。
日本 原裝質(zhì)量RKC 溫控產(chǎn)品具備超溫報(bào)警 + 傳感器故障檢測(cè)功能,能及時(shí)觸發(fā)保護(hù)機(jī)制,保障工業(yè)生產(chǎn)安全。在紡織廠的印染加熱設(shè)備中,當(dāng)溫度超過設(shè)定值 5℃時(shí),設(shè)備立即發(fā)出聲光報(bào)警并切斷加熱電源,避免布料燒毀;在制藥廠的滅菌柜中,若溫度傳感器故障,設(shè)備會(huì)實(shí)時(shí)提示故障并切換備用傳感器,確保滅菌過程不中斷。該功能使生產(chǎn)事故發(fā)生率降低 90%,適配紡織、制藥、食品等對(duì)安全要求高的行業(yè),為生產(chǎn)安全保駕護(hù)航。,讓生產(chǎn)更安全高效。支持 8 段程序溫控,預(yù)設(shè)溫度曲線適配間歇式生產(chǎn)工藝。

歐姆龍溫控產(chǎn)品具備自動(dòng)校準(zhǔn)功能,可減少人工維護(hù)工作量(校準(zhǔn)時(shí)間從傳統(tǒng) 2 小時(shí)縮短至 5 分鐘),提升設(shè)備運(yùn)維效率。在中小型食品加工廠中,技術(shù)人員較少,普通溫控設(shè)備需定期(每季度)邀請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)校準(zhǔn),成本高且耗時(shí),歐姆龍溫控表的自動(dòng)校準(zhǔn)功能可由操作人員按校準(zhǔn)鍵完成,無需專業(yè)工具,確保殺菌溫度(121℃±0.5℃)精細(xì),避免食品滅菌不徹底;在醫(yī)療器械生產(chǎn)車間,溫控設(shè)備需每月校準(zhǔn)以符合 GMP 規(guī)范,自動(dòng)校準(zhǔn)功能可實(shí)現(xiàn) “一鍵校準(zhǔn) + 數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄”,減少人工記錄誤差,同時(shí)節(jié)省校準(zhǔn)成本;在偏遠(yuǎn)地區(qū)的礦山設(shè)備中,維護(hù)人員難以頻繁上門,自動(dòng)校準(zhǔn)功能可延長校準(zhǔn)周期(從每月 1 次延長至每 3 個(gè)月 1 次),保障破碎機(jī)軸承溫度監(jiān)控(70℃~90℃)精度。適配技術(shù)人員少、偏遠(yuǎn)地區(qū)、合規(guī)要求高的企業(yè),降低運(yùn)維門檻。溫度偏差修正功能,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境調(diào)整,提升控制精度。江西顯示清晰溫控表訂制
超溫報(bào)警 + 傳感器故障檢測(cè),及時(shí)觸發(fā)保護(hù),保障生產(chǎn)安全。CD901溫控表定制
歐姆龍溫控表搭載先進(jìn)控溫算法,優(yōu)勢(shì)在于實(shí)現(xiàn) ±0.2℃的精細(xì)溫度控制,是半導(dǎo)體制造領(lǐng)域的關(guān)鍵溫控設(shè)備。在半導(dǎo)體芯片封裝工序中,金絲球焊環(huán)節(jié)需將溫度穩(wěn)定在 180℃±0.2℃,若溫度偏差超過 0.3℃,會(huì)導(dǎo)致焊球虛接、芯片接觸不良,而歐姆龍溫控表可實(shí)時(shí)修正溫度波動(dòng),將焊球合格率從 95% 提升至 99.8%。此外,在芯片測(cè)試設(shè)備的恒溫槽中,其精細(xì)控溫能力可維持 25℃±0.2℃的測(cè)試環(huán)境,確保芯片電學(xué)參數(shù)檢測(cè)數(shù)據(jù)的一致性。相較于普通溫控表 ±1℃的精度,歐姆龍產(chǎn)品的控溫穩(wěn)定性提升 4 倍,完美適配半導(dǎo)體封裝、芯片測(cè)試等對(duì)溫度精度要求嚴(yán)苛的行業(yè),為電子制造提供可靠溫控支撐。CD901溫控表定制
上海欣葳機(jī)電設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的電工電氣中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來上海欣葳機(jī)電設(shè)備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!