無(wú)氣噴脂潤(rùn)滑系統(tǒng)通過液壓驅(qū)動(dòng)將潤(rùn)滑脂霧化,在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定附著,適配冶金設(shè)備:冶金行業(yè)的煉鋼爐、連鑄機(jī)等設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫工況,傳統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)輸送的潤(rùn)滑介質(zhì)在高溫下易出現(xiàn)氧化變質(zhì)、流失速度快等問題,難以在摩擦表面形成穩(wěn)定油膜,導(dǎo)致設(shè)備部件快速磨損。無(wú)氣噴脂潤(rùn)滑系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù),能將潤(rùn)滑脂以高壓形式霧化成細(xì)小顆粒,這些霧化顆粒具有較強(qiáng)的附著力,即使在冶金設(shè)備的高溫工作環(huán)境中,也能牢牢附著在軸承、齒輪等摩擦部件表面,不易因高溫而流失或氧化。同時(shí),該系統(tǒng)可根據(jù)冶金設(shè)備的高溫特性,選用耐高溫型潤(rùn)滑脂,進(jìn)一步提升潤(rùn)滑效果的穩(wěn)定性。在煉鋼爐的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、連鑄機(jī)的輸送輥道等關(guān)鍵部位應(yīng)用時(shí),無(wú)氣噴脂潤(rùn)滑系統(tǒng)能持續(xù)為其提供穩(wěn)定潤(rùn)滑,有效隔絕高溫對(duì)摩擦副的直接影響,減少因高溫潤(rùn)滑失效導(dǎo)致的設(shè)備故障,保障冶金設(shè)備的安全高效運(yùn)行,滿足冶金行業(yè)高溫、高負(fù)荷的生產(chǎn)需求。SKF 潤(rùn)滑系統(tǒng)的高溫抗磨配方,能在極端工況下保持潤(rùn)滑性能,適配冶金、礦山等嚴(yán)苛作業(yè)場(chǎng)景。山西發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)流量計(jì)
精細(xì)鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)通過創(chuàng)新的霧化裝置,將潤(rùn)滑劑轉(zhuǎn)化為微米級(jí)油霧,攻克了傳統(tǒng)鏈條潤(rùn)滑中 “潤(rùn)滑不均” 的難題。該系統(tǒng)的霧化裝置采用高壓氣流霧化技術(shù),將液態(tài)潤(rùn)滑劑破碎成直徑 5 - 10 微米的油霧顆粒,這些微小顆粒具有極強(qiáng)的滲透性,能夠輕松進(jìn)入鏈條的縫隙、關(guān)節(jié)等傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式難以觸及的部位,確保鏈條每一處摩擦點(diǎn)都能獲得充分潤(rùn)滑。在輸送線鏈條運(yùn)行過程中,油霧會(huì)隨著鏈條的運(yùn)動(dòng)均勻覆蓋在各部件表面,形成一層薄薄的油膜,既起到潤(rùn)滑作用,又不會(huì)因潤(rùn)滑劑過多增加鏈條運(yùn)行阻力。此外,該系統(tǒng)還可根據(jù)鏈條的規(guī)格、運(yùn)行速度等參數(shù),調(diào)節(jié)油霧的濃度與噴射頻率,適配不同場(chǎng)景下的潤(rùn)滑需求。在食品加工行業(yè),采用食品級(jí)潤(rùn)滑劑的精細(xì)鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng),既能滿足設(shè)備潤(rùn)滑需求,又能避免潤(rùn)滑劑殘留污染食品,符合行業(yè)嚴(yán)苛的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);在礦山輸送設(shè)備中,其強(qiáng)大的潤(rùn)滑能力可有效應(yīng)對(duì)鏈條在高負(fù)載、多粉塵環(huán)境下的磨損問題,延長(zhǎng)鏈條更換周期 。甘肅諾法潤(rùn)滑系統(tǒng)流量計(jì)林肯雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)具備自動(dòng)壓力平衡功能,在管路壓力波動(dòng)時(shí)仍能穩(wěn)定供油,保障設(shè)備潤(rùn)滑可靠性。
無(wú)氣噴脂潤(rùn)滑系統(tǒng)重要優(yōu)勢(shì)在于摒棄壓縮空氣驅(qū)動(dòng),通過機(jī)械加壓機(jī)構(gòu)直接推送潤(rùn)滑脂,從根源上避免了氣源攜帶的水分、粉塵對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)的污染。該系統(tǒng)尤其適配礦山皮帶機(jī)、建筑塔吊等戶外或粉塵密集工況,這類場(chǎng)景中傳統(tǒng)氣動(dòng)噴脂系統(tǒng)易因氣源雜質(zhì)導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑失效,引發(fā)部件磨損。其持續(xù)供脂設(shè)計(jì)依托穩(wěn)定的機(jī)械壓力,能確保潤(rùn)滑脂均勻覆蓋深溝球軸承、圓錐滾子軸承等部件的滾動(dòng)接觸面,形成完整潤(rùn)滑膜。例如某露天礦山應(yīng)用該系統(tǒng)后,皮帶機(jī)軸承故障率從每月 3 次降至每季度 1 次,同時(shí)省去了氣源凈化設(shè)備的維護(hù)成本,單臺(tái)設(shè)備每年可節(jié)省維護(hù)費(fèi)用約 1.2 萬(wàn)元,有效平衡了工況適應(yīng)性與經(jīng)濟(jì)性。
鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)配備油脂過濾裝置,能防止雜質(zhì)進(jìn)入鏈條嚙合處,延長(zhǎng)鏈條與鏈輪的使用壽命:鏈條在運(yùn)行過程中,環(huán)境中的灰塵、金屬碎屑等雜質(zhì)易混入潤(rùn)滑脂中,若這些雜質(zhì)隨潤(rùn)滑脂進(jìn)入鏈條與鏈輪的嚙合處,會(huì)形成磨粒磨損,加速鏈條銷軸、滾子及鏈輪齒面的磨損,導(dǎo)致鏈條傳動(dòng)精度下降、噪音增大,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引發(fā)鏈條卡滯或斷裂。鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)針對(duì)這一問題,專門配備了高精度油脂過濾裝置,該裝置通常安裝在潤(rùn)滑脂儲(chǔ)罐的出油口或管路中,采用多層過濾材質(zhì),能有效過濾掉潤(rùn)滑脂中直徑大于 5 微米的雜質(zhì)顆粒。當(dāng)潤(rùn)滑脂從儲(chǔ)罐輸送至鏈條潤(rùn)滑點(diǎn)時(shí),需先經(jīng)過過濾裝置的凈化處理,確保進(jìn)入鏈條嚙合處的潤(rùn)滑脂純凈無(wú)雜質(zhì)。純凈的潤(rùn)滑脂不僅能更好地發(fā)揮潤(rùn)滑作用,減少摩擦磨損,還能避免雜質(zhì)對(duì)鏈條和鏈輪表面造成劃傷。在礦山、建筑、化工等雜質(zhì)較多的行業(yè)應(yīng)用時(shí),油脂過濾裝置能降低雜質(zhì)對(duì)鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)的損害,延長(zhǎng)鏈條與鏈輪的使用壽命,減少因雜質(zhì)導(dǎo)致的設(shè)備維護(hù)次數(shù)與成本,保障鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。SKF 潤(rùn)滑系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸,可接入工廠 MES 系統(tǒng),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備潤(rùn)滑智能化管理。
鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)可根據(jù)鏈條運(yùn)行速度自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量,在高速輸送鏈條潤(rùn)滑中避免油脂浪費(fèi)與污染:高速輸送鏈條在食品包裝、物流分揀等行業(yè)應(yīng)用,其運(yùn)行速度快,若潤(rùn)滑系統(tǒng)供油量固定,在高速運(yùn)行時(shí)易出現(xiàn)供油量不足導(dǎo)致潤(rùn)滑失效,或供油量過多造成油脂浪費(fèi),且多余油脂還會(huì)滴落污染產(chǎn)品或工作環(huán)境。鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)針對(duì)這一問題,采用智能流量調(diào)節(jié)技術(shù),系統(tǒng)內(nèi)置速度傳感器,能實(shí)時(shí)檢測(cè)鏈條的運(yùn)行速度,并將速度信號(hào)傳輸至控制單元??刂茊卧鶕?jù)預(yù)設(shè)的算法,自動(dòng)計(jì)算出對(duì)應(yīng)運(yùn)行速度下所需的比較好供油量,隨后調(diào)節(jié)油泵的輸出量,實(shí)現(xiàn)供油量與鏈條運(yùn)行速度的精細(xì)匹配。當(dāng)鏈條運(yùn)行速度加快時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)增加供油量,確保摩擦表面獲得充足潤(rùn)滑;當(dāng)鏈條速度減慢或停止時(shí),系統(tǒng)相應(yīng)減少或停止供油量。這種自動(dòng)調(diào)節(jié)功能在高速輸送鏈條潤(rùn)滑中優(yōu)勢(shì),既能避免因供油量不足導(dǎo)致的鏈條磨損,又能防止供油量過多造成的油脂浪費(fèi),同時(shí)減少多余油脂對(duì)產(chǎn)品和環(huán)境的污染,滿足食品、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)清潔生產(chǎn)的要求,提升高速輸送系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性與經(jīng)濟(jì)性。林肯雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)可與企業(yè) ERP 系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑數(shù)據(jù)可視化管理,助力生產(chǎn)效率提升。安徽鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)注油器
林肯潤(rùn)滑系統(tǒng)采用耐腐蝕材質(zhì)打造部件,在高溫、潮濕環(huán)境中仍能保持優(yōu)異性能,延長(zhǎng)使用壽命。山西發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)流量計(jì)
鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)采用耐腐蝕材質(zhì)制造,在潮濕或酸堿環(huán)境中使用仍能保持良好性能,適配化工設(shè)備:化工行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境常伴隨大量潮濕水汽或酸堿介質(zhì)揮發(fā),傳統(tǒng)鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)的金屬部件易受腐蝕生銹,塑料部件易被酸堿侵蝕老化,導(dǎo)致系統(tǒng)密封失效、部件卡死,無(wú)法正常供脂,不僅需頻繁更換部件,還可能因潤(rùn)滑失效影響化工生產(chǎn)連續(xù)性。鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)的關(guān)鍵部件均采用耐腐蝕材質(zhì)制造,管路選用 316L 不銹鋼,可耐受多種酸堿介質(zhì);潤(rùn)滑嘴與分配器采用工程塑料,經(jīng)過耐腐涂層處理,能抵御潮濕與酸堿侵蝕;密封件選用氟橡膠材質(zhì),在惡劣環(huán)境下仍能保持良好密封性能。在化工企業(yè)的反應(yīng)釜攪拌鏈條、酸堿溶液輸送鏈等設(shè)備上應(yīng)用時(shí),系統(tǒng)不會(huì)因環(huán)境腐蝕出現(xiàn)部件損壞,能持續(xù)穩(wěn)定為鏈條提供潤(rùn)滑。這種耐腐蝕設(shè)計(jì)使鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)突破環(huán)境限制,成為化工行業(yè)設(shè)備鏈條潤(rùn)滑的解決方案,保障化工生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,減少因部件腐蝕導(dǎo)致的維護(hù)更換成本。山西發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)流量計(jì)